随着微电子技术、计算机技术、自动控制技术的发展，数控技术得到了广泛应用。数控机床的使用给传统制造业的生产方式、产品结构、产业结构带来深刻的变化，也给传统的机电类专业人才的培养带来新的挑战。为了更好地适应职业学校教学的需要，满足市场需求，编者总结了多年的教学实践经验编写了本书。

本书主要介绍了数控机床的基本特点、典型的数控系统、数控车床的机械结构、数控铣床与加工中心的机械结构、数控电火花成形加工机床和线切割机床的结构与特点。同时，针对数控机床的应用介绍了数控机床编程方法和数控机床的维护与故障处理。

本书以培养技能型人才为目标，从应用的角度介绍了数控机床的结构特点及应用。全书分为7章，包括数控机床概述、典型数控系统介绍、数控车床的机械结构、数控铣床与加工中心的机械结构、数控电火花成形加工机床和线切割机床、数控机床编程基础、数控机床的维护与故障处理。

本书可作为中等职业学校数控技术应用、机电技术应用和机械制造及控制等专业的教学用书，也可作为技术人员的自学参考书。

前言

第1章　数控机床概述

　1.1　数控机床的组成与特点

　　1.1.1　数控车床的组成与特点

　　1.1.2　数控铣床的组成与特点

　　1.1.3　加工中心的组成与特点

　　1.1.4　数控电火花线切割机床的组成与特点

　　1.1.5　数控电火花成形机床的组成与特点

思考与练习题

　1.2　数控机床的加工工作原理

　　1.2.1　读零件图

　　1.2.2　数学处理

　　1.2.3　数控编程

　　1.2.4　程序输入

　　1.2.5　译码

　　1.2.6　数据处理

　　1.2.7　插补

　　1.2.8 伺服控制与加工

　思考与练习题

　1.3　数控机床的分类

　　1.3.1　按工艺用途划分

　　1.3.2　按控制系统的特点划分

　　1.3.3　按伺服系统的类型划分

　思考与练习题

　1.4　数控机床的特点和应用

　　1.4.1　数控机床的特点

　　1.4.2　数控机床的应用范围

 思考与练习题

　1.5　数控机床的发展

　　1.5.1 高速、高精度化

　　1.5.2 高可靠性

　　1.5.3 数控系统的智能化

　　1.5.4 网络化

　　1.5.5 柔性制造系统

　　1.5.6 计算机集成制造系统

　　1.5.7 开放性数控系统

　思考与练习题

第2章　典型数控系统介绍

　2.1　数控系统（CNC）概述

　　2.1.1 数控系统的基本组成

　　2.1.2　数控装置的软件组成

　　2.1.3　数控装置的硬件组成

　思考与练习题

　2.2 FANUC数控系统

　　2.2.1　FANUC数控系统的主要特点

　　2.2.2　FANUC公司的主要数控系统

　　2.2.3 FANUC数控系统的主要系列产品介绍

　思考与练习题

　2.3 SIEMENS数控系统

　　2.3.1　SIEMENS数控系统的主要特点

　　2.3.2　SIEMENS数控系统的主要系列产品介绍

　思考与练习题

　2.4 HNC　数控系统

　　2.4.1　HNC-21／22数控系统的特点

　　2.4.2　HNC-21／22数控系统的介绍

　思考与练习题

　2.5 数控机床的伺服系统

　　2.5.1 数控机床对伺服系统的要求、组成与分类

　　2.5.2　数控机床检测装置

　　2.5.3　步进电动机

　　2.5.4　交流伺服电动机

　　2.5.5　直线电动机

　思考与练习题

第3章　数控车床的机械结构

　3.1 数控车床的机械结构特点及组成

　　3.1.1　数控车床机械结构的特点

　　3.1.2　数控车床机械结构的组成

　思考与练习题

　3.2　数控车床主轴系统及其传动方式

3.2.1 数控车床主轴系统的结构形式

3.2.2 数控车床主轴的支承与润滑

3.2.3 CK6136数控卧式车床的主轴箱结构

 思考与练习题

 3.3 数控车床进给系统的机械传动

3.3.1 数控车床对进给系统的性能要求

3.3.2 数控车床进给系统的传动方式和传动元件

 思考与练习题

