本书根据《国家职业标准》技师、高级技师铣工工艺部分的知识要求和技能要求，按照岗位培训需要编写的。主要内容包括：铣工工艺的归纳和分析，提高铣削加工精度的方法，解决铣削加工难题的途径，铣床夹具设计和铣刀设计、改制的方法，以及测量技术在铣削加工中的应用等内容，书末还介绍了对初、中、高级铣工理论培训和实习操作指导的基础知识和基本方法。

本书根据《国家职业标准》技师、高级技师铣工工艺部分的知识要求和技能要求，按照岗位培训需要编写的。本书的主要内容包括：铣工工艺的归纳和分析，提高铣削加工精度的方法，解决铣削加工难题的途径，铣床夹具设计和铣刀设计、改制的方法，以及测量技术在铣削加工中的应用等内容，本书过典型复杂畸形工件的铣削加工这鉴。书末还介绍了对初、中、高级铣工理论培训和实习操作指导的基础知识和基本方法，并通过实习操作指导实例，详细介绍了作业指导的过程和步骤，便于技师和高级技师在传授专业知识和操作技能时之配套的试题库和答案，以便于企业培训、考核鉴定和读者自测自查。　　本书主要用作企业培训部门、职业技能鉴定培训机构的教材，也可作为高级技校、高职、各种短训班的教学用书，

序一

序二

前言

第一章　铣工工艺编制和铣削加工工艺特点

　第一节　铣削加工工艺归纳分析与加工工艺编制方法

　第二节　典型零件铣削加工工艺编制和分析

　第三节　铣削加工发展趋势与提高加工精度的措施

　第四节　铣削加工工艺难题解决途径与方法

　复习思考题

第二章　铣床夹具设计、改进方法应用

　第一节　曲面铣削仿形夹具设计制作实例

　第二节　联轴器锁紧槽铣削夹具设计、改进实例

　第三节　铣床夹具检测维修实例

　第四节　铣床夹具使用方法指导

　复习思考题

第三章　铣削原理应用与铣刀设计、改制实例

　第一节　铣削原理及其应用

　第二节　新型铣刀的结构与使用特点

　第三节　铣刀设计、改制实例

　复习思考题

第四章　典型铣床常见故障分析与排除方法

　第一节　X2010A型龙门铣床常见故障分析与排除方法

　第二节　X8126型万能工具铣床常见故障分析与排除方法

　第三节　其他铣床典型故障分析和排除方法

　第四节　铣床制造的发趋势

　复习思考题

第五章　测量技术在铣削加工中的应用

　第一节　专用检具设计制作方法与示例

　第二节　刀具测量实例

　第三节　用三坐标测量机测量工件实例

　第四节　大型工件位置度测量

　复习思考题

第六章 复杂畸形工件铣削加工

 第一节 链轮铣削加工

一、链轮铣削加工工艺分析和工艺准备

二、链轮铣削加工步骤与调整操作

三、滚子链链轮的检验测量和铣削加工质量分析

 第二节 蜗杆与蜗轮的铣削加工

一、蜗杆的铣削加工

二、蜗轮的铣削加工

 第三节 错齿三面刃铣刀齿槽的铣削加工

一、错齿三面刃铣刀齿槽的铣削工艺分析和准备

二、错齿三面刃铣刀齿槽的铣削步骤与调整操作

三、错齿三面刃铣刀的检验与铣削质量分析

 第四节 复杂齿轮的铣削加工

一、内齿轮的铣削加工

二、弧齿锥齿轮的铣削加工

三、非圆齿轮的铣削加工

 第五节 复杂模具型面的铣削加工

一、锻模型面铣削加工的工艺分析和准备要点

二、锻模型面仿形铣削的加工要点

三、锻模型面的检验与铣削质量分析

 第六节 销孔燕尾组合工件的铣削加工

一、销孔燕尾组合工件铣削加工的工艺分析和准备

二、销孔燕尾组合工件铣削加工的主要步骤与调整操作

三、销孔燕尾组合工件的检验与质量分析

 第七节 龙门刨床的立柱加工

一、工艺特点分析和工艺准备

二、铣削加工的主要步骤

三、检验与质量分析

 第八节 复杂孔与孔系的加工

一、空间斜孔的加工

二、复杂孔系的加工

 复习思考题

第七章 铣工技术培训与操作指导

 第一节 铣工专业理论培训的必备专业知识

一、铣工专业理论培训讲义的基本要求

二、铣工专业理论培训讲义的基本组成及其作用

三、铣工专业理论培训讲义的编撰要点

四、铣工专业理论培训讲义的使用与修订

 第二节 铣工实习操作指导的必备专业知识

一、铣工操作指导的基本方法

二、铣工操作指导的准备工作

三、铣工操作指导的效果评价和分析方法

 第三节 初级工实际操作指导技能训练实例

训练1 连接面加工操作指导

训练2 简单分度法操作指导

训练3 外花键加工操作指导

第四节 中、高级工实际操作指导技能训练实例

训练1 直齿圆柱齿轮加工操作指导

训练2 奇数矩形齿离合器加工操作指导

训练3 螺旋槽加工操作指导

 复习思考题

试题库

 知识要求试题

 技能要求试题

 模拟试卷样例