章S7-300 PLC基础与TIA博途入门/001
1.1PLC概述/001
1.1.1PLC的组成/001
1.1.2PLC的工作过程/002
1.1.3PLC的分类/003
1.2S7-300系列PLC的硬件与地址分配/003
1.2.1S7-300 PLC常用模块/003
1.2.2S7-300 PLC的扩展和地址分配/004
1.2.3S7-300 CPU314C-2DP紧凑型PLC/006
1.3S7-300 PLC的存储区及数据类型/007
1.3.1S7-300的系统存储区/007
1.3.2数制、编码与数据类型/009
1.3.3TIA博途软件的安装与卸载/014
1.4TIA博途入门/016
视频1.4.1博途视图和项目视图/016
视频1.4.2使用项目视图组态设备/019
1.4.3使用符号定义变量/022
1.4.4编写用户程序/023
1.4.5程序仿真/026
1.4.6项目的下载与上传/027
1.4.7程序调试/031
第2章S7-300 PLC基础实例/035
2.1位逻辑指令/035
视频［实例1］电动机的点动控制/035
视频［实例2］电动机的自锁控制/038
视频［实例3］电动机的点动与自锁控制/041
视频［实例4］电动机的正反转控制/043
视频［实例5］工作台的自动往返控制/045
视频［实例6］电动机的反接制动控制/048
2.2定时器指令/050
视频［实例7］电动机的Y-△降压启动控制/050
视频［实例8］电动机的能耗制动控制/055
视频［实例9］三台电动机的顺序启动控制与报警/056
2.3计数器指令/060
视频［实例10］使用单按钮实现电动机的启动/停止控制/060
2.4比较器指令/065
视频［实例11］传送带工件计数控制/065
视频［实例12］设备运行密码与报警/069
2.5数学函数指令/071
视频［实例13］多挡位功率调节控制/071
2.6转换操作类指令/074
视频［实例14］圆面积计算/074
视频［实例15］厘米值与英寸值的转换/076
2.7移动操作指令/077
视频［实例16］用移动指令实现Y-△降压启动控制/077
2.8程序控制操作指令/080
视频［实例17］手动/自动工作方式的选择/080
2.9字逻辑运算指令/082
视频［实例18］指示灯的控制/082
2.10移位指令/085
视频［实例19］多台电动机的顺序启动控制/085
2.11其他操作指令/088
视频［实例20］生产线的控制/088
视频［实例21］停车场空闲车位数码显示/092
第3章S7-300 PLC提高实例/097
3.1组织块（OB）/097
视频［实例22］应用时间中断实现电动机的周期控制/097
视频［实例23］应用延时中断实现秒脉冲输出/101
视频［实例24］应用循环中断实现彩灯控制/103
视频［实例25］应用硬件中断实现电动机连续运转控制/105
3.2函数、函数块和数据块（FC、FB和DB）/108
视频［实例26］应用函数（FC）实现两组电动机顺序启动控制/108
视频［实例27］应用函数块（FB）实现电动机Y-△降压启动/111
视频［实例28］应用多重背景数据块实现两台电动机Y-△降压启动/115
3.3日期和时间指令/119
视频［实例29］作息时间定时控制/119
视频［实例30］路灯亮灭定时控制/124
3.4集成计数功能/127
视频［实例31］应用高速计数指令实现位置测量/127
视频［实例32］应用频率测量指令实现速度测量/133
视频［实例33］步进电动机的速度控制/137
3.5模拟量输入/输出/143
视频［实例34］用模拟量输入实现压力测量/143
视频［实例35］用模拟量输入实现温度的测量与控制/147
视频［实例36］用模拟量输出实现电压输出/150
3.6PID控制/153
视频［实例37］恒压供水系统的PID控制/153
3.7用S7 Graph实现顺序控制/162
视频［实例38］应用单流程模式实现三台电动机的顺序启动控制/162
视频［实例39］应用选择流程模式实现运料小车控制/168
视频［实例40］应用并行流程模式实现交通信号控制/171
视频［实例41］多个顺控器实现交通信号控制/173
3.8通信指令/177