 3.4 数控车床的辅助装置

3.4.1 自动换刀装置

3.4.2 润滑系统

3.4.3 排屑系统

 思考与练习题

 3.5 数控车床的主要技术参数

3.5.1 普通数控车床的主要技术参数

3.5.2 数控车削中心的主要技术参数

 思考与练习题

第4章 数控铣床与加工中心的机械结构

 4.1 数控铣床与加工中心的主传动系统与结构

4.1.1 数控铣床加工对主传动系统的要求

4.1.2 数控铣床主传动系统的传动方式

4.1.3 数控铣床主传动系统的结构

 思考与练习题

 4.2 数控铣床与加工中心的进给传动系统与结构

4.2.1 数控机床对进给传动系统的要求

4.2.2 进给伺服系统

4.2.3 滚珠丝杠螺母副

4.2.4 静压丝杠螺母副

4.2.5 数控机床的导轨

 思考与练习题

 4. 3 数控铣床工作台

4.3.1 数控铣床工作台的纵向传动机构

4.3.2 数控回转工作台

 思考与练习题

 4.4 数控铣床与加工中心的其他装置

4.4.1 加工中心的自动换刀装置

4.4.2 对刀装置

4.4.3 数控铣床和加工中心常用的夹具

 思考与练习题

 4.5 数控铣床与加工中心的主要技术规格参数

4.5.1 立式数控铣床的主要技术规格参数

4.5.2 立式加工中心的主要技术规格参数

 思考与练习题

第5章 数控电火花成形加工机床和线切割机床

 5.1 数控电火花成形加工概述

5.1.1 电火花加工的原理

5.1.2 电火花加工的特点

5.1.3 电火花加工的应用

 思考与练习题

 5.2 数控电火花成形加工机床的结构

5.2.1 机床主体

5.2.2 脉冲电源

5.2.3 自动进给调节系统

5.2.4 工作液净化及循环系统

 思考与练习题

 5.3 数控电火花成形加工工艺

5.3.1 冲模的电火花加工工艺方法

5.3.2 工具电极

5.3.3 工件的准备

5.3.4 电规准的选择及转换

 思考与练习题

 5.4 数控电火花成形机床的主要技术规格参数

 思考与练习题

 5.5 数控电火花线切割机床

5.5.1 数控电火花线切割机床的分类

5.5.2 数控电火花线切割机床的加工工作原理

5.5.3 数控线切割加工的特点

5.5.4 数控线切割加工的应用

 思考与练习题

 5.6 数控电火花线切割机床的结构

5.6.1 数控电火花线切割机床的组成

5.6.2 数控电火花线切割机床的工作台

5.6.3 数控电火花线切割机床的走丝机构

 思考与练习题

 5.7 数控电火花线切割机床的主要技术规格参数

 思考与练习题

第6章 数控机床编程基础

 6.1 数控加工工艺

6.1.1 数控车削加工工艺

6.1.2 数控铣削加工工艺

 思考与练习题

 6.2 程序编制的内容与方法

6.2.1 编程的内容与步骤

6.2.2 编程的方法

 思考与练习题

 6.3 数控机床的坐标系

6.3.1 机床坐标系

6.3.2 工件坐标系

 思考与练习题

 6.4 数控加工程序的结构与格式

6.4.1 程序的结构

6.4.2 程序段格式

 思考与练习题

 6.5 常用数控编程G指令

6.5.1 数控车床的基本编程指令

6.5.2 数控铣床和加工中心的基本编程指令

 思考与练习题

第7章 数控机床的维护与故障处理的方法

 7.1 数控机床的安装与调试

7.1.1 数控机床安装前的准备

7.1.2 数控机床的安装步骤

7.1.3 数控机床的调试

7.1.4 数控机床精度和功能的调试

 思考与练习题

 7.2 数控机床的验收

7.2.1 数控机床验收的依据

7.2.2 数控机床的精度检验

 思考与练习题

 7.3 数控机床的安全操作与维护

7.3.1 数控车床的安全操作与维护

7.3.2 数控铣床和加工中心的维护

 思考与练习题

 7.4 数控机床故障诊断方法

7.4.1 数控机床常见的故障分类

7.4.2 数控机床常见故障的处理方法

 思考与练习题

参考文献