本教材以专业知识为主要内容，充分反映铁路的新技术、新材料、新工艺、新设备及新标准、新规程；力求贴近现场实际，并应用案例教学的手法，用直观的案例和图示进行分析和说明，努力提高培训的质量和效果；以提高岗位技能为核心，突出非正常情况下应急处理能力的训练。同时，每章后面还列有复习、思考、练习题，作为考工、鉴定的参考。具体内容主要有铁路运输与装卸工作、常用数学公式及电工学基本知识、内燃叉车概述、内燃叉车各部构造及工作原理、内燃叉车的驾驶技术、内燃叉车保养基础知识、内燃叉车故障判断及排除等。

第一章 铁路运输与装卸工作

 第一节 铁路在国民经济中的地位和作用

 第二节 铁路装卸工作

 第三节 铁路职业技能标准

 第四节 职业技能鉴定规范

 第五节 常用名词术语

 复习思考题

第二章 基础知识

 第一节 常用数学公式及电工学基本知识

 第二节 安全用电知识

 第三节 力学基本知识

 第四节 测量知识

 第五节 机械制图知识

 第六节 传动知识

 第七节 常用棚车与货车标记

 第八节 润滑工作及润滑材料

 复习思考题

第三章 内燃叉车概述

 第一节 内燃叉车的种类

 第二节 内燃叉车的构造

 第三节 内燃叉车的主要技术参数

 第四节 叉车的型号编制

 第五节 发动机排气净化及新型能源的应用

 复习思考题

第四章 内燃叉车各部构造及工作原理

 第一节 内燃机

 第二节 传动装置

 第三节 转向系统

 第四节 制动系统

 第五节 叉车的工作装置

 第六节 液压装置

 复习思考题

第五章 内燃叉车的驾驶技术

 第一节 操纵机构和仪表

 第二节 叉车的基本操作

 第三节 道路行驶

 第四节 叉车作业和基本要求

 第五节 内燃叉车安全作业注意事项

 第六节 叉车作业事故的预防

 复习思考题

第六章 内燃叉车保养基础知识及大、中修的试车和验收

 第一节 概述

 第二节 保养与修理制度

 第三节 润滑内容及方法

 第四节 内燃机的技术保养

 第五节 内燃叉车日常保养及技术要求

 第六节 内燃叉车一级保养及技术要求

 第七节 内燃叉车二级保养及技术要求

 第八节 走合保养

 第九节 换季保养

 第十节 内燃叉车的大、中修及竣工验收

 第十一节 保养作业安全规则

 复习思考题

第七章 内燃叉车故障判断及排除

 第一节 汽油机常见故障的诊断及排除

 第二节 柴油机常见故障的诊断与排除

 第三节 传动系统常见故障的诊断及排除

 第四节 制动系统常见故障的诊断及排除

 第五节 转向系统常见故障的诊断及排除

 第六节 液压系统常见故障的诊断及排除

 第七节 工作装置常见故障的诊断及排除

 复习思考题

第八章 职业技能(内燃叉车司机)

 一、识别内燃叉车各仪表(初)

 二、驾驶训练及式样驾驶(初)

 三、坡道起步驾驶训练(初)

 四、码放托盘训练(初)

 五、码放1t集装箱训练(初)

 六、演示小型内燃叉车的作业标准程序并了解有关技术要求(初)

 七、给叉车加注润滑油并指出润滑间隔(初)

 八、蓄电池液面高度的检查与添加(初)

 九、蓄电池电压的检测与极性的识别(初)

 十、内燃机风扇皮带松紧度的调整与皮带的更换(初)

 十一、排除叉车灯光不亮故障(初)

 十二、检查调整离合器自由行程(初)

 十三、使用气缸压力表测量气缸压力(初)

 十四、常用工具的使用(初)

 十五、内燃叉车的防火技术及消防器材的正确使用(初)

 十六、模拟装卸车训练(初)

 十七、1t集装箱装60t棚车作业(初)

 十八、内燃叉车日常保养(初)

 十九、游标卡尺的使用(中)

 二十、外径千分尺的使用(中)

 二十一、量缸表的使用(中)

 二十二、錾削(中)

 二十三、锉削(中)

 二十四、锯割(中)

 二十五、钻孔(中)

