本书按照水泥工艺流程,重点针对水泥新型干法工艺特点,按操作要素逐项予以分析,着重对目前惯用的操作与管理中的粗糙,甚至误区提出了看法和建议。试图以企业的技术管理与操作为基本内容,并提供一些可以借鉴的资料,以开阔思路与眼界。紧紧围绕实际操作及相应管理中容易存在的问题,以操作的基本要素,即操作指标、操作参数、操作方法及排除故障等环节为主线,逐章分别予以介绍,每个要素的叙述中再按工艺顺序排列。
本书适于新型干法水泥生产企业的技术人员、操作人员、管理人员等阅读,也可供高等院校相关专业的师生参考使用。
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书名 | 水泥新型干法生产精细操作与管理 |
分类 | 科学技术-工业科技-化学工业 |
作者 | 谢克平 |
出版社 | 化学工业出版社 |
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简介 | 编辑推荐 本书按照水泥工艺流程,重点针对水泥新型干法工艺特点,按操作要素逐项予以分析,着重对目前惯用的操作与管理中的粗糙,甚至误区提出了看法和建议。试图以企业的技术管理与操作为基本内容,并提供一些可以借鉴的资料,以开阔思路与眼界。紧紧围绕实际操作及相应管理中容易存在的问题,以操作的基本要素,即操作指标、操作参数、操作方法及排除故障等环节为主线,逐章分别予以介绍,每个要素的叙述中再按工艺顺序排列。 本书适于新型干法水泥生产企业的技术人员、操作人员、管理人员等阅读,也可供高等院校相关专业的师生参考使用。 内容推荐 本书作者从事水泥企业技术与行政管理工作多年,对我国水泥新型干法工艺兴起、发展、壮大的历程中的经验与教训有着切实的体会。本书参考了国内外近年来水泥方面的主要论著,结合我国当今水泥新刖.干法生产的现状,提出了精细运转的设想和具体做法。 本书按照水泥工艺流程,重点针对水泥新型干法工艺特点,按操作要素逐项予以分析,着重对目前惯用的操作与管理中的粗糙,甚至误区提出了看法和建议。 文中引用的资料供读者参考,作者的看法用以与读者交流。本书旨在使企业的技术人员考虑如何实现精细运转的目标,使企业的领导不会满足现有的水平,能对技术人员给以正确的要求和支持。本书适于新型干法水泥生产企业的技术人员、操作人员、管理人员等阅读,也可供高等院校相关专业的师生参考使用。 目录 绪论1 0.1对目前新型干法工艺运转现状的评价1 0.2带病运转状态的发生及消除4 0.3确定精细运转的目标并加快实现精细运转的步伐5 第一篇 操作技术篇 第1章 各项工序质量指标的制定11 1.1关于物料破碎粒度11 1.2关于生料细度16 1.3关于生料入窑分解率19 1.4关于熟料游离氧化钙23 1.5关于熟料硅酸三钙(C3S)30 1.6关于熟料中三氧化硫(SO3)与碱(R2O)34 1.7关于熟料外观质量37 1.8关于煤粉细度和水分40 1.9关于水泥细度46 1.10关于出厂水泥强度目标值53 1.11用标准偏差代替合格率考核工序质量57 第2章 各项操作参数的确定60 2.1烧成系统总排风参数的设定60 2.2窑头一次风量的选取67 2.3篦冷机高温段冷却用风的选定74 2.4对窑头负压的控制81 2.5一级预热器出口温度的控制86 2.6分解炉温度的控制88 2.7窑尾温度的控制90 2.8窑内烧成温度的控制92 2.9对二次风温度的控制94 2.10熟料出篦冷机温度的控制96 2.11进入窑尾、窑头收尘器废气温度的控制98 2.12对窑转速的控制与调整99 2.13对出磨水泥温度的控制105 第3章 操作方法与技巧107 3.1对立磨溢出量的控制107 3.2燃烧器(喷煤管)位置的确定110 3.3窑的喂料及生料库的生料再循环114 3.4窑的点火投料方法118 3.5对原煤品质的评价及无烟煤使用122 3.6球磨机钢球的选配原则125 3.7输送设备的选择与使用130 3.8自动控制回路的使用及确定133 3.9判断计量仪表数据的可靠性138 3.10强化化验对质量的控制功能145 3.11加强取样代表性的管理155 3.12空压机的使用与节约用风160 3.13收尘方案的确定及收尘管理164 3.14降低NOx的排放量171 3.15窑内耐火衬料的砌筑与修补175 3.16原燃料、半成品与成品的库存183 第 4章 生产及产品的故障处理190 4.1窑内结圈的防治190 4.2预热器堵塞的防治192 4.3“雪人”、“蜡烛”产生的原因及处理195 4.4窑内出“大球”及掉大窑皮的处理197 4.5努力降低系统漏风199 4.6水泥的“假凝”与“闪凝”防治203 4.7窑驱动及找中筒体轮带、托轮204 4.8防止风机振动208 4.9大型减速机的维护210 4.10混凝土的开裂原因与水泥的关系212 第5章 安全操作219 5.1工伤事故发生原因的共性219 5.2水泥行业中易发生的工伤事故225 5.3新型干法工艺中易发生的工伤事故226 第6章 主要工艺参数的标定方法229 6.1工艺系统中风速、风量的测定229 6.2均化设施均化值的测定231 6.3磨机筛析曲线及钢球配比的测试 232 6.4磨机负荷填充率的计算 234 6.5磨机功率的计算234 6.6选粉机循环负荷的计算及特征曲线235 6.7水泥粒径分析237 6.8烧成系统的热平衡(20℃基准)238 6.9窑尾废气的喷雾冷却所需水量240 6.10烟囱抽力241 第二篇 技术管理篇 第7章 生产数据及结果的处理245 7.1生产数据的记录、整理与使用245 7.2仪表累计计量与盘库的关系248 7.3料耗的计算252 7.4热耗的计算254 7.5考核指标的制定及实施257 第8章 工种设置与分工259 8.1新型干法线的工种设置259 8.2巡检工种的标准与职责262 8.3专业技师与设备维护工作271 8.4专职润滑工种272 第9章 新型干法生产线的操作规程275 9.1操作规程的编制要求275 9.2中控操作员操作规程276 9.3巡检员的操作规程295 9.4排除故障的操作规程311 第10章 技术管理人员的基础工作325 10.1衡量企业管理水平的若干技术指标325 10.2计划管理中技术人员的管理责任327 10.3建立必要的技术总结及报告制度332 10.4技术管理档案的建立339 10.5企业技术人员所应具备的技术素质340 10.6总工程师的职责342 第11章 基本建设的精细管理349 11.1基本建设中精细管理的要求及如何实现349 11.2对设计工作具体细节的若干改进意见352 参考文献356 |
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