本书系统地介绍了冲压模具、塑料模具、挤压模具、压铸模具等方面的知识,结合各种模具的典型实例进行结构、原理分析,并结合现代模具制造技术对模具的主要零部件制造工艺进行了分析。
本书根据高等职业教育的特点,以培养技术应用能力为目标,深入浅出,图文并茂,选编了较多的应用实例。并注意与数控技术应用专业的联系,将现代模具制造技术融入各种模具之中,凸显了实用性和技能性。
本书主要作为高职高专数控技术专业及机械、机电类各相关专业的教材,也可供相关专业的工程技术人员参考。
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书名 | 模具技术基础(教育部高职高专规划教材) |
分类 | 教育考试-大中专教材-成人教育 |
作者 | 杨永平 |
出版社 | 化学工业出版社 |
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简介 | 编辑推荐 本书系统地介绍了冲压模具、塑料模具、挤压模具、压铸模具等方面的知识,结合各种模具的典型实例进行结构、原理分析,并结合现代模具制造技术对模具的主要零部件制造工艺进行了分析。 本书根据高等职业教育的特点,以培养技术应用能力为目标,深入浅出,图文并茂,选编了较多的应用实例。并注意与数控技术应用专业的联系,将现代模具制造技术融入各种模具之中,凸显了实用性和技能性。 本书主要作为高职高专数控技术专业及机械、机电类各相关专业的教材,也可供相关专业的工程技术人员参考。 内容推荐 本书系统地介绍了冲压模具、塑料模具、挤压模具、压铸模具等方面的知识,结合各种模具的典型实例进行结构、原理分析,并结合现代模具制造技术对模具的主要零部件制造工艺进行了分析。全书共分十三章,内容包括:冲压模具基础、冲裁及冲裁模、弯曲工艺及弯曲模、拉深工艺及拉深模、典型冲压模具结构及制造工艺分析、塑料模具基础、热塑性塑料注射模、热固性塑料模具、气压成型模具、冷挤压工艺基础、冷挤压模具、铝型材挤压模具、压铸模具等,并附有复习思考题。本书内容较多,各校可根据情况选学部分章节。 本书根据高等职业教育的特点,以培养技术应用能力为目标,深入浅出,图文并茂,选编了较多的应用实例。并注意与数控技术应用专业的联系,将现代模具制造技术融入各种模具之中,凸显了实用性和技能性。 本书主要作为高职高专数控技术专业及机械、机电类各相关专业的教材,也可供相关专业的工程技术人员参考。 目录 第一章 冲压模具基础 第一节 冲压模具概述 一、冲压加工的特点 二、冲压模具的类型 三、冲压加工的基本工序 第二节 板材塑性变形及其基本规律 一、应力一应变曲线 二、塑性变形体积不变定律 三、塑性变形最小阻力定律 四、应力状态对金属塑性的影响 五、屈服条件 六、应力一应变关系 第三节 冲压工艺对材料的要求 一、工艺对材料的要求 二、材料的规格和种类 第四节 常用冲压设备 一、冲压设备的分类及代号 二、偏心冲床 三、曲轴冲床 四、曲柄压力机的主要技术参数 五、曲柄压力机的选用原则 复习思考题 第二章 冲裁及冲裁模 第一节 冲裁变形过程及其断面特征 一、冲裁的变形过程 二、冲裁的断面特征 第二节 冲裁间隙 一、间隙对冲裁件质量的影响 二、间隙值的确定 第三节 冲裁力 一、力的计算 二、卸料力、推件力和顶件力的计算 三、压力机吨位选择 四、压力中心的确定 第四节 排样与搭边 一、排样 二、搭曲 第五节 冲裁件的结构工艺性 第六节 整修和精密冲裁 