本手册是为适应制造业发展的需要，以进一步提高我国制造业的技术水平和广大技术工人综合素质及技能水平而编写的，全书汇集了金属切削加工技术主要方面的内容，为读者提供了必备的技术资料和成熟的操作技能知识。

本手册共有五章，内容包括常用资料、刀具、机械零件、机械加工工艺过程的制订及典型零件的加工工艺实例、典型零件切削加工、常用材料及性能等，汇集了金属切削加工技术主要方面的内容，具有通俗易懂、简明实用的特点，是一部具有较高使用价值的金属切削工具书。

本手册可供广大从事金属切削加工的工人、技术人员以及工科院校机械类专业的师生使用、参考。

第一章 常用资料

 第一节 常用单位及计算公式

一、希腊字母

二、常见金属材料的熔点

三、法定计量单位

四、常用几何图形计算

 第二节 公差配合及表面粗糙度

一、极限配合

二、形状和位置公差

三、表面粗糙度

 第三节 机械加工一般标准规范

一、中心孔

二、槽

三、倒田与倒角

四、球面半径

五、螺纹零件

第二章 刀具

 第一节 刀具切削部分材料

一、对刀具切削部分材料性能的要求

二、常用刀具材料

 第二节 车刀

一、刀具切削部分的几何角度

二、刀具切削部分几何参数的选择

三、车刀类型

 第三节 孔加工刀具

一、麻花钻

二、中心钻

三、扁钻

四、深孔钻

五、铰刀

 第四节 铣刀

一、常用铣刀类型

二、可转位铣刀

第三章 机械零件

 第一节 螺纹

一、普通螺纹

二、梯形螺纹

三、管螺纹

四、锯齿形螺纹

五、英制螺纹

 第二节 渐开线齿轮

一、渐开线齿轮基本齿廓及模数系列

二、齿轮的几何尺寸计算

 第三节 花键、链和链轮

一、花键

二、链和链轮

 第四节 锥度和锥角

一、圆锥

二、锥度与锥角系列

第四章 机械加工工艺过程的制订及典型零件的加工工艺实例

 第一节 机械加工工艺过程的制订

一、机械加工工艺过程的组成

二、工艺过程制订中应考虑的主要问题

三、工序制定

四、影响加工精度的因素及改善措施

五、影响加工表面粗糙度的因素及改善措施

 第二节 典型零件的加工工艺实例

一、定位销轴

二、单拐曲轴

三、圆柱齿轮

四、丝杆

五、小型蜗轮减速器箱体

第五章 典型零件切削加工

 第一节 车削加工

一、车刀的磨损和刃磨

二、车削圆锥面

三、车削偏心工件

四、车削成形面

五、车削薄壁工件

六、车削细长轴

七、车削加工常见问题产生原因与解决方法

 第二节 螺纹加工

一、车螺纹

二、用板牙和丝锥切削螺纹

 第三节 铣削加工

一、分度头及分度方法

二、铣削离合器

三、铣削凸轮

四、铣削加工常见问题的产生原因及解决方法

 第四节 齿轮加工

一、成形法铣削齿轮

二、滚齿

三、插齿

 第五节 镗削加工

一、镗刀

二、卧式镗床镗削

三、影响镗削加工质量的因素与解决措施

 第六节 刨削、插削加工

一、刨削

二、插削

 第七节 磨削加工

一、普通磨料磨具

二、超硬磨料

三、砂轮安装与修整

四、外圆磨削

五、内圆磨削

六、平面磨削

 第八节 钻削、扩削、铰削加工

一、钻削

二、扩削

三、铰削

附录 常用材料及性能

 第一节 钢

一、金属材料性能的名词术语

二、钢牌号的表示方法

三、常用钢的品种、性能和用途

 第二节 铸铁

一、铸铁牌号的表示方法

二、常用铸铁的品种、性能和用途

 第三节 非铁金属及其合金

一、非铁金属及其合金代号的表示方法

二、铜及铜合金

三、铝及铝合金

参考文献