宋寿起主编的《加工中心零件加工实训教程》以“基于工作过程”为向导，借鉴于国家示范校建设中的职业教育理念，根据大连市职业技能鉴定的要求融入国家职业资格标准。通过9个项目20个任务训练（其中包涵5个数控铣中级鉴定件，5个数控铣不错鉴定件，5个加工中心中级鉴定件，5个加工中心不错鉴定件）和大量的零件编程与习题，使学生分别能够达到中级、不错数控铣工（加工中心）的操作技能。
本书在内容上力求思想优选、理论科学、方法有效、可操作性强。在知识讲解中从职业院校学生应用能力出发，遵循专业理论的学习规律和技能形成规律。按照由低到高的顺序，设计一系列的项目来引领学生进行学习，逐步实现在校加工零件的实操训练与工厂真实零件加工过渡，并为参加相应等级的技能鉴定作准备。
本书适合作为中职院校数控专业的实训教材，也可作为培训机构和企业员工参加技能鉴定的培训教材以及相关技术人员的参考用书。

项目一 数控铣削加工基础
学习相关知识
一、数控机床的组成
二、数控机床的分类
三、数控铣床（加工中心）安全操作规程
进行任务操作
任务一 熟悉数控铣床及加工中心结构与功能
任务二 掌握数控铣床安全操作规程及节能环保常识
自测题
项目二 数控铣床（加工中心）加工基础
学习相关知识
一、加工工艺文件的填写
二、铣削加工工艺方案
进行任务操作
任务一 数控铣削加工工艺的分析与选择
任务二 数控铣床（加工中心）刀具的选择
自测题
项目三 数控铣床（加工中心）基本操作
学习相关知识
一、数控铣床的面板操作
二、FANUC 0i系统铣床控制面板介绍
三、铣床的基本操作方法
进行任务操作
任务一 数控铣床的面板操作
任务二 FANUC 0i系统铣床控制面板操作
任务三 数控铣床的基本操作方法
项目四 数控铣削编程基础知识
学习相关知识
一、数控铣削编程规则
二、机床的坐标系及常用的编程指令
进行任务操作
任务一 熟练掌握各代码的涵义
项目五 轮廓加工
学习相关知识
一、加工工艺的确定
二、直线指令的应用
三、圆弧插补指令
四、刀具半径补偿指令的应用
五、刀具长度补偿指令
六、刀具长度补偿的应用
进行任务操作
任务一 “S”字母的加工
任务二 倒“C”形凸台的加工
任务三 型腔的加工
自测题
项目六 钻孔、螺纹、子程序的应用
学习相关知识
一、钻孔加工
二、螺纹加工
三、子程序应用
进行任务操作
任务一 垫块的加工
任务二 四孔螺纹零件的加工
任务三 盖板的加工
项目七 大连市数控铣床职业鉴定训练（中级、高级）
一、加工工艺分析
二、考核要求
三、评分标准（零件加工评分见任务表后，与现场评分合计百分）
任务一 数控铣床中级
任务二 数控铣床高级
项目八 大连市数控加工中心职业鉴定训练（中级、高级）
一、加工工艺分析
二、考核要求
三、评分标准（零件加工评分见任务表后，与现场评分合计百分）
任务一数控加工中心中级
任务二数控加工中心高级
项目九 综合练习（参考教学）
相关知识点析
一、工艺分析
二、加工工序
三、刀具的选择
四、编制加工工艺
五、加工程序FANUC Oi系统程序（见表9―2）
进行任务操作
任务一连杆8L1923000080―G0编程与加工
任务二 卡盘爪编程与加工
参考文献