本书分为数控车削加工技术、数控铣削加工技术、加工中心加工技术、数控线切割加工技术和数控电火花加工技术5个部分。
本书是供学生在数控加工实训中使用的教材,书中介绍了数控机床初级工和中级工所包含的学习内容,并且针对“华中世纪星”HNC-21M等数控设备的编程基本知识、指令体系、各指令功能的特点、注意事项等做了详细的介绍,并配以典型编程实例和图例加以说明。本实训教材实用性和可操作性较强,希望能够对学生的数控机床实训有所帮助。
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书名 | 数控加工实训(高职高专先进制造技术规划教材) |
分类 | 教育考试-大中专教材-成人教育 |
作者 | 臧凤军//隋秀梅 |
出版社 | 清华大学出版社 |
下载 | ![]() |
简介 | 编辑推荐 本书分为数控车削加工技术、数控铣削加工技术、加工中心加工技术、数控线切割加工技术和数控电火花加工技术5个部分。 本书是供学生在数控加工实训中使用的教材,书中介绍了数控机床初级工和中级工所包含的学习内容,并且针对“华中世纪星”HNC-21M等数控设备的编程基本知识、指令体系、各指令功能的特点、注意事项等做了详细的介绍,并配以典型编程实例和图例加以说明。本实训教材实用性和可操作性较强,希望能够对学生的数控机床实训有所帮助。 内容推荐 本书以强化应用、培养技能为主要目的。本书的特点是在分析加工工艺的基础上应用多种实例,以“华中世纪星”为参考机型,详细介绍了数控机床的编程与操作。内容包括:数控基本原理、数控设备类型及工艺性能、数控加工基本知识、数控加工编程技术、数控加工软件的使用、数控工种技能国家标准、数控刀具基本知识及选用、数控加工实践等。通过本书内容的学习,学生可具备数控机床程序编制和加工调试的能力,从而更好地适应现代化制造业的发展需求。 本书立足于工作过程系统化课程的实施,力求反映数控加工技术的发展现状,以企业对高技能型人才的需求为出发点,以国家技能标准为依据,为工作过程系统化课程提供保障,结合“教、学、做”于一体,落实了“做中学、做中教”的数控技能人才培养理念,保证了培训技能与企业一线需求的一致性。 本书适合作为中职、高职数控类、机电类专业实训教材,也适合各类培训机构作为实践教程。 目录 第1篇 数控车削加工 第1章 概述/1 1.1 数控车工操作规程/1 .2 数控车床保养与维护/2 1.3 数控车操作工职业标准/3 1.3.1 职业概况/3 1.3.2 基本要求/4 1.3.3 工作要求/5 1.4 学时分配/9 第2章 数控车床实训/11 2.1 数控车床常用工具/11 2.1.1 数控车削常用刀具/11 2.1.2 数控车床常用刀具的交换功能/12 2.1.3 刀具补偿功能/13 2.1.4 常用量具简介/18 2.1.5 常用夹具简介/25 2.2 数控车工操作训练/27 训练题目一 基本面板功能与手动操作/27 训练题目二 数控车床对刀操作/34 训练题目三 外圆、端面及台阶编程与加工/38 训练项目四 外锥形面编程与加工/44 训练题目五 车槽与车断编程与加工/49 训练题目六 外成行面编程与加工操作/54 训练题目七 普通外螺纹编程与加工/58 训练项目八 外形轮廓综合训练/64 训练项目九 宏程序编程与操作(B类宏程序)/74 训练题目十 内套、内腔编程与加工/79 训练题目十一 内、外轮廓集一体的典型零件加工与操作/84 第2篇 数控铣削加工 第1章 数控铣床概述/91 1.1 数控铣床的操作规程/91 1.1.1 文明生产规范/91 1.1.2 安全生产要求/91 1.1.3 操作规程/92 1.2 数控铣床日常维护保养/93 1.2.1 维护保养的目的/93 1.2.2 维护保养数控铣床涉及的内容/93 1.2.3 设备的日常维护/93 1.2.4 数控铣工国家职业标准/94 1.3 学时分配表/96 第2章 数控铣床初级工实训/97 2.1 数控铣床常用工具/97 2.1.1 常用夹具简介/97 2.1.2 数控铣床常用夹具/98 2.1.3 数控铣床常用刀具简介/99 2.1.4 数控铣床常用量具/101 2.2 华中世纪星HNC-21M系统操作方法/104 2.2.1 操作面板及功能/104 2.2.2 机床面板及功能/105 2.2.3 HNC-2lM系统操作过程/106 第3章 程序的编制/113 3.1 编程的基本知识/113 3.1.1 编程方法/113 3.1.2 