本书是优秀班组长执行力提升训练丛书之一。该书的阅读,对帮助广大班组长实现由技能型向管理型,由平庸型向优秀型,由经验型向知识型转变有所帮助。
本书初导读之外,共分5章。书本从班组长对品质控制的认知入手,就班组长日常品质控制作业中的班组品质管理常识、品质控制基础、品质控制利器、品质控制重点及品质控制核心这几个层面展开论述。
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书名 | 优秀班组长怎样控品质/优秀班组长执行力提升训练丛书 |
分类 | 经济金融-经济-工业经济 |
作者 | 况平 |
出版社 | 中国时代经济出版社 |
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简介 | 编辑推荐 本书是优秀班组长执行力提升训练丛书之一。该书的阅读,对帮助广大班组长实现由技能型向管理型,由平庸型向优秀型,由经验型向知识型转变有所帮助。 本书初导读之外,共分5章。书本从班组长对品质控制的认知入手,就班组长日常品质控制作业中的班组品质管理常识、品质控制基础、品质控制利器、品质控制重点及品质控制核心这几个层面展开论述。 内容推荐 品质是企业的生命,是企业永恒的主题,也是企业核心竞争力的基础。作为一名优秀的班组长,必须清楚自己及自己的团队与企业品质之间的关系。本书从班组长对品质控制的认知入手,就班组长日常品质控制作业中的班组品质管理常识、品质控制基础、品质控制利器、品质控制重点及品质控制核心这几个层面展开论述。以便班组长在班组生产中遇到有关品质控制问题时可按图索骥,找到最佳解决方案。 目录 导读 班组长对品质控制的认知 一、品质认识与解读 二、品质控制的作用 三、品质控制开展的要点 四、现场发生不良的因素 五、防止现场不良发生的方法 六、班组品质控制的要求 七、班组品质控制的要点 八、班组品质控制的内容 第一章 班组品质管理常识 第一节 班组品质管理要求 一、班组品质管理的任务 二、班组品质管理的责任 三、影响班组生产品质的因素 四、班组提高产品品质的对策 第二节 品质管理基础知识 一、TQM全面品质管理法 二、产品品质缺陷 三、工序管理点 四、品质检验方式 五、品质控制标准 六、样板 七、QC及QC手法 第二章 人:品质控制的基础 第一节 员工日常培训指导 一、员工品质培训的目的 二、员工品质培训的内容 三、员工品质培训的实施 四、员工品质培训的方法 第二节 员工日常有效沟通 一、现场沟通的意义 二、现场沟通的技巧 三、现场沟通渠道的改善 第三章 机:品质控制的利刃 第一节 设备日常维护很关键 一、设备点检 二、设备保养 三、设备校正 第二节 计量器具校正应精准 一、计量器具及其分类 二、计量器具的使用要求 三、计量器具的操作规程 四、计量‘器具的使用规定 五、计量器具的校正程序 第四章 料:品质控制的重点 第一节 严把物料品质关 一、电子元器件 二、电子装配部件 三、化学原料 四、基础材料 五、五金小部件 六、塑胶、橡胶部件 七、包装材料 第二节 合理使用莫混乱。 一、领用错误应杜绝 二、先来先用要遵循 三、放置区域莫混乱 四、物料存放按要求 五、搬运标志须认清 六、物料不用时封存好 七、正确标识不良物料 八、特采物料多多留意 第五章 法:品质控制的核心 第一节 现场品质控制法 一、接受作业命令 二、决定作业程序 三、活用作业指导书 四、首件一定要检验 五、样品管理需做好 六、积极推行“三检制” 七、适时巡查现场 八、半成品控制不容忽视 九、做好工序品质控制 十、把握好现场变化点 十一、把后道工序当客户 十二、外观瑕疵要避免 第二节 不良品防止法 一、不良品产生的原因 二、不良品的标识 三、不良品的隔离 四、不良品的处置 五、不良品的防止措施 第三节 PDCA循环法 一、PDCA循环基本内容 二、PDCA循环特点 三、PDCA循环实施 第四节 QC手法 一、直方图法 二、柏拉图法 三、层别法 四、因果分析图法 五、查检表法 六、散布图法 七、控制图法 参考文献 试读章节 四、现场发生不良的因素 1.