本手册以现行管件标准为依据，分四篇20章重点介绍了管件基础、通用管件、专用管件及国外典型管件标准简介。内容包括：DN和PN的定义和选用、术语和定义、钢制管件用钢管尺寸系列、给水用灰铸铁管件、排水用灰铸铁管件、球墨铸铁管、管件和附件、可锻铸铁管件、钢制对焊无缝管件、钢板制对焊管件、锻钢制承插焊管件、锻钢制螺纹管件、不锈钢卡压式管件、电站钢制对焊管件、电站弯管、化工钢制无缝对焊管件、化工钢制有缝对焊管件、化工钢制承插焊管件、衬塑(PP、PE、PVC)钢管和管件、ISO及美国典型管件标准简介等。
本手册可供机械及其相关行业的工程技术人员及大专院校师生使用。
第一篇 管件基础
第1章 DN和PN的定义和选用
1.1 管道元件 DN(公称尺寸)的定义和选用
1.2 管道元件 PN(公称压力)的定义和选用
第2章 术语和定义
2.1 可锻铸铁管件
2.2 球墨铸铁管、管件和附件
2.3 电站钢制对焊管件
第3章 钢制管件用钢管尺寸系列
3.1 无缝钢管尺寸
3.2 化工配管用无缝及焊接钢管尺寸
第二篇 通用管件
第4章 给水用灰铸铁管件
4.1 分类
4.2 接口连接型式与尺寸
4.3 结构型式与尺寸
4.4 公差
4.5 材料及技术要求
第5章 排水用灰铸铁管及管件
5.1 分级和分类
5.2 接口连接型式与尺寸
5.3 结构型式与尺寸
5.4 直管及管件公差
5.5 材料及技术要求
第6章 球墨铸铁管、管件和附件
6.1 分类
6.2 接口连接型式与尺寸
6.3 管及管件长度与壁厚尺寸
6.4 结构型式与尺寸
6.5 质量
6.6 公差
6.7 技术要求
第7章 可锻铸铁管件
7.1 分类
7.2 结构型式与尺寸
7.3 有关尺寸与公差要求
7.4 材料及技术要求
7.5 标记
第8章 钢制对焊无缝管件
8.1 符号、种类和代号
8.2 结构型式与尺寸
8.3 公差
8.4 管件焊端坡口及焊接端部过渡部分的最大包络线
8.5 与管件连接的无缝钢管的壁厚分级
8.6 材料及技术要求
8.7 标志
第9章 钢板制对焊管件
9.1 符号、种类和代号
9.2 结构型式与尺寸
9.3 公差
9.4 管件焊端坡口及焊接端部过渡部分的最大包络线
9.5 与管件连接的钢管的壁厚分级
9.6 材料及技术要求
9.7 标志
第10章 锻钢制承插焊管件
10.1 种类和代号
10.2 结构型式与尺寸
10.3 公差
10.4 材料及技术要求
10.5 基准管子公称壁厚及管件焊接安装要求
10.6 标志
第11章 锻钢制螺纹管件
11.1 种类和代号
11.2 结构型式与尺寸
11.3 公差
11.4 材料及技术要求
11.5 标记和标志
第三篇 专用管件
第12章 不锈钢卡压式管件
12.1 类型、代号与参数
12.2 结构型式与尺寸
12.3 公差
12.4 材料及技术要求
12.5 试验
12.6 标记和标志
第13章 电站钢制对焊管件
13.1 分类与代号
13.2 结构型式与尺寸
13.3 公差
13.4 材料及技术要求
13.5 标志及打印
第14章 电站弯管
14.1 工艺分类
14.2 尺寸规格
14.3 材料及技术要求
14.4 标记和标志
第15章 化工钢制无缝对焊管件
15.1 种类及规格
15.2 焊端坡口处壁厚压力分级
15.3 结构型式与尺寸
15.4 公差
15.5 材料及技术要求
15.6 印记
第16章 化工钢制有缝对焊管件
16.1 种类及规格
16.2 焊端坡口处壁厚压力分级
16.3 结构型式与尺寸
16.4 公差
16.5 材料及技术要求
16.6 标志
第17章 化工钢制承插焊管件
17.1 种类、规格及书写名称
17.2 压力等级、计算压力额定值用的基准管子与相应管子壁厚
17.3 结构型式与尺寸
17.4 材料及技术要求
17.5 印记
第18章 衬塑(PP、PE、PVC)钢管和管件
18.1 种类及适用范围
18.2 结构型式与尺寸
18.3 公差
18.4 材料及技术要求
18.5 标记
第四篇 国外典型管件标准简介
第19章 ISO管件标准
19.1 非合金钢和合金钢对焊管件
19.2 不锈钢对焊管件
19.3 不锈钢螺纹管件
第20章 美国管件标准
20.1 灰铸铁螺纹管件
20.2 可锻铸铁螺纹管件
20.3 承插焊和螺纹连接锻钢制管件
20.4 工厂制造的锻钢对焊管件
20.5 锻钢制对焊短半径弯头和180°弯头
