科学技术的迅速发展，越来越需要有高技能型的人才，而作为培养技能型人才的中等职业技术学校，原来传统的教学模式及教材已不能完全适应现在教学对象的要求。为此，本书采用最新国家标准，根据培养目标的需求，对教材内容进行了适当的调整和补充。

本书注重培养学生具有良好综合素质、实践能力和创新能力，从车削的基本知识、外圆的车削、端面和台阶的车削、切断和外沟槽的车削、孔类工件的加工等八个方面系统地阐述了车工工艺学的相关知识。

本教材是为适应“工学结合、校企合作”培养模式的要求，根据中国机械工业教育协会和全国职业培训教学工作指导委员会机电专业委员会组织制订的中等职业教育教学计划大纲编写的。本教材主要内容包括：车削的基本知识，外圆的车削，端面和台阶的车削，切断和外沟槽的车削，孔类工件的加工，圆锥面的车削，成形面的车削和表面修饰加工，三角形螺纹的车削。本教材采用最新的国家标准编写，附录中收集了车工常用的有关资料和数据。

本套教材公共课、专业基础课、专业课、技能课、企业生产实践配套，教学计划大纲、教材、电子教案（或课件）齐全，大部分教材还有配套的习题和习题解答。

本教材可供中等职业技术学校、技工学校、职业高中使用。

序

前言

绪论

第一章 车削的基本知识

  第一节 车床的基本知识

  第二节 车削和切削用量

  第三节 车刀

  第四节 常用车刀材料

  第五节 切削液

  本章小结

  复习思考题

第二章 外圆的车削

  第一节 外圆车刀

  第二节 工件的装夹

  第三节 外圆的车削方法

  第四节 外圆的检测

  本章小结

  复习思考题

第三章 端面和台阶的车削

  第一节 车端面和台阶用的车刀

  第二节 端面的车削方法

  第三节 台阶的车削方法

  第四节 端面和台阶的检测

  第五节 车端面和台阶时产生废品的原因及预防方法

  本章小结

  复习思考题

第四章 切断和外沟槽的车削

  第一节 切断刀

  第二节 切断和外沟槽的车削方法

  本章小结

  复习思考题

第五章 孔类工件的加工

  第一节 圆柱孔概述

  第二节 钻孔

  第三节 扩孔和锪孔

  第四节 车孔

  第五节 铰孔

  第六节 车内沟槽、端面槽和轴间槽

  第七节 孔类工件的检测

  第八节 保证孔类工件形位精度的方法

  本章小结

  复习思考题

第六章 圆锥面的车削

  第一节 圆锥的基本参数及其计算

  第二节 标准工具圆锥

  第三节 车内、外圆锥面的方法

  第四节 圆锥的检测

  第五节 圆锥面的质量分析

  本章小结

  复习思考题

第七章 成形面的车削和表面装饰加工

  第一节 成形面的车削

  第二节 表面抛光和研磨

  第三节 滚花

  本章小结

  复习思考题

第八章 三角形螺纹的车削

  第一节 螺纹的分类及基本术语

  第二节 三角形螺纹的种类和尺寸计算

  第三节 三角形螺纹车刀

  第四节 乱牙产生的原因和预防方法

  第五节 内、外三角形螺纹的车削方法

  第六节 用板牙和丝锥加工螺纹

  第七节 三角形螺纹的检测

  第八节 螺纹的质量分析

  本章小结

  复习思考题

附表

  附表A 表面粗糙度尺a的数值及新旧国家标准对照表

  附表B 公差配合新旧国家标准对照表

  附表C 车刀切削部分的几何形状

  附表D 工具柄自锁圆锥的尺寸和极限偏差

  附表E 常用专用标准锥度

  附表F 普通螺纹直径与螺距系列

  附表G 55°非密封管螺纹基本尺寸

  附表H 55°密封管螺纹基本尺寸

  附表I 60°密封管螺纹基本尺寸

参考文献