视频［实例42］两台S7-300 PLC的MPI通信/177
视频［实例43］两台S7-300 PLC的Ethernet通信/183
视频［实例44］两台S7-300 PLC的PROFINET通信/188
视频［实例45］两台S7-300 PLC集成DP口之间的DP通信/193
视频［实例46］S7-300 PLC集成DP口与CP342-5的DP通信/197
视频［实例47］S7-300 PLC集成DP口与ET200M的DP通信/201
视频［实例48］S7-300 PLC集成DP口与EM277的DP通信/204
第4章MM420变频器的应用/209
4.1变频器的基础知识与参数设置/209
4.2变频器的基本应用/213
视频［实例49］面板操作控制/213
视频［实例50］应用PLC与变频器实现正反转点动控制/215
视频［实例51］应用PLC与变频器实现连续运转控制/217
视频［实例52］应用PLC与变频器实现正反转控制/218
视频［实例53］应用PLC与变频器实现自动往返控制/221
视频［实例54］应用PLC与变频器实现变频调速控制/223
4.3变频器的不错应用/225
视频［实例55］应用PLC与变频器实现三段速控制/225
视频［实例56］应用PLC与变频器实现七段速控制/228
视频［实例57］PLC与变频器的PROFIBUS DP通信/230
第5章触摸屏的应用/239
5.1触摸屏的基本知识/239
5.2触摸屏的简单应用/244
视频［实例58］应用触摸屏、PLC实现电动机连续运行/244
视频［实例59］应用触摸屏、PLC实现压力测量/249
视频［实例60］应用触摸屏、PLC和变频器实现电动机连续运行/254
视频［实例61］应用触摸屏、PLC和变频器实现电动机正反转控制/256
视频［实例62］应用触摸屏实现参数设置与显示/259
5.3触摸屏的不错应用/263
视频［实例63］应用触摸屏实现离散量报警/263
视频［实例64］应用触摸屏实现模拟量报警/271
视频［实例65］应用触摸屏实现用户管理/276
视频［实例66］应用触摸屏实现配方管理/280
视频［实例67］应用触摸屏实现趋势分析/283
视频［实例68］PLC与触摸屏的PROFIBUS总线通信/287
视频［实例69］PLC与触摸屏的TCP/IP通信/290
第6章WinCC组态软件的应用/296
6.1组态软件的基本知识/296
6.2WinCC组态软件的基本应用/298
视频［实例70］WinCC与PLC通过MPI实现连续运行控制/298
视频［实例71］WinCC与PLC通过PROFIBUS实现正反转控制/303
视频［实例72］WinCC与PLC通过TCP/IP实现调速控制/306
视频［实例73］WinCC与PLC通过以太网实现连续运行控制/311
6.3WinCC组态软件的不错应用/314
视频［实例74］应用WinCC组态软件实现离散量报警/314
视频［实例75］应用WinCC组态软件实现模拟量报警/320
视频［实例76］应用WinCC组态软件实现用户管理/324
视频［实例77］应用WinCC组态软件实现客户机/服务器通信/327
视频［实例78］博途组态的WinCC与PLC通信/333
第7章综合应用/341
7.1PLC、触摸屏、变频器和组态软件的简单应用/341
视频［实例79］恒压供水系统/341
7.2PLC、触摸屏、变频器和组态软件的PROFIBUS总线通信/350
视频［实例80］生产设备的PROFIBUS总线控制/350
参考文献/368

本书以西门子S7-300系列PLC为主要载体，精选了工业电气控制领域的80个应用实例，用博途软件V15进行组态。内容涵盖了PLC的硬件组态、博途软件的应用、S7-300 PLC的基础实例、S7-300 PLC的提高实例、MM420变频器的应用、触摸屏的应用、WinCC组态软件的应用、综合应用等。每个实例按照控制要求、控制线路、相关知识、控制程序的结构进行编写，并均通过编者上机验证。本书采用双色图解+视频教学的模式，书中的应用实例均采用梯形图编程，将相关指令融合进实例中，适合初学者快速入门与提高。本书适合电气工程师、自动化工程师等自学使用，同时可作为职业院校、培训学校相关专业的参考书。