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内容推荐 尹玉珍、徐建高主编的《金属加工与实训(车工实训第2版职业教育课程改革规划新教材)》是根据教育部颁布的《金属加工与实训》教学大纲编写的,同时在编写过程中结合了《国家职业标准》中相关工种考核标准,包括新大纲规定的车工实训模块及相关知识。 全书分5个专题展开,每个专题有若干项目,分别介绍车床的操作规程、车床日常维护、车床常用夹具、常用量具、车刀的刃磨与安装和车床操作,以项目任务的形式重点介绍车削加工基本操作和零件的车削加工工艺。每个项目后均有零件加工任务和评分标准,便于教学的可操作性。 本书既可作为职业院校机械类专业的专业教材,也可作为车工岗位培训用书和车工技能培训考级用书。 目录 专题一 概述 项目1 切削加工基本知识 学习单元1 切削运动 学习单元2 切削要素 练一练 项目2 初步了解车床 练一练 专题二 车床操作和常用装备 项目1 车床操作 学习单元1 车床手动操作 练一练 学习单元2 车床机动操作 练一练 项目2 车床常用夹具 学习单元1 卡盘及其使用 练一练 学习单元2 顶尖及其使用 练一练 学习单元3 心轴及其使用 项目3 车床常用量具 学习单元1 游标卡尺 练一练 学习单元2 千分尺 练一练 学习单元3 游标角度尺 练一练 项目4 车床操作规范 学习单元1 6S管理 学习单元2 车工安全操作要求 专题三 车刀的刃磨与安装 项目1 车刀的角度 学习单元1 建立测量平面 练一练 学习单元2 标注车刀角度 练一练 项目2 车刀的刃磨 学习单元1 刀具磨损与寿命的概念 学习单元2 外圆车刀刃磨 练一练 学习单元3 麻花钻刃磨 练一练 项目3 车刀的安装 学习单元1 安装外圆车刀 练一练 学习单元2 安装麻花钻 练一练 专题四 车削加工基本操作 项目1 车端面 学习单元1 车端面的刀夹具 学习单元2 车端面操作 练一练 项目2 车外圆与车台阶 学习单元1 车外圆的刀夹具 学习单元2 车外圆和车台阶操作 练一练 项目3 切断和车槽 学习单元1 切断和车槽的刀夹具 学习单元2 车槽和切断的方法 练一练 项目4 孔的加工 学习单元1 钻孔、扩孔与铰孔 练一练 学习单元2 车孔 练一练 项目5 车锥面 学习单元1 车锥面的刀夹具 学习单元2 车锥面方法 练一练 项目6 车螺纹 学习单元1 螺纹基本知识 学习单元2 车螺纹的刀夹具 学习单元3 车螺纹的方法 练一练 项目7 车成形面 学习单元1 车回转成形面 学习单元2 滚花 专题五 综合训练 项目1 锥轴的加工 学习单元1 锥轴的加工准备 学习单元2 锥轴的加工 练一练 项目2 有孔锥轴的加工 学习单元1 有孔锥轴的加工准备 学习单元2 有孔锥轴的加工 练一练 项目3 短轴的加工 学习单元1 短轴的加工准备 学习单元2 短轴的加工 练一练 项目4 手柄的加工 学习单元1 手柄的加工准备 学习单元2 手柄的加工 练一练 项目5 组合件的加工 学习单元1 锥轴的加工 学习单元2 套的加工 学习单元3 螺钉的加工 练一练 项目6 圆柱配合件的加工 学习单元1 台阶轴的加工 学习单元2 螺母的加工 学习单元3 套筒的加工 练一练 项目7 锥面配合件(1)的加工 学习单元1 锥轴加工 学习单元2 锥套的加工 学习单元3 螺母的加工 练一练 项目8 锥面配合件(2)的加工 学习单元1 锥轴加工 学习单元2 锥套加工 学习单元3 螺母的加工 练一练 项目9 自我演练 附录A 车削用量推荐表 附录B 车床的润滑方法 附录C 车床的常规保养 参考文献
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