部分 概念和方法
章 复合材料耐久性研究的概念框架
1.1 引言与背景
1.2 材料的耐久性基础
1.2.1 恒时加载
1.2.2 时变加载
1.3 疲劳耐久性的概念框架
1.3.1 疲劳寿命图
1.3.2 单向纤维增强复合材料疲劳的概念解释
1.3.3 基本疲劳寿命图的变化
1.4 将标准疲劳寿命图扩展到层压板和其他纤维编织结构
1.5 疲劳寿命预测模型
1.5.1 统计变量
1.5.2 建立失效机制的动力学模型
1.6 结语
参考文献
第2章 复合材料高周循环疲劳建模的循环跳跃概念
2.1 简介
2.2 什么是唯象残余刚度模型？
2.3 循环跳跃概念
2.3.1 典型残余刚度模型的选择
2.3.2 采用固定周期跳跃法分析剩余刚度的半解析模型
2.3.3 自适应周期跳跃概念
2.4 循环周次跳跃概念的有限元方法
2.4.1 背景
2.4.2 局部循环跳跃NJUMP1的测定
2.4.3 整体周期跳跃值NJUMP的确定
2.4.4 结果讨论
2.5 结论
2.6 未来发展趋势及面临的挑战
参考文献
第3章 纤维增强复合材料的疲劳试验方法与标准
3.1 简介
3.2 AFNOR：法国国家标准化组织（法国标准化协会）
3.2.1 基本原则和弯曲试验
3.2.2 三点弯曲和四点弯曲疲劳试验
3.2.3 正交平面弯曲试验
3.2.4 屈曲试验
3.3 ISO：国际标准化组织
3.3.1 ISO 13003:2003:循环载荷条件下疲劳性能的测量
3.4 JIS：日本工业标准
3.4.1 JIS K 7082-93:碳纤维增强复合材料完全反向平面弯曲疲劳试验方法
3.4.2 JIS K 7083-93：碳纤维增强复合材料在恒定拉伸-拉伸载荷幅值作用下的疲劳试验方法
3.5 ASTM：美国材料与测试协会
3.5.1 ASTM D6115-97（2011）：单向纤维增强聚合物基复合材料的Ⅰ型疲劳分层扩展标准试验方法
3.5.2 ASTM D6873/D6873M-08：聚合物基复合材料层压板支板疲劳试验标准
3.5.3 ASTM D3479/D3479M-12：聚合物基复合材料拉伸疲劳的标准试验方法
3.5.4 ASTM D7615/D7615-11：聚合物基复合材料层压板开孔疲劳响应的标准
3.5.5 ASTM C394/c394m-13：夹芯层压板剪切疲劳的标准试验方法
3.5.6 ASTM D6856/D6856M-03（2008）：织物增强的“编织”合材料试验标准指南
3.6 讨论
参考文献
第4章 复合材料疲劳分析数据库
第二部分 微观疲劳
第5章 对碳、玻璃和其他纤维的疲劳分析
第6章 单向层压板的多轴疲劳：一种自上而下的试验的方法
第7章 单向层压板在多轴疲劳载荷作用下的裂纹萌生模型
第三部分 不同编织复合材料的疲劳特性与建模
第8章 不同类型和不同环境条件下承受疲劳载荷作用的二维编织复合材料
第9章 二维编织复合材料的疲劳响应和损伤演化
0章 3D编织复合材料的疲劳损伤演化
1章 三维编织增强复合材料的疲劳性能
2章 非卷曲编织复合材料的疲劳
3章 编织复合材料层压板的疲劳模型
4章 编织复合材料单胞模型的高周疲劳性能
第四部分 应用
5章 航空应用中碳纤维编织复合材料的疲劳试验和在线检测
6章 汽车行业中使用的编织复合材料
7章 用于风能工程的编织复合材料的疲劳寿命
8章 建筑工程：胶粘编织复合材料的疲劳寿命预测

本书系统地阐述了纤维编织复合材料的疲劳力学性能，通过介绍几种不同的观点，回顾现有的不同尺度层面上的研究方法，概述了疲劳力学性能相关领域的最新进展，最后介绍了编织复合材料在特殊环境结构中的应用情况。本书重点讨论了二维和三维纤维编织复合材料的实验测试、微观分