本书是基于UG NX 12.0软件的数控加工编程教程，分为数控铣削和数控车削两部分。教程以典型实例的完整编程过程为主线进行演示讲解，同时又以软件功能和软件参数为支线进行拓展讲解。
典型实例类型包括：雕刻加工编程、孔系零件加工编程、平面零件加工编程、曲面零件加工编程、整体结构件加工编程、车削零件加工编程。
软件功能包括：底壁铣、平面铣、平面轮廓铣、平面文本、型腔铣、拐角粗加工、剩余铣、深度轮廓铣、固定轮廓铣、区域轮廓铣、曲面区域轮廓铣、单刀路清根、多刀路清根、参考刀具清根、实体3D轮廓、轮廓文本、钻孔、铣孔、铣螺纹、端面车削、外径粗车、外径精车、外径开槽、外径螺纹铣、中心线钻孔、内径粗镗、内径精镗、内径开槽、内径螺纹铣等。
本书可供数控技术应用专业学生和相关技术人员阅读。

前言
第1章 编程入门体验
1.1 初识编程界面
知识点：用户角色、程序顺序视图、机床视图、几何视图、加工方法视图、线框仿真、3D动态仿真、后处理代码
1.2 初次体验编程过程
知识点：型腔铣、2D动态仿真设置
1.3 再次体验编程过程
知识点：创建刀具、设置加工坐标系MCS MI前言
第1章 编程入门体验
1.1 初识编程界面
知识点：用户角色、程序顺序视图、机床视图、几何视图、加工方法视图、线框仿真、3D动态
仿真、后处理代码
1.2 初次体验编程过程
知识点：型腔铣、2D动态仿真设置
1.3 再次体验编程过程
知识点：创建刀具、设置加工坐标系MCS MILL、设置WORKPIECE（包容块毛坯）、创建型腔铣、删除组装（删除设置）
1.4 相关练习
1.5 拓展练习之编程入门
第2章 编程前期准备
2.1 分析模型结构确定加工刀具
知识点：测量最小距离、测量投影距离、测量半径、局部半径、最小半径
2.2 加工坐标系的设置
知识点：显示和隐藏MCS坐标，动态拖拽坐标，自动判断坐标，Z轴、X轴、原点坐标，安全平面设置
2.3 加工几何体WORKPIECE的设置
知识点：WORKPIECE、电极设计包容块、时间戳记顺序、编辑对象显示Ctrl+J、检查余量、显示和隐藏实体、重命名实体、透明显示实体、检查体、检查余量
2.4 记住几个型腔铣初级报警问题
知识点：型腔铣常见报警问题
2.5 型腔铣3D仿真颜色分析
知识点：仿真碰撞暂停、3D仿真颜色分析
2.6 相关练习
2.7 拓展练习之编程准备
第3章 雕刻加工编程
3.1 注释文字的输入—单线字体
知识点：注释文字的输入
3.2 在平面上雕刻注释文字
知识点：刻字编程、平面文本PLANAR_TEXT、切削深度设置、进给率设置
3.3 在曲面上雕刻注释文字
知识点：轮廓文本CONTOUR_TEXt、刀轨显示出进给率F值
3.4 曲线文字的输入—空心字
知识点：曲面上的曲线、A文本的输入
3.5 沿着空心字的轮廓线雕刻
知识点：固定轮廓铣FIXED_CONTOUR、驱动方法曲线点、多条刀路、余量、变换刀路
3.6 把空心字体内部挖空
知识点：固定轮廓铣FIXED_CONTOUR、驱动方法边界、多条刀路、余量、变换刀路
3.7 挖空交叉图案和交叉字体的编程
知识点：固定轮廓铣FIXED_CONTOUR、驱动方法边界、多条刀路、余量、变换刀路
3.8 相关练习
3.9 拓展练习之雕刻编程
第4章 孔系零件加工编程
4.1 打开drill钻孔模式的环境变量
知识点：drill钻孔模式的环境变量
4.2 采用G01啄钻
知识点：啄钻、距离、钻孔最小安全距离、钻孔通孔安全距离、钻孔深度、安全平面、避让
4.3 采用G01断屑钻
知识点：断屑钻、距离、MCS安全平面、避让
4.4 标准循环钻孔G
知识点：标准钻、Rtrcto、钻孔深度、安全平面、避让
4.5 标准循环埋头孔G
知识点：倒角刀、埋头孔、埋头直径Csink、孔底暂停时间Dwell
4.6 标准循环G83等
知识点：G83、G73、G84、G85、G76
4.7 铣孔
知识点：HOLE_MILLING
4.8 铣螺纹退刀槽
知识点：平面铣PLANAR_MILL
4.9 铣内螺纹
知识点：符号螺纹、铣内螺纹THREAD_MILLING
4.10 铣外螺纹一双头螺纹
知识点：符号螺纹、铣外螺纹THREAD_MILLING、双头螺纹
4.11 相关练习
4.12 拓展练习之孔系加工编程
第5章 平面零件加工编程
5.1 平面零件编程一极简模式
知识点：电极设计自动块、型腔铣CAVITY_MILL、余量、螺旋下刀、主轴转速、进给率、
基于层、显示工序几何体
5.2 平面零件编程一大刀开粗小刀清角模式
……
第6章 曲面零件加工编程
第7章 整体结构件加工编程.
第8章 车削零件加工编程
参考文献