 二十六、调整气门间隙(中)

 二十七、化油器怠速的调整(中)

 二十八、更换汽油泵泵膜(中)

 二十九、校对柴油机供油提前角(中)

 三十、更换发动机气缸垫(中)

 三十一、汽油机燃料系来油不畅或不来油故障的判断与排除(中)

 三十二、个别缸不工作故障排除(中)

 三十三、调整断电器的触点间隙(中)

 三十四、点火正时调整(中)

 三十五、电路故障的判断与排除——低压电路断路(中)

 三十六、点火错乱故障排除(中)

 三十七、电喇叭的保养与调整(中)

 三十八、汽油机高速断火(中)

 三十九、绘制电气及点火系统图(中)

 四十、液压制动系统中空气的排除(中)

 四十一、调整制动间隙(中)

 四十二、液压制动系统制动跑偏的判断与排除(中)

 四十三、调整轮毂轴承(中)

 四十四、离合器分离不彻底(中)

 四十五、方向盘自由转角过大故障的判断与排除(机械式)(中)

 四十六、转向沉重故障判断与调整(中)

 四十七、绘制叉车液压系统原理图(中)

 四十八、内燃叉车一级保养(中)

 四十九、发动机爆燃故障的排除(高)

 五十、硅整流发电机不充电故障的诊断与排除(高)

 五十一、拆装驱动桥主减速器及差速器(高)

 五十二、内燃机的大修竣工验收(高)

 五十三、新购和大修TN1C-1A、TNC-15型内燃叉车的试车验收(高)

第九章 电瓶叉车概述

 第一节 电瓶叉车的特点

 第二节 电瓶叉车的构造

 第三节 电瓶叉车的主要技术参数

 复习思考题

第十章 电瓶叉车各部构造及工作原理

 第一节 蓄电池

 第二节 直流牵引电机

 第三节 电气系统

 复习思考题

第十一章 电瓶叉车的驾驶技术

 第一节 操纵机构

 第二节 电瓶叉车的基本操作

 第三节 电瓶叉车的安全作业

 复习思考题

第十二章 电瓶叉车保养基础知识及大、中修的试车验收

 第一节 日常保养内容及技术要求

 第二节 一级保养内容及技术要求

 第三节 二级保养内容及技术要求

 第四节 蓄电池的日常维护及保养

 第五节 1t电瓶叉车的大修竣工验收

 复习思考题

第十三章 电瓶叉车故障的判断及排除

 复习思考题

第十四章 职业技能(电瓶叉车司机)

 一、驾驶训练及式样驾驶(初)

 二、坡道起步驾驶训练(初)

 三、码放托盘训练(初)

 四、码放1t集装箱训练(初)

 五、演示小型内燃叉车的作业标准程序并了解技术要求的有关内容(初)

 六、给叉车加注润滑油并指出润滑间隔(初)

 七、蓄电池液面高度的检查与添加(初)

 八、蓄电池电压的检测与极性的识别(初)

 九、制动踏板自由行程的调整(初)

 十、常用工具的使用(初)

 十一、模拟装卸车训练(初)

 十二、1t集装箱装60t棚车作业(初)

 十三、电瓶叉车日常保养(初)

 十四、游标卡尺的使用(中)

 十五、外径千分尺的使用(中)

 十六、万用电表的使用(中)

 十七、錾削(中)

 十八、锉削(中)

 十九、锯割(中)

 二十、钻孔(中)

 二十一、接触器触头的检修(中)

 二十二、电机电刷的检修(中)

 二十三、直流电机整流子的检修(中)

 二十四、电喇叭的调整与保养(中)

 二十五、液压制动系统中空气的排除(中)

 二十六、调整制动间隙(中)

 二十七、调整轮毂轴承(中)

 二十八、方向盘(机械式)自由行程过大故障的判断与排除(中)

 二十九、转向沉重故障判断与排除(中)

 三十、刹车开关失效造成叉车不能起动故障的排除(中)

 三十一、绘制叉车液压系统原理图(中)

 三十二、电瓶叉车一级保养(中)

 三十三、绘制1DC电瓶叉车电气原理图并注明主要电气元件名称(高)

 三十四、拆装驱动桥主减速器及差速器(高)

 三十五、电瓶叉车大修竣工验收(高)

主要参考文献