前言
第1章 绪论
1.1 设备简介
1.2 设备型号
1.3 设备工作性能
1.4 工艺流程
第2章 间歇式沥青混合料拌合设备结构
2.1 冷料供给系统
2.1.1 冷料仓
2.1.2 给料机
2.1.3 集料平皮带运输机
2.1.4 大料剔除装置
2.1.5 上料斜皮带运输机
2.1.6 断料报警装置
2.2 骨料加热烘干供给系统
2.2.1 干燥滚筒
2.2.2 燃烧装置
2.2.3 热骨料提升机
2.3 粉料供给系统
2.3.1 石粉储仓
2.3.2 螺旋输送机
2.3.3 粉料提升机
2.4 沥青导热油系统
2.4.1 沥青供给系统
2.4.2 导热油加热系统
2.5 除尘系统
2.5.1 重力除尘器
2.5.2 旋风除尘器
2.5.3 布袋除尘器
2.5.4 湿式除尘器
2.5.5 主要技术参数
2.6 拌合楼系统
2.6.1 振动筛分装置
2.6.2 热骨料贮料仓
2.6.3 计量装置
2.6.4 搅拌器
2.7 成品料提升及储存系统
2.7.1 提升装置
2.7.2 成品料仓
2.8 气动控制系统
2.9 电气控制系统
2.9.1 动力控制单元
2.9.2 冷料级配控制单元
2.9.3 燃烧器控制单元
2.9.4 除尘控制单元
2.9.5 自动计量控制单元
2.9.6 成品料提升单元
2.9.7 沥青供给系统控制单元
2.10 旧沥青料再生系统
第3章 各系列强制间歇式沥青混合料拌合设备
3.1 A1000型沥青混合料拌合设备
3.1.1 设备特点
3.1.2 设备组成
3.1.3 主要性能指标
3.1.4 设备主要技术参数
3.1.5 设备平面布置图
3.1.6 A1000型设备优势
3.2 A1500型沥青混合料拌合设备
3.2.1 设备组成
3.2.2 设备主要技术参数
3.2.3 设备平面布置图
3.3 A2000型沥青混合料拌合设备
3.3.1 设备组成
3.3.2 设备主要技术参数
3.3.3 设备平面布置图
3.4 A3000型沥青混合料拌合设备
3.4.1 设备组成
3.4.2 设备主要技术参数
3.4.3 设备平面布置图
3.5 A4000型沥青混合料拌合设备
3.5.1 设备组成
3.5.2 设备主要技术参数
3.5.3 设备平面布置图
3.6 A5000型沥青混合料拌合设备
3.6.1 设备组成
3.6.2 设备主要技术参数
3.6.3 设备平面布置图
3.7 AHB2000系列环保型沥青混合料拌合站
3.7.1 环保型沥青混合料拌合站控制项和实现方式
3.7.2 设备主要技术参数
3.7.3 AHB2000系列沥青混合料拌合设备功率
3.8 AHB3000系列环保型沥青混合料拌合设备
3.8.1 环保型沥青混合料拌合站控制项和实现方式
3.8.2 设备主要技术参数
3.8.3 AHB3000型沥青混合料拌合设备功率
3.9 AHB4000系列环保型沥青混合料拌合设备
3.9.1 环保型沥青混合料拌合站控制项和实现方式
3.9.2 设备主要技术参数
3.9.3 AHB4000系列沥青混合料拌合站功率
第4章 沥青旧料再生拌合设备
4.1 R120型沥青旧料再生拌合设备
4.1.1 设备特点
4.1.2 设备组成
4.1.3 主要性能指标
4.1.4 设备技术说明及组成
4.2 R160型沥青旧料再生拌合设备
4.2.1 设备组成
4.2.2 主要性能指标
4.2.3 设备技术说明及组成
第5章 间歇式沥青混合料拌合设备安装调试
5.1 主要安装参数
5.2 地基制作
5.3 安装前准备工作
5.4 安装顺序
5.5 安装单元和注意事项
5.5.1 拌合楼系统
5.5.2 热骨料提升机
5.5.3 干燥滚筒
5.5.4 粉料系统
5.5.5 除尘系统的安装
5.5.6 成品料仓系统
5.5.7 冷料系统
5.5.8 气路系统
5.5.9 沥青导热油系统
5.6 安装方法
5.6.1 楼体支撑
5.6.2 搅拌器
第6章 生产前准备
第7章 故障的判断及处理
第8章 拌合站的管理
参考文献

本书是在沥青混合料拌合设备基本结构的基础上，针对沥青混合料拌合过程中出现的各类问题，研制了系列沥青混合料拌合设备，提高沥青成品料的生产质量和效率，解决生产过程中的节能和环保问题。本书共分为八章，主要内容包括：间歇式沥青混合料拌合设备结构；各系列沥青混合料拌合设备的特点、组成、主要性能指标、主要技术参数及设备优势；沥青旧料再生拌合设备的特点、组成、主要性能指标及主要技术参数；间歇式沥青混合料拌合设备的安装调试、生产前准备、故障的判断与处理及拌合站的管理。本书从实际应用出发，详细阐述了传统沥青混合料拌合设备、环保型沥青混合料拌合设备及沥青旧料再生拌合设备的设计开发、生产管理及应用；强调设备开发使用的合理性、实用性和可靠性，突出节能与环保技术。
本书可作为广大工程机械研究人与及高校学生的参考用书。