本书内容重点突出，力求体现先进性、实用性，系统地介绍了数控机床的基本原理和应用。全书共6章：数控技术概述、计算机数控系统、数控机床的伺服系统、数控加工工艺基础、数控加工程序的编制、数控机床的机械结构，每章均附有思考与练习，便于读者加深对相关知识的理解。全书从数控机床的基本概念入手，重点介绍数控技术所涉及的几个重要方面内容，使读者通过系统的学习，掌握数控机床的基本原理，熟悉数控机床的机械结构和控制知识，熟练应用数控机床的加工工艺和编程方法。
本书既可作为高等院校机械设计制造及其自动化、机械电子工程等专业的本科生教材及机械制造及自动化、机电一体化、数控技术等相关专业的专科生教材使用，也可供数控技术领域的研究人员和工程技术人员学习参考。

第1章 数控技术概述
1.1 机床数控技术的基本概念
1.2 数控机床的组成及工作原理
1.2.1 数控机床的组成
1.2.2 数控机床的工作原理
1.3 数控机床的分类
1.3.1 按工艺用途分类
1.3.2 按运动轨迹分类
1.3.3 按伺服控制分类
1.3.4 按功能水平分类
1.3.5 按联动轴数分类
1.4 数控机床的特点及应用范围
1.4.1 数控机床的特点
1.4.2 数控机床的应用范围
1.5 数控机床的发展概况与发展趋势
1.5.1 数控机床的发展概况
1.5.2 数控机床的发展趋势
思考与练习
第2章 计算机数控系统
2.1 概述
2.1.1 CNC系统的组成
2.1.2 CNC系统的功能
2.1.3 CNC系统的一般工作过程
2.2 CNC系统的硬件结构
2.2.1 单CPU结构CNC系统
2.2.2 多CPU结构CNC系统
2.3 CNC系统的软件结构
2.3.1 CNC系统的软/硬件功能界面
2.3.2 CNC系统的软件结构特点
2.3.3 CNC系统的软件结构模式
2.4 可编程控制器
2.4.1 概述
2.4.2 PLC在数控机床上的应用
2.5 插补
2.5.1 插补的定义
2.5.2 对插补器的基本要求
2.5.3 插补方法的分类
2.5.4 主要的插补方法
2.6 刀具半径补偿
2.6.1 刀具半径补偿的基本概念
2.6.2 刀具半径补偿的基本原理
2.6.3 B功能刀具半径补偿
2.6.4 C功能刀具半径补偿
思考与练习
第3章 数控机床的伺服系统
3.1 概述
3.1.1 伺服系统的相关概念
3.1.2 数控机床对伺服系统的要求
3.1.3 伺服系统的分类
3.2 主轴驱动系统
3.2.1 基本要求
3.2.2 工作原理
3.2.3 主轴分段无级变速
3.2.4 主轴准停
3.3 步进电动机
3.3.1 步进电动机组成、工作原理、工作方式、特点和类型
3.3.2 步进电动机的主要性能指标及其选择原则
3.3.3 步进电动机的控制电路
3.4 直流伺服电动机
3.4.1 直流伺服电动机的工作原理、类型、特点及工作特性
3.4.2 直流伺服电动机的速度控制方法
3.5 交流伺服电动机
3.5.1 交流伺服电动机的分类及特点
3.5.2 交流伺服电动机的结构及工作原理
3.5.3 交流伺服电动机的主要特性参数
3.5.4 交流同步伺服电动机的调速方法
3.6 直线电动机传动
3.6.1 直线电动机的工作原理
3.6.2 直线电动机的结构形式
3.6.3 直线电动机驱动系统的特点
3.7 位置检测装置
3.7.1 概述
3.7.2 常用的位置检测装置
思考与练习
第4章 数控加工工艺基础
4.1 数控加工工艺概述
4.1.1 数控加工工艺的特点
4.1.2 数控加工工艺的内容
4.2 数控加工内容的确定
4.2.1 适用数控加工的内容
4.2.2 不适用数控加工的内容
4.3 数控加工零件的工艺性分析
4.3.1 数控加工零件的图样分析
4.3.2 数控加工零件的结构工艺性分析
4.4 数控加工工艺路线的设计
4.4.1 加工方法与加工方案的确定
4.4.2 工序的划分
4.4.3 工步的划分
4.4.4 加工顺序的安排
4.4.5 数控加工工序与普通工序的衔接
4.5 数控加工工序的设计
4.5.1 走刀路线的确定
4.5.2 零件的定位与安装
4.5.3 数控加工刀具与工具系统
4.5.4 对刀点、刀位点与换刀点的确定
4.5.5 切削用量的确定
4.6 数控加工工艺文件的编制
4.6.1 工艺卡
4.6.2 工序卡
4.6.3 刀具卡
4.6.4 走刀路线图
4.6.5 程序单
4.7 典型零件的数控加工工艺性分析
4.7.1 轴类零件的数控车削加工工艺性分析
4.7.2 盖板零件数控铣削加工工艺性分析
思考与练习
第5章 数控加工程序的编制
5.1 概述
5.2 数控编程基础
5.2.1 数控编程的方法
5.2.2 数控机床坐标系
5.2.3 加工程序结构与格式
5.2.4 程序编制中的数值计算
5.3 数控铣削加工程序的编制
5.3.1 数控铣床和加工中心的编程特点
5.3.2 数控铣床及加工中心坐标系的确定
5.3.3 数控铣床和加工中心常用代码
5.3.4 刀具补偿功能
5.3.5 子程序编程
5.3.6 孔加工固定循环指令代码
5.3.7 数控铣床及加工中心编程实例
5.4 数控车削加工程序的编制
5.4.1 编程特点
5.4.2 坐标系的确定
5.4.3 数控车床常用的功能指令代码
5.4.4 车削固定循环指令代码
5.4.5 螺纹加工指令代码
5.4.6 刀具补偿功能
5.4.7 子程序
5.4.8 数控车削加工编程实例
思考与练习
第6章 数控机床的机械结构
6.1 概述
6.1.1 数控机床机械结构的组成
6.1.2 数控机床机械结构的主要特点
6.1.3 数控机床对机械结构的要求
6.2 数控机床整体布局
6.2.1 数控车床的布