本书根据国内外大量文献资料及作者多年的实际经验，对于火电厂化学技术监督过程中出现的典型问题，尤其是近年来大容量机组出现的典型问题，进行了详细的诊断计算、分析总结。防止同类问题的发生，本书在技术上和管理上具有重要的参考价值。内容涉及监督相关计算、分析测量、标准解读、水处理及其他、定冷水系统、水汽超标与腐蚀积盐、凝结水精处理、电力用油、循环冷却水处理等方面。
本书紧密结合生产实例，内容丰富、实用性强，可作为从事火电厂设计、生产运行、技术监督、检修维护及技术管理人员的培训及参考用书，尤其适用于火电厂生产运行人员的培训，也可供相关专业人员及高等院校相关专业师生参考。

郭新茹，东北电力大学应用化学专业硕士，师从于张万友教授，高级工程师，2015年入选“国家电网优秀专家人才后备”，主要从事发电机内冷水处理技术研究、凝结水精处理树脂分离技术研究以及大型火电机组长期停用保养等技术研究。发表论文8篇，授权发明专利13项，实用新型专利15项，其中“一种火力发电厂磨煤减速机冷却水盘管清洗方法”获2017年中国大唐集团公司发明专利奖一等奖，主持的“大型火力发电机组长期停用保护技术研究”项目获得湖南省电力公司科技进步奖二等奖。主持编写行业标准《火力发电厂节水导则》（DL/T783-2018）《火力发电厂氢气安全运行技术导则》和《火力发电厂循环水节水技术规范》。

序
前言
第一章 循环水处理
第一节 循环水动态模拟试验技术的发展
第二节 循环水动态模拟试验△A值异常分析
第三节 循环水△A法存在问题及解决措施
第四节 阻垢剂质量引起凝汽器腐蚀结垢
第五节 中水引起循环水系统腐蚀泄漏
第六节 负硬度水引起循环水系统腐蚀
第七节 水质pH值引起间接空冷机组铝管泄漏分析
第二章 电力用油
第一节 汽轮机油老化原因分析处理
第二节 汽轮机润滑油T501降低的原因分析
第三节 汽轮机润滑油系统油中带水的处理
第四节 混油引起的抗燃油油质异常分析
第三章 凝结水精处理
第一节 高速混床氨化运行的原理
第二节 高速混床树脂泄漏引起水汽异常
第三节 再生分离造成周期制水量低的原因
第四节 高速混床周期制水量不稳定的分析
第五节 高速混床出水泄漏硫酸根离子的分析
第六节 水锤效应引起的高速混床损坏处理措施
第四章 水汽超标与腐蚀积盐
第一节 硝酸根引起直流炉水汽异常的原因分析
第二节 氯离子浓缩引起的凝汽器管泄漏分析
第三节 电厂热网管补偿器泄漏原因分析
第四节 500MW机组低压转子腐蚀原因分析
第五节 凝结水泵滤网差压门开启引起的水质异常
第六节 尿素引起的水汽指标异常的原因分析
第七节 基建调试废水进入热力系统引起水质异常分析
第八节 汽包水位引起的热器积盐与结垢问题分析
第九节 碱腐蚀引起的锅炉水冷壁泄漏
第五章 定冷水系统
第一节 发电机内冷水碱性低氧防腐蚀原理
第二节 发电机漏氢致内冷水水质异常原因分析
第三节 发电机内冷水异常引起的机组非停分析
第四节 发电机氢气纯度快速下降原因分析
第六章 原水预处理
第一节 石灰处理设计缺陷引起的堵塞问题分析
第二节 机械搅拌澄清池泥渣不能循环的原因分析
第三节 不加还原剂引起的反渗透膜氧化
第四节 反渗透膜质量引起的出力下降原因分析
第七章 石灰加药系统设计
第八章 分析测量
第一节 纯水pH值测量的关键点分析
第二节 溶氧表测量准确性影响及防止措施
第三节 CO2对凝汽器检漏中氢电导率测量的影响
第四节 CODMD法和CODcr法测定的要点
第九章 化学计算与监督
第一节 内冷水pH值上下限值变化调整原因分析
第二节 纯水中电导率、pH值和氨浓度的关系
第三节 水汽系统有机物对氢电导率影响及计算
第四节 精处理树脂再生由盐酸改为硫酸的分析
第五节 精处理混床周期制水量少的原因及计算
第六节 摩尔法测定氯离子误差分析与计算
第七节 离子交换树脂的平衡与出水水质计算
第八节 锅炉清洗下降管堵板开孔与下降管流量计算
第九节 炉水NaOH处理工况pH值计算
第十节 炉水中PO3-4、氨、pH值的关系计算
第十一节 水中氨、pH值的关系计算
第十二节 反渗透膜标准化计算
第十三节 循环水间断加药药剂浓度随时间变化的计算
附录一 纯水中氨含量与电导率关系图
附录二 氨的汽水分配系数与温度关系图
附录三 除盐水价格计算表
附录四 漏氢计算表
附录五 水汽中有机物含量的氢电导率
附录六 纯水中CI-和SO2-4含量与电导率关系
附录七 纯水中二氧化碳浓度与电导率关系
附录八 电导率与C02和氯离子浓度关系
附录九 常见阴离子不同含量时的氢电导率
附录十 无限稀释溶液的离子摩尔电导率
附录十一 内螺纹管面积的计算
附录十二 NH3、NaOH含量与pH值的关系
附录十三 EDTA成分分布与pH值的关系
参考文献