生产机器与设备出现异常 在生产过程中因机器设备出现突发性问题或各种工具设计本身不当造成生产中的产品品质不良的情况。这种机器设备出现异常导致不良发生的情况和因作业人员操作失误造成品质不良是不同的。这种主要是指在生产作业人员按要求正常操作的情况下,因设备内在的原因仍然产生出不良品的现象。 (1)冲压机异常发生的不良 比如,冲压机如果在潮湿的环境中出现短路时会自动改变单冲式为连续冲压式,这时如果使用冲压机就可能会将物料冲压变形。冲压机出现的这种情况就连生产冲压机的厂商都很难杜绝。在现场品质控制中,这一类不良发生如果不引起重视的话,很容易成为找不到原因的品质控制盲点项目。 (2)刚装的机床刀具导致不良 又如,各种数控机床的刀具,刚换上钓新刀具一般都非常锋利,对于一部分比较薄的型材拉沟时,会出现沟拉的太深,这样就造成产品在组合时间隙过大,影响产品的品质。 (3)空压机压力导致不良 还有一些生产各种气体的企业,产品的原材料就是空气。通过空压机的压缩处理生成新的气体产品,比如氧气、氮气等。这些气体产品的品质,全由压缩机的压力大小来改变。压力稍有变动就会生产出不良品。 上述这一类的品质问题都是由机器设备的异常而引起的,现场在进行控制时,要明确这些问题在目前的技术条件下无法从根源上彻底消除,需要现场的操作人员对于此类现象进行针对性的控制,并写成操作注意事项进行张贴,尽量防止因机器的异常导致的品质问题发生。 2.原材料品质不稳或变化 (1)供应商品质不稳或变化 在原料采购的前期阶段,对供应商的选择和评估不适当,最终出现供应的原料品质不符合生产要求,而出现的品质问题。还有就是在采购原料时片面追求价格的便宜,不停地更换供应商也同样会带来产品品质不稳。这两种情况也叫源流品质问题,如果原料的源头就出现了不良,现场作业人员再努力控制也是白搭。所以在所有的品质要素中,源流品质的管理是最重要的。 (2)原料隐性品质变异 还有一种情况是因为原料在库时间较长,或保存方法不当,使原料在库发生了化学或物理变化,这种变化一般较小,如果出库或在线生产时不小心,很难觉察出来,将这种性状发生变化的原料组装在成品上,就会产生成品品质不良。此类原料的隐性品质问题,出现时最头疼的就是找原因很困难,同时往往会造成成批的产品品质不良,所以在控制这种品质问题时,最重要的就是要从产品的入库、保管、出库各个作业环节人手,通过对作业方法、环境的仔细分析找出产生不良的根源。 3.作业方法的变化 (1)工具使用不当 比如,对防静电的产品或原料,作业人员在拿到时不按要求戴防静电手套,破坏产品的性能,造成品质不良;对胶件产品采用老虎钳、铁夹进行夹持固定,损坏胶件的外表,造成品质不良等情况。 (2)随意改变作业方法 作业人员没有按要求的方法进行作业,而是以自己觉着方便的方法进行作业,造成物料品质的损坏。比如,某物料要求允许叠放四层,而作业人员为了节省存放空问,觉着自己个子高,叠五层也无所谓,结果存放时间一长,最底层的物料被压坏,破损。 4.作业员工技能水平 (1)新员工上岗 新员工上岗前如果没有接受系统的操作方面的培训或在刚上岗时没有安排人员带,是最容易出现品质问题的。生产工厂中品质出现波动多半是由新手上岗引起的。 (2)员工情绪变化 作业人员的情绪变化也会对产品的品质产生影响,比如,家庭的困难,与工发问的关系不良好等会使员工在作业时心情烦躁,不能专心操作,导致制作出的产品出现品质问题。 5.作业环境的不适合 (1)没有作5S的工厂 工厂没有推行5S活动或推行不彻底,现场作业环境脏乱,会影响员工的心情,也会污染产品的品质。 (2)工位照明不合理 将生产作业工作台上的照明灯挂的太高或太低,灯具太高造成作业员在组装产品时光照不足看不清;灯具太低时刺眼反光,这都是作业现场导致品质问题的主要原因。 6.管理上的不科学 (1)人员流动频繁 作业人员流动频繁是品质不稳定的一个源头,这就好比饭店的厨师,同样的一道菜,一个厨师做出一种味道,而顾客的口味又各不相同,当相同口味的顾客认同饭店的口味而成为常客时,饭店却不停地更换厨师,结果是老顾客流失了,新顾客也一时无法适应。