一、整修 二、精密冲裁 第七节 冲裁模的基本类型及典型结构 一、冲裁模分类 二、典型冲裁模结构分析 第八节 冲裁模的部件及零件 一、工作零件 二、定位零件 三、卸料与出料装置 四、模架 五、连接与固定件 复习思考题 第三章 弯曲工艺及弯曲模 第一节 弯曲变形过程及其特点 一、板料的弯曲过程 二、弯曲变形的特点 三、变形区和应力应变状态 第二节 最小弯曲半径 第三节 弯曲件的回弹 一、弯曲件回弹现象 二、影响回弹的因素 三、回弹量的确定 四、减少回弹的措施 第四节 弯曲件的工艺性 一、弯曲件的结构与尺寸 二、弯曲件的精度 第五节 弯曲件的展开尺寸计算 一、有圆角半径弯曲件展开长度计算(r>0.5t) 二、无圆角半径或圆角半径r<0.5t的弯曲件 三、铰链弯曲件展开长度计算 四、棒料弯曲件展开长度计算 第六节 弯曲力的计算 一、自由弯曲力 二、校正弯曲力 三、顶件力或压料力 四、弯曲时压力机压力的确定 第七节 弯曲模工作部分设计 一、凸、凹模的圆角半径及凹模的深度 二、凸、凹模间隙 第八节 凸、凹模工作部分的尺寸与公差 一、用外形尺寸标注的弯曲件 二、用内形尺寸标注的弯曲件 第九节 典型件的弯曲模结构 一、V形件弯曲模 二、L形件弯曲模 第十节 U形件弯曲模 第十一节 帽罩形件弯曲模 第十二节 Z形件弯曲模 第十三节 冲孔、落料和弯曲的二工位级进模 第十四节 弯曲模具中主要零部件制造工艺过程 复习思考题 第四章 拉深工艺及拉深模 第一节 拉深工艺分析 一、拉深变形过程及特点 二、拉深过程中的应力与应变 三、拉深时的起皱、厚度变化及硬化 四、多次拉深 五、拉深件的工艺性 第二节 圆筒形零件拉深的工艺计算 一、毛料尺寸的计算 二、拉深系数和拉深次数 三、圆筒形件各次拉深工序尺寸的计算 第三节 凹模和凸模的圆角半径 一、凹模的圆角半径 二、凸模圆角半径 第四节 凸、凹模的结构 一、不用压边圈的拉深模 二、带压边圈的拉深模结构 三、凸、凹模间隙 四、凹模和凸模的尺寸及其公差 第五节 拉深件的起皱及防止措施 一、压边装置 二、压边装置的形式 第六节 拉深力和压边力 一、拉深力 二、压边力 三、压力机公称压力的确定 第七节 拉深模典型结构 一、首次拉深模 二、以后各次拉深模 三、落料一拉深模 第八节 带凸缘筒形件的拉深 一、小凸缘件的拉深 二、宽凸缘件的拉深 复习思考题 第五章 典型冲压模具结构图例 一、弹性卸料落料模 二、冲侧孔模 三、冲孔模 四、一模多件套筒式冲模 五、转动轴弯曲模 六、落料、拉深、冲孔复合模 七、冲孔、翻边复合模 八、落料、拉深复合模 九、二次拉深模 第六章 塑料模具基础 第一节 塑料概述 一、塑料的组成及分类 二、塑料的主要性能 三、塑料在机械、电子工业中的应用 第二节 塑料制品的成型工艺 一、注射成型工艺及特点 二、压塑成型工艺及特点 三、压注成型工艺及特点 四、挤出成型工艺及特点 五、吹塑成型工艺及特点 复习思考题 第七章 热塑性塑料注射模 第一节 概述 一、注射模的基本组成 二、注射成型模分类 第二节 注射模与注射机的关系 一、最大注射量 二、锁模力 三、注射压力 四、注射速率 五、模具在注射机上的安装 六、其他尺寸 第三节 成型零件 一、成型零件应具备的性能 二、成型零件的结构 三、型腔和布局 四、分型面选择 五、成型零件的其他设计原则 …… |
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