机床坐标系和工作坐标系/113 3.2 编程代码/116 3.2.1 常用G代码一览表(准备功能)/116 3.2.2 M代码一览表(辅助功能)/116 3.2.3 基本代码/117 3.3 一般程序的编制/119 3.4 刀具半径补偿/121 3.4.1 刀具半径补偿/121 3.4.2 子程序/123 3.5 固定循环/123 3.5.1 固定循环指令格式/124 3.5.2 固定循环指令分类/125 3.5.3 典型固定循环的进退刀方式/125 3.5.4 简化编程/127 3.5.5 进退刀方式的选择/129 第3篇 加工中心加工 第1章 概述/131 1.1 加工中心操作规程/132 1.1.1 文明生产规范/132 1.1.2 文明生产要求/132 1.1.3 加工中心操作规程/133 1.2 加工中心日常维护保养/133 1.2.1 维护保养的目的/133 1.2.2 维护保养加工中心涉及的内容/134 1.2.3 设备的日常维护/134 1.3 加工中心操作工国家职业标准/135 1.3.1 职业道德/135 1.3.2 基础知识/135 1.3.3 加工中心中级工国家职业标准/135 1.3.4 学时分配/137 第2章 加工中心初级工实训/139 2.1 加工中心常用工具/139 2.1.1 加工中心夹具/139 2.1.2 加工中心常用刀具/140 2.1.3 加工中心常用量具/141 2.2 加工中心程序的编制/142 2.2.1 编程的基本知识/142 2.2.2 一般程序的编制/146 2.3 加工中心的基本操作/160 2.3.1 加工中心的手动操作/160 2.3.2 程序输入与编辑/165 2.3.3 工件坐标系的建立、对刀及刀具补偿/167 2.3.4 加工中心刀具装夹/169 2.3.5 图形模拟功能和空运行/169 2.3.6 首件试切/171 2.4 加工中心操作训练/171 训练题目一 对刀练习/171 第3章 加工中心中级工实训题目/175 训练题目一 综合件加工练习1/175 训练题目二 综合件加工练习2/180 训练题目三 综合件加工练习3/185 第4篇 数控线切割加工 第1章 概述/189 1.1 数控线切割加工的操作规程/189 1.2 数控线切割机床的保养与维护/189 1.3 数控线切割机床操作工国家职业标准/190 1.3.1 初级工应知/190 1.3.2 初级工应会/190 1.3.3 初级工工作实例/191 1.4 学时分配/191 第2章 数控线切割初级工实训/192 2.1 数控线切割机床常用工具/192 2.1.1 常用电极丝简介/192 2.1.2 常用量具简介/192 2.1.3 常用夹具简介/193 2.1.4 常用其它辅具简介/194 2.1.5 工作液的作用、规格和型号/194 2.2 数控线切割机床基本操作训练/195 2.2.1 数控线切割机床加工的基本原理/195 2.2.2 数控线切割机床加工结构/196 2.2.3 数控线切割机床加工操作练习/197 2.3 典型零件加工训练/213 训练题目一 型孔加工/213 训练题目二 凸凹模加工/216 第5篇 数控电火花加工 第1章 概述/221 1.1 电火花成型机操作规程/222 1.2 电火花成型机的保养与维护/223 1.2.1 机床的日常维护/223 1.2.2 定期保养/223 1.2.3 维护保养时的注意事项/224 1.3 学时分配/224 第2章 数控电火花初级工实训/225 2.1 电火花成型机常用工具/225 2.1.1 常用电极简介/225 2.1.2 常用量具简介/225 2.1.3 常用夹具简介/226 2.1.4 常用其他辅具简介/226 2.2 电火花成型机床基本操作训练/226 2.2.1 SP3电火花成型机床主要技术参数/226 2.2.2 开机操作/227 2.2.3 手控盒的使用方法/227 2.2.4 数控系统的操作/228 2.2.5 工件和工具电极的装夹找正/232 2.2.6 编程/233 2.2.7 平动/234 2.2.8 机床的操作步骤/234 2.3 典型零件加工训练/235 训练题目一 去除段在工件中的钻头和丝锥的电火花加工/235 训练题目二 工件套料的电火花加工/237 训练题目三 综合零件电火花加工/238 训练题目四 特型孔加工/242 |
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