对饭店来讲顾客口味就是饭菜的品质标准,而做饭菜的厨师就是品质稳定的保证。同样的道理,在生产工厂中,熟练的操作员工就是产品品质稳定的保证,如果企业人员流动频繁,会严重影响企业质量体系的有效性。 (2)临时生产过多 计划外的生产太多,打乱了生产计划的安排,使生产人员每日疲于应付随时可能插入的临时生产任务,对品质的关注无力顾及,而生产出大量的不合格品。因为对不合格品的返修反过来又增加临时生产作业,形成恶性循环。 (3)频繁变换机种 生产计划制定时考虑不周全,或因市场预测的不准确在按计划生产时,突然需要变换机种,以应付市场对某一产品的大量需求。造成生产线切换机种时间上的浪费和不同产品之间的品质污染。这种情况在饮料生产企业中尤为突出,比如,生产线正在按计划生产苹果味的汽水,突然接到生产指令,停止生产苹果味的汽水,更换机种生产葡萄味的汽水,就算生产员工非常彻底地按要求清洗了注水机,刚生产出的前几箱葡萄味汽水仍会带有苹果的汽味。品质要求严格的汽水生产工厂,只好把这种有异味的汽水报废处理。 P6-9 序言 班组是企业的最小生产单位,班组管理是企业管理中的基础。企业的所有生产活动都在班组中进行,因此,班组工作的好坏直接关系着企业经营的成败。 一个班组中的领导者就是班组长,是企业中最基层的负责人,属于兵头将尾,是一支数量非常庞大的队伍。班组管理是指班组长为完成班组生产任务而必须做好的各项管理活动,即充分发挥全班组人员的主观能动性和生产积极性,团结协作,合理地组织人力、物力,充分地利用各方面信息,使班组生产均衡有效地进行,产生“1+1>2”的效应,最终做到按质、按量、如期、安全地完成上级下达的各项生产任务。 在实际工作中,经营层的决策做得再好,如果没有班组长的有力支持和密切配合,没有一批领导得力的班组长来组织开展工作,那么经营层的政策就很难落实。所以,越来越多的企业领导者意识到:优秀班组长建设是提升企业管理效率的重要部分,优秀的班组长是企业不可或缺的人力资源。 鉴于此,我们在之前《优秀班组长工作效率提升手册》《优秀班组长管理培训督导手册》两书编撰完成后,又针对班组长日常管理工作中的重点:现场、员工及品质三个方面对目前国内的制造行业状况进行了深入了解和调研,得到了不少行业专家及精英的指导及启发,并在借鉴了国内外同类参考文献的基础上,我们推出了以下三本实操图书。 《优秀班组长怎样抓现场》 一书以生产现场中的“人、机、料、法、环”为主线,就现场中的各个环节一一剖析,旨在让班组长在现场管理活动中做好人员配备、提高设备利用率、强化物料品质、选择有效方法、创造清洁有序的工作环境,达到标本兼治的目的。 《优秀班组长怎样管员工》 人是企业生产的动力,而班组人员更是企业利润的创造者。所以,作为企业基层管理者的班组长,能否成功管理好自己的班组成员,也是判定其是否优秀的标志之一。本书从班组长员工管理意识着手,就班组员工管理中的日常事务管理、培训指导管理、沟通协调管理、士气提升管理、员工安全管理、员工劳动保护及班组团队建设这几个层面进行了详细阐述。 《优秀班组长怎样控品质》 品质是企业的生命,是企业永恒的主题,也是企业核心竞争力的基础。作为一名优秀的班组长,必须清楚自己及自己的团队与企业品质之间的关系。本书从班组长对品质控制的认知入手,就班组长日常品质控制作业中的班组品质管理常识、品质控制基础、品质控制利器、品质控制重点及品质控制核心这几个层面展开论述。以便班组长在班组生产中遇到有关品质控制问题时可按图索骥,找到最佳解决方案。 本丛书对广大班组长实现由技能型向管理型,由平庸型向优秀型,由经验型向知识型转变有所帮助!对班组长开创美好的职业生涯有所帮助!不仅可以作为班组长的工作指南,同时也可作为班组长的培训教材! 参加本丛书编写的人员有况平、王玲、王书晶、王曙光、李祥钢、李强、李建华、李宝芹、杨春、陈波、周波、高琨、赵辉、刘婷、刘玮、钟玲、武亮、邓清华、夏献平、孙桂华、吴业东、熊健、陈素娥等。在此一并表示感谢! |
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