本书是中国一重“重型高端复杂锻件制造技术变革性创新研究团队”心血的结晶与智慧的总结。书中通过大量翔实的试验数据和理论分析，全面阐述了在大型锻件FGS锻造原创性技术路线指引下，在轴类件镦挤成形、各类异形锻件的模锻成形、轻量化易拆装的大型组合模具研制、锻件组织演变及可视化模拟与验证等方面的一系列变革性创新内容与工程应用成果。本书指明了大型锻件塑性成形的发展方向，对系统解决大型锻件塑性成形所存在的材料利用率低、混晶以及因拉应力导致的锻造裂纹等世界性难题，推动大型锻件原创技术策源地建设及装备制造业高质量发展具有重要的指引和参考价值。
本书可供大型锻件制造行业的研发、技术、生产人员使用，也可供高等院校相关方向的研究生和教师参考。

王宝忠，工学博士、研究员级高级工程师、博士研究生兼职导师。现兼任国家核安全与环境专家委员会委员、国家能源行业标准化技术委员会委员、全国大型铸锻件标准化技术委员会副主任委员等职务。
为了改变我国装备制造业“短板”之一的大型锻件制造技术落后于发达国家的状况，作者四十年如一日坚守在集苦、脏、累、险于一身的热加工生产和科研第一线，在边干边学中增长才干，创造性地将传统的大型锻件自由锻造技术提升为绿色制造技术。
作为课题负责人承担了十余项国家级科研课题，获“国家科学技术进步奖”二等奖两项、省部级科技进步特等奖三项、一等奖四项，拥有发明专利12项。
作为第一作者，通过连续3届在国际锻造师年会上宣读6篇论文，提升了中国大型锻件的国际地位。为了培养人才、传承技术，将亲身经历的理论创新与工程实践总结与提炼，撰写出数十篇（册）论文与专著。现虽已年过花甲，仍痴心不改地继续从事心爱的大型锻件科研、标准的制订、修订及热加工人才培养等工作，为大型锻件行业的发展贡献着力量。

序一
序二
前言
第1章 大型锻件塑性成形共性技术问题
1.1 材料利用率低
1.1.1 核电水室封头
1.1.1.1 自由锻造
1.1.1.2 胎模锻造
1.1.2 核电主管道
1.1.2.1 实心锻件
1.1.2.2 空心锻件
1.2 混晶
1.2.1 合金钢锻件
1.2.1.1 转子锻件
1.2.1.2 齿轮锻件
1.2.2 不锈钢锻件
1.2.2.1 12％Cr转子
1.2.2.2 主管道
1.2.2.3 CENTER整体封头
1.2.3 高温合金锻件
1.2.3.1 镍基转子
1.2.3.2 细晶棒料
1.3 拉应力
1.3.1 外部拉应力
1.3.1.1 主管道
1.3.1.2 不锈钢泵壳
1.3.2 内部拉应力
1.3.3 端部拉应力
1.3.3.1 支承辊
1.3.3.2 转子
1.3.3.3 主管道
1.3.3.4 水室封头
第2章 FGS锻造的提出及内涵
2.1 大型锻件成形方式的演变
2.1.1 自由锻造
2.1.2 仿形锻造
2.1.2.1 锥形筒体
2.1.2.2 接管段
2.1.2.3 华龙一号泵壳
2.1.3 胎模锻造
2.1.3.1 封头
2.1.3.2 管板
2.1.3.3 铰链梁
2.1.4 模锻成形
2.1.4.1 泵壳
2.1.4.2 船用曲柄
2.1.5 挤压成形
2.1.5.1 轴类锻件
2.1.5.2 主管道
2.1.6 复合成形
2.1.6.1 支承环
2.1.6.2 弯刀
2.2 FGS锻造的内涵
2.2.1 FGS锻造技术路线
2.2.2 轴类锻件镦挤成形
2.2.3 “头上长角”的封头类锻件模锻成形
2.2.4 “身上长刺”的筒/管类锻件模锻成形
2.2.5 “空心”及其他难变形锻件的模锻成形
2.2.6 轻量化易拆装的大型组合模具研制
2.2.7 锻件组织演变及“可视化”模拟与验证
第3章 FGS锻造在轴类锻件上的工程应用
3.1 冷轧工作辊
3.1.1 坯料选择
3.1.2 制造方案
3.1.3 成形模拟
3.1.4 模具设计
3.1.5 工程实践
3.1.6 检测结果
3.1.7 推广应用
3.2 Ni基转子试验件
3.2.1 项目背景
3.2.2 试验方案
3.2.3 实验室研究
3.2.3.1 均匀化工艺研究
3.2.3.2 锻造工艺研究
3.2.3.3 镦挤成形工艺研究
3.2.3.4 热处理工艺研究
3.2.3.5 持久试验
3.2.4 试制过程
3.2.5 检测结果
3.2.5.1 晶粒度
3.2.5.2 拉伸与冲击
3.2.5.3 持久性能
3.2.6 项目验收
3.2.7 成果评价
3.2.8 推广应用
3.3 GH4169合金细晶棒料
3.3.1 项目背景
3.3.2 试验方案
3.3.31 ：1试验
3.3.4 检测结果
3.3.5 知识产权
3.3.6 推广前景
第4章 FGS锻造在空心锻件上的工程应用
4.1 不锈钢泵壳
4.1.1 工程背景
4.1.2 材料选择
4.1.3 试验方案
4.1.3.1 坯料制备方案
4.1.3.2 模锻成形方案
4.1.3.3 模锻成形数值模拟
4.1.3.4 热变形参数试验
4.1.3.5 性能热处理方案
4.1.3.6 取样方案
4.1.4 工程试验
4.1.4.1 坯料制备
4.1.4.2 模锻成形
4.1.4.3 性能热处理
4.1.5 检测结果
4.1.6 推广应用
4.1.7 不锈钢锻造泵壳的其他制造方法
4.2 主泵接管
4.2.1 工程背景
4.2.2 试验方案
4.2.3 工程试验
4.2.4 检测结果
4.2.5 对比分析
4.2.6 推广应用
4.3 裤型三通
4.3.1 工程背景
4.3.2 试验方案
4.3.3 工程试验
4.3.4 检测结果
4.3.5 推广应用
第5章 FGS锻造在异形锻件上的工程应用
5.1 快堆支承环
5.1.1 工程背景
5.1.2 试验方案
5.1.3 锻件试验
5.1.3.1 成形模拟
5.1.3.2 模具设计与制造
5.1.3.3 坯料制备
5.1.3.4 复合成形
5.1.3.5 固溶及检测
5.1.3.6 结果分析
5.1.4 焊接试验
5.1.5 对比分析
5.1.6 应用前景
5.2 船用曲柄
5.2.1 工程背景
5.2.2 试验方案
5.2.3 工程试验
5.2.4 检测结果
5.2.5 推广应用
第6章 FGS锻造的推广应用展望
第7章 相关技术研究
第8章 特种设备及工装简介
参考文献