精益生产领域公认经典之作！全面改善生产方式，提升竞争力！

本书基本上以TPS的内容为主干，但就说明及体系上的实践做法而言，溶入了作者八年来的实践及经验重新加以整理，并结合本地具体情况，将一些容易发生错误的地方，用大家日常生活中所熟悉的道理，来回以诠释说明，使大家容易吸收这种新观念、新技法及新的实践技巧。

序言

NPS新生产技术导论

 意识篇

1 浪费的认识

 1.1 钱在哪里

 1.2 真的不浪费了吗

 1.3 劳动改善胜过劳动强化

 1.4 七种浪费

2 效率的认识

 2.1 效率提高了，怎么没赚钱呢

——假效率与真效率

 2.2 每个人做得趁势越好吗

——个别效率与全体效率

 2.3 要动则动，该停则停

——稼动率与可动率

3 库存是企业的墓场

 技法篇

4 第一招式——流线化生产：流线化生产线

 4.1 流线化生产的意义

 4.2 流线生产与批量生产的差别

 4.3 流线化生产的八个条件

 4.4 流线化生产的建立

 4.5 设备布置的三不政策

 4.6 有弹性的生产线布置

 4.7 流线生产线布置要点

 4.8 一笔画的工厂布置

5 第一招式——流线化生产：设备设计考虑之原则

 5.1 容易被差遣的设备

 5.2 设备要裸体才好

 5.3 设备也要流动

 5.4 设备要能屈能伸

 5.5 有弹性的设备

 5.6 作业面力求狭窄

 5.7 机器的“三不”原则

 5.8 把输送带变成“成长带

6 第一招式——流线化生产：改善实例

 6.1 印刷电路板插件时间减半实例

 6.2 精密铸造工厂缩短交货期实例

 6.3 家具工厂生产率倍增例

 6.4 电子零件不良率降低实例

 6.5 运动器材工厂空间减半实例

7 第二招式——安定化生产：人员的安定

 7.1 流线出生产线为改善活动之始

 7.2 人员安定取决于“标准作业

 7.3 产距时间

——宛若指挥棒的节拍

 7.4 准作业”的其他两大要素

——作业顺序、标准手持品

 7.5 由“水蜘蛛”来做‘非标准作业”

 7.6 “少人化”有利于人员的安定

 7.7 生产流线化商助员工“多制程操作”

 7.8 “多能工”实施要点

 7.9 实施“多能工”要讲究技巧

 7.10 动作的“三不政策

 7.11 动作改善的二十个原则

8 第二招式——安定化生产：机器的安定

 8.1 不要为设备而生产

 8.2 可动率才重要

 8.3 错误的维修观念

 8.4 全员生产保全

 8.5 自主保全

 8.6 故障是故意的障碍

 8.7 迈向零故障

 8.8 减少瞬间停机

9 第二招式——安定化生产：品质的安定

 9.1 追来零不良

 9.2 品质的三不政策

 9.3 不良有三种

 9.4 零不良的原则

 9.5 零不良源流管理的战术

10 第二招式——安定化生产：物量的安定

 10.1 经济批量不经济

 10.2 生产切换的型态

 10.3 快速切换的四个阶段

 10.4 快速切换的思考步骤

 10.5 快速切换的法则

11 第二招式——安定化生产：管理的安定

 11.1 人的管理最重要

 11.2 丰田的人较聪明吗

 11.3 有自律神经的现场

 11.4 目视管理的道具

 11.5 现场照妖镜

 11.6 五清运动

12 第三招式——平稳化生产

 12.1 走在平坦的路上分轻松叹

 12.2 生产计划要像寿司一样

 12.3 为什么要平稳生产

 12.4 平稳化的技巧

 12.5 混流生产是平稳化的最高境界

13 第四招式——超市化生产

 13.1 自动仓库不用了

 13.2 “后拉式”生产法

 13.3 用传票来削减库存

 13.4 传票生产的条件

 13.5 传票生产的规则

 13.6 传票的种类

 实践篇

14 自主实践活动

 14.1 道理通了，怎么做不出来

 14.2 丰田公司的秘密武器——自主研究会

 14.3 自主研究会的运作方式

 14.4 自主研究会的基本态度

 14.5 自主研究会的改善精神守则

后记

NPS新生产技术概念图解