本书是“高等职业教育机电类专业教材”之一，全书共分7个章节，主要对  的基础知识作了介绍，具体内容主要包括：孔、轴与形位公差配合及其标注方法，表面粗糙度的评定与选择方法，螺纹、键、圆锥与滚动轴承的公差配合，圆柱齿轮传动公差的评定与应用以及测量工具工作原理和使用方法等七个部分。内容编写上力求适应职业学校的教学与课程设置要求，做到语言通俗，实例介绍详细。为了加强课堂教学效果，加强学生对课程的理解，在每章的内容之后设置了课堂测试，并在书后编写了参考答案，供教学使用。

本书按照《职业教育法》和《国家职业标准》的要求，设置教材内容，安排课程结构。内容着重突出几何量公差在图上标注与检测的应用知识，从多个角度讲述了公差与配合的原则以及公差等级的选择，讲述了各类测量工具的测量原理与使用方法。

本书采用图表结合与图文互补的方式，通过对典型实例的剖析，详细讲解了孔、轴与形位公差配合及其标注，表面粗糙度的评定与选择方法，螺纹、键、圆锥与滚动轴承的公差配合，圆柱齿轮传动公差的评定与应用以及通过对各种量规、量块、测量仪表的结构、特点及其功能的介绍，教给读者正确使用测量工具的具体方法。

本书内容丰富、图文并茂，通俗易懂，实用性强，既可以作为普通高等院校、高职高专、成人高等学校、职业技术学校机电类专业使用的教材，也可以供从事机电设计、制造与检测的工程技术人员、工人学习参考。

绪论

 0.1 互换性与公差

 0.2 标准化与优先数系

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第1章 孔和轴的公差与配合

 1.1 公差与配合

1.1.1 孔和轴

1.1.2 尺寸的定义

 1.2 尺寸偏差与公差

1.2.1 尺寸偏差

1.2.2 尺寸公差

1.2.3 公差带与公差带图

1.2.4 标准公差与基本偏差

 1.3 配合与配合制

1.3.1 间隙配合

1.3.2 过盈配合

1.3.3 过渡配合

1.3.4 配合公差

1.3.5 基准制

 1.4 常用尺寸孔和轴的标准公差系列

1.4.1 公差单位

1.4.2 公差等级

1.4.3 尺寸分段

 1.5 基本偏差系列

1.5.1 基本偏差

1.5.2 轴的基本偏差系列

1.5.3 孔的基本偏差系列

1.5.4 公差与配合在图样上的标注

1.5.5 常用和优先选用的公差带与配合

 1.6 公差与配合的选择

1.6.1 基准制的选择

1.6.2 标准公差等级的选择

1.6.3 确定孔与轴公差等级的方法

1.6.4 配合种类的选择

 1.7 一般线形尺寸的未注公差

1.7.1 国家标准规定的未注公差等级

1.7.2 未注公差的标注方法

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第2章 形状和位置公差的标注与选择

 2.1 形位误差和公差与符号

2.1.1 形位误差与公差

2.1.2 形位公差的分类

2.1.3 形位公差标准

2.1.4 形位公差符号及其代号

 2.2 形位误差和公差与公差带

2.2.1 形状误差和形状公差

2.2.2 位置误差和位置公差

2.2.3 形位公差带的组成与应用

2.2.4 形位公差的公差值和公差等级

 2.3 形位公差标注

2.3.1 形位公差标注的内容

2.3.2 被测要素的标注方法

2.3.3 基准要素的标注方法

2.3.4 形位公差标注中的问题处理

2.3.5 形位公差项目的标注

 2.4 公差原则

2.4.1 公差原则的定义

2.4.2 公差原则的内容

 2.5 形位公差的选择

2.5.1 形位公差项目的选择

2.5.2 形位公差值的选择

2.3.5 公差原则与公差要求的选择

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第3章 表面粗糙度

 3.1 表面粗糙度的定义和影响

3.1.1 表面粗糙度的定义

3.1.2 表面粗糙度对零件使用性能的影响

 3.2 表面粗糙度的评定

3.2.1 评定的基本内容

3.2.2 表面粗糙度的评定参数

 3.3 表面粗糙度的选择与标注

3.3.1 表面粗糙度的选择

3.3.2 表面粗糙度的标注

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第4章 螺纹、键和圆锥的公差与配合

 4.1 螺纹的公差与基本配合

4.1.1 螺纹的分类与基本参数

4.1.2 普通螺纹各参数对互换性的影响

4.1.3 普通螺纹的公差与配合

 4.2 键和花键的公差与配合

4.2.1 单键联接

4.2.2 花键联接

 4.3 圆锥的公差与配合

4.3.1 圆锥的参数与标注

4.3.2 圆锥公差

4.3.3 圆锥配合

4.3.4 圆锥公差项目与标注

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第5章 滚动轴承的公差与配合

 5.1 滚动轴承的精度等级及其应用

5.1.1 滚动轴承的精度等级及其选用

5.1.2 滚动轴承内、外径的公差带及其特点

 5.2 滚动轴承、轴和外壳孔的配合

5.2.1 轴颈和外壳孔的公差带

5.2.2 滚动轴承、轴和外壳孔的配合选择

5.2.3 轴颈和外壳孔的公差等级与公差带的选择

5.2.4 配合表面与端面的形位公差和表面粗糙度

5.2.5 选用举例

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第6章 圆柱齿轮传动公差的评定及其应用

 6.1 齿轮传动与加工误差

6.1.1 齿轮传动使用要求

6.1.2 圆柱齿轮加工误差来源

 6.2 单个齿轮的评定指标

6.2.1 影响传递运动准确性的指标项目

6.2.2 影响传动平稳性的指标项目

6.2.3 影响载荷分布均匀性的指标项目

6.2.4 影响齿轮副侧隙的偏差

 6.3 齿轮副的误差项目与评定指标

6.3.1 齿轮副的传动误差

6.3.2 齿轮副的安装误差

 6.4 渐开线圆柱齿轮精度标准及其应用

6.4.1 精度等级

6.4.2 精度等级的选择

6.4.3 公差组的检验组及其选择

6.4.4 齿轮副极限侧隙

6.4.5 齿坯精度

6.4.6 齿轮精度设计举例

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第7章 测量工具

 7.1 测量与计量器具

7.1.1 测量与检测

7.1.2 计量器具

 7.2 钢直尺、内外卡钳与塞尺

7.2.1 钢直尺

7.2.2 内外卡钳

7.2.3 塞尺

 7.3 量块

7.3.1 长度量块与角度量块

7.3.2 量块的等和级

7.3.3 量块的使用

 7.4 游标类测量工具

7.4.1 游标类测量工具的分类

7.4.2 游标类测量工具的结构特点

7.4.3 读数原理

7.4.4 游标卡尺的使用方法

 7.5 千分尺类测量工具

7.5.1 千分尺的读数原理

7.5.2 外径千分尺

7.5.3 内径千分尺

7.5.4 深度千分尺

 7.6 机械测量仪表

7.6.1 百分表

7.6.2 杠杆百分表

7.6.3 内径百分表

7.6.4 扭簧比较仪

 7.7 角度类测量工具

7.7.1 万能角度尺

7.7.2 正弦规

 7.8 光滑极限量规

7.8.1 量规分类

7.8.2 量规设计

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参考答案

参考文献