第1章 常用技术资料
1.1 常用数学基本知识
1.1.1 常用图形计算
1.1.2 三角函数
1.2 常用资料
1.2.1 法定计算单位
1.2.2 常用计量单位的换算
第2章 常用材料性能及应用
2.1 金属材料的分类及其性能
2.1.1 金属材料的分类
2.1.2 金属材料的性能指标简介
2.2 钢铁材料
2.2.1 生铁的涂色标记
2.2.2 钢材的标记代号
2.2.3 钢材的涂色标记
2.2.4 钢铁产品牌号的表示方法
2.2.5 钢材的热处理
2.2.6 常用铸铁品种、牌号及用途
2.2.7 常用钢的品种、牌号及用途
2.3 有色金属及其合金
2.3.1 有色金属材料的涂色标记
2.3.2 有色金属产品牌号的表示方法
2.3.3 铜及铜合金
2.3.4 铝及铝合金
第3章 公差配合及表面粗糙度
3.1 公差与配合
3.1.1 术语及定义
3.1.2 公差与配合基本规定
3.1.3 一般公差
3.1.4 优先、常用和一般用途的孔、轴公差带
3.1.5 基孔制与基轴制优先、常用配合
3.2 形状和位置公差
3.2.1 形状和位置公差符号
3.2.2 表面形状和位置公差未注公差值
3.2.3 图样上标注公差值的规定
3.2.4 形位公差代号标注示例
3.2.5 公差数值表
3.3 表面粗糙度
3.3.1 表面粗糙度的概念
3.3.2 表面粗糙度符号、参数代号及标注
3.3.3 各种加工方法能达到的表面粗糙度值
第4章 机械零件
4.1 锥度、锥角和工具圆锥
4.1.1 锥度、锥角及圆锥公差
4.1.2 工具柄自锁圆锥的尺寸和公差
4.2 常用零件结构要素
4.2.1 零件倒圆与倒角
4.2.2 中心孔
4.2.3 燕尾槽
4.2.4 润滑槽
4.2.5 退刀槽
4.2.6 滚花
4.3 键和销
4.3.1 键
4.3.2 销
4.4 螺纹
4.4.1 普通螺纹
4.4.2 梯形螺纹
4.4.3 管螺纹
4.4.4 英制惠氏螺纹
4.4.5 矩形螺纹
4.5 滚动轴承
4.5.1 常用滚动轴承
4.5.2 圆锥滚子轴承
4.5.3 推力球轴承
4.5.4 圆柱滚子轴承
4.5.5 双列圆柱滚子轴承
4.5.6 调心滚子轴承
4.5.7 调心球轴承
4.5.8 角接触球轴承
4.5.9 深沟球轴承
4.5.10 双列圆锥滚子轴承
4.5.11 碳钢深沟球轴承
4.6 齿轮
4.6.1 渐开线圆柱齿轮
4.6.2 锥齿轮
4.6.3 圆柱蜗杆和蜗轮
第5章 金属切削及刀具基本知识
5.1 切削运动与切削用量
5.1.1 切削运动和工件表面
5.1.2 切削用量
5.1.3 切削用量的选择原则
5.2 金属切削过程
5.2.1 切削过程及切屑种类
5.2.2 积屑瘤
5.2.3 切削力与切削功率
5.2.4 切削热与切削温度
5.2.5 刀具磨损及刀具寿命
5.2.6 切削液
5.2.7 工件材料的切削加工性
5.3 刀具基本知识
5.3.1 刀具表面及部分切削刃
5.3.2 确定刀具角度的参考系
5.3.3 刀具切削参数的选择
5.3.4 刀具切削部分材料
5.4 车刀
5.4.1 车刀几何角度的选择
5.4.2 常用车刀的类型与基本参数
5.5 铣刀
5.5.1 铣刀切削部分的几何形状及角度的选择
5.5.2 常用铣刀类型、规格范围及标准代号
5.5.3 常用铣刀的类型与基本参数
5.6 铰刀
第6章 机床夹具
6.1 夹具概述
6.1.1 机床夹具的概念
6.1.2 机床夹具的分类
6.1.3 机床夹具的组成
6.1.4 机床夹具的作用
6.2 工件定位原理
6.2.1 六点定位
6.2.2 限制工件自由度与加工要求的关系
6.2.3 正确处理重复定位
6.2.4 常见定位元件所限制的自由度
6.3 夹紧装置简介
6.3.1 夹紧装置的组成及基本要求
6.3.2 夹紧力的确定
6.3.3 几种基本夹紧机构
6.4 夹具的对定
6.4.1 夹具与机床的连接方式
6.4.2 对刀和导引装置
6.4.3 分度装置
6.5 机床夹具常用标准零件
6.5.1 定位件
6.5.2 导向件
6.5.3 支承件
6.5.4 夹紧件
第7章 机械零件精度检测
7.1 螺纹的检测
7.1.1 螺纹单项测量方法及测量误差
7.1.2 单针测量法
7.1.3 三针测量法
7.1.4 综合测量法
7.2 齿轮检测
7.2.1 公法线长度的测量
7.2.2 分度圆弦齿厚的测量
7.2.3 固定弦齿厚的测量
7.3 表面粗糙度的检测
7.3.1 表面粗糙度的测量方法、特点及应用
7.3.2 表面粗糙度标准器具
7.4 形位误差的检测
7.4.1 形位误差的检测原则
7.4.2 平面度误差的常用测量方法
7.4.3 直线度误差的常用测量方法
7.4.4 定向误差的常用测量方法
7.4.5 定位误差的常用测量方法
7.4.6 圆度误差的常用测量方法
7.4.7 轮廓度误差的常用测量方法
7.4.8 跳动

田兴林主编的《机械切削工人实用手册(精)》紧密结合机械切削生产的需要,收集和选编了机械制造现场常用的技术资料和数据,所有技术内容尽量采用表格化的形式编排,易查易用。主要包括常用技术资料、常用材料性能及应用、公差配合及表面粗糙度、机械零件、金属切削及刀具基本知识、机床夹具、机械零件精度检测、毛坯及加工余量、车削加工、铣削加工、钳工加工、磨削加工、难切削材料的加工等。书中收录了大量现场应用实例,并进行了具体、透彻的分析。
本书适合从事机械加工生产的企业技术工人、管理人员使用,也可作为大中专院校相关专业师生的参考资料。