《叶片类部件激光再制造形状与性能控制》介绍了叶片类部件激光再制造的重要意义及该领域的研究发展现状，阐述了叶片类部件激光再制造过程形状与性能控制的基础理论和基本方法。重点从该类合金部件激光再制造过程的基本工艺、基本方法、组织与性能生成、形状与形变控制、闭环系统构建、辅助工装设计以及复合再制造等方面，论述该类部件激光再制造的研究成果。尤其在激光熔覆与激光冲击复合再制造形成锻打效应方面，也进行了一定的研究和探索。

《叶片类部件激光再制造形状与性能控制》可作为高等院校材料加工及机械设计制造专业教材，也可供相关专业研究人员和工程技术人员参考。

第1章 绪论

1．1 再制造工程内涵

1．2 再制造重要意义

1．3 再制造分类与特点

1．4 激光再制造研究发展现状

1．4．1 材料体系方面

1．4．2 材料成形方面

1．4．3 加工工艺方面

1．4．4 闭环控制方面

1．5 叶片类部件激光再制造研究进展

1．5．1 国外研究进展

1．5．2 国内研究进展

1．6 激光再制造领域研究热点

参考文献

第2章 激光再制造基本原理

2．1 激光特性

2．1．1 高方向性

2．1．2 单色性好

2．1．3 相干性好

2．1．4 高亮度

2．2 发生原理

2．2．1 光与物质关系

2．2．2 粒子数反转

2．2．3 光学谐振腔

2．2．4 产生过程

2．2．5 聚焦与传输

2．3 激光再制造硬件系统

2．3．1 激光器

2．3．2 执行机构

2．3．3 光学系统

2．3．4 外光路系统

2．4 激光再制造软件系统

2．4．1 软件系统功能

2．4．2 功能实现过程

2．4．3 通信与碰撞检测

2．5 激光再制造材料体系

2．5．1 镍基自熔性合金

2．5．2 钴基自熔性合金

2．5．3 铁基自熔性合金

2．5．4 复合材料合金

2．5．5 其他金属体系

2．6 再制造材料选用原则

2．6．1 热膨胀系数相近

2．6．2 熔点相近原则

2．6．3 润湿性原则

2．7 激光与材料相互作用

2．7．1 光粉作用过程

2．7．2 光粉作用规律

2．7．3 能量吸收影响因素

2．7．4 激光能量吸收规律

2．7．5 传热与传质过程

参考文献

……

在国家大力发展循环经济，建设资源节约型与环境友好型社会等政策的激励下，再制造工程进入了飞速发展阶段。经过近20年的发展，再制造在交通、冶金、化工、机械、汽车、国防等领域获得了广泛应用，并发挥着重要的作用。

叶片类部件具有自身材料价值、制造价值以及产品附加值均较高的特点，赋予了该类部件独特的再制造价值。但型壁薄、型线复杂、性能及形变控制要求高等特点，也对该类部件再制造产业的突破和发展提出了挑战。激光再制造作为再制造工程领域的核心技术，具有热输入和热变形较小、能量场作用形式多样化及便于实现自动化与智能化控制等特点，成为解决该类部件再制造难点的关键技术。

本书的重点在于阐述叶片类部件激光再制造基础理论与基本原理、组织与性能优化方法、形状及形变控制工艺、叶片类部件再制造成形及熔覆与冲击复合再制造等方面内容，立足于作者在叶片类部件激光再制造方面的研究探索，其创新之处在于较为系统地给出了叶片类部件激光再制造形状与性能控制的基本方法与工艺细节，对再制造覆层和界面进行了较为翔实的表征和评价，并探索性地对叶片类部件激光复合再制造进行了研究和实践，也对相关配套工装进行了优化和改进。

本书是论述叶片类部件激光再制造工艺与方法的专著，全书共分为10章：第1章介绍再制造工程的内涵和意义、激光再制造的发展现状、叶片类部件激光再制造的研究进展；第2章主要介绍激光再制造的基本原理；第3章主要对叶片类部件结构与损伤特征进行分析和阐述；第4章对激光再制造系统与表征设备进行了介绍；第5章和第6章对脉冲激光再制造工艺进行论证和优化；第7章对表层裂纹和体积减薄两类损伤开展再制造研究；第8章对成形过程的形变规律和控形措施进行研究和探讨；第9章对成形形状闭环控制系统进行设计和试验验证；第10章对叶片类部件激光再制造工装、K418高温合金叶片、Ti-6A1-4V合金叶片开展了再制造试验，并对激光熔覆与激光冲击复合形成锻打效应的工艺方法及相应工装设计进行了探讨。