1 安全防护
1.1 热轧板带生产事故现场应急处置
1.1.1 事故风险分析
1.1.2 应急处置
1.1.3 注意事项
1.2 设备检修安全管理
1.2.1 检修前的安全规定
1.2.2 检修过程中的安全规定
1.2.3 试车安全规定
1.3 职业病危害告知与警示标识管理
1.3.1 职业病危害告知
1.3.2 职业病危害警示标识
1.3.3 公告栏与警示标识的设置
1.3.4 公告栏与警示标识的维护更换
1.4 放射性同位素与射线装置安全防护管理
1.4.1 项目管理
1.4.2 人员管理
1.4.3 日常管理要求
1.4.4 检修移动管理
1.4.5 废旧金属回收熔炼管理
1.4.6 运输管理
1.4.7 放射源暂存管理
1.4.8 放射源报废管理
1.4.9 放射性事故处理
2 环境保护
2.1 固体废物污染环境防治管理
2.1.1 固体废物污染环境防治与监督管理
2.1.2 危险废物污染环境的防治管理
2.1.3 固体废物污染土壤的预防与修复
2.2 水污染防治管理
2.3 大气和环境噪声污染防治管理
2.3.1 大气和环境噪声污染防治的监督管理
2.3.2 大气污染物净化设施和降噪设施管理
2.3.3 环保设施临时停机管理
2.3.4 施工现场环保管理
2.3.5 机动车污染防治管理
3 成本控制
3.1 轧钢技术经济指标
3.1.1 钢材合格率
3.1.2 成材率
3.1.3 钢材物料消耗
3.1.4 产量
3.1.5 轧钢机日历作业率
3.2 热轧板带作业区成本指标货币化管控
3.2.1 指标部分
3.2.2 回收部分
3.2.3 燃料动力部分
3.2.4 材料、工具部分
3.2.5 劳保消防部分
3.2.6 办公用品部分
3.2.7 班车部分
3.2.8 厂容绿化部分
3.2.9 防暑降温部分
3.2.10 TPM管理部分
3.2.11 人事管理部分
3.2.12 薪酬管理部分
3.3 某公司酸轧作业区节能降耗降成本措施
3.3.1 产量
3.3.2 成材率和产品合格率
3.3.3 带出品率
3.3.4 工艺故障停机
3.3.5 月断带率
3.3.6 轧制油消耗
3.3.7 辊耗
3.3.8 酸耗
3.3.9 电耗
3.3.10 水耗
3.3.11 蒸汽
3.3.12 压缩空气
3.3.13 天然气
3.3.14 机物料
3.3.15 日常生活
3.3.16 节能降耗执行情况检查
3.3.17 节能降耗改造建议
4 钢材质量控制
4.1 连铸坯生产工艺流程
4.1.1 炼钢
4.1.2 炉外精炼
4.1.3 连续铸钢
4.1.4 连续铸钢生产工艺流程
4.1.5 连铸机的分类
4.1.6 连铸机的主要设备
4.2 金属材料的性能
4.2.1 金属材料的力学性能
4.2.2 金属的物理和化学性能
4.2.3 金属的工艺性能
4.3 棒材产品的常见缺陷
4.3.1 耳子
4.3.2 折叠
4.3.3 裂缝(又称裂纹)
4.3.4 发纹
4.3.5 气泡(包括凸泡)
4.3.6 结疤
4.3.7 划痕(又称划伤、擦伤)
4.3.8 分层
4.3.9 麻点(又称麻面)
4.3.10 凹坑
4.3.11 凸块(瘤子)
4.3.12 缩孔残余
4.3.13 表面夹杂
4.3.14 弯曲
4.3.15 不圆度超差
4.4 高速线材结疤缺陷的规律性判断
4.4.1 结疤的特征及成因
4.4.2 产生表面结疤缺陷根源的判断
4.5 中厚板混号问题之我见
4.5.1 事件缘起
4.5.2 混号事件分析解决过程
4.5.3 从混号事件获得的启示
4.5.4 混号预防控制措施
4.6 热轧带钢产品的缺陷
4.6.1 辊印
4.6.2 氧化铁皮
4.6.3 划伤(划痕)
4.6.4 折叠(折印、折皱、折边、折角)
4.6.5 波浪
4.6.6 边裂
4.6.7 塔形(卷边错动)
4.6.8 松卷
4.6.9 扁卷
4.6.10 镰刀弯
4.6.11 瓢曲
4.6.12 异物压入
4.6.13 裂纹(发纹、龟纹、网裂)
4.6.14 麻点
4.6.15 结疤
4.6.16 分层
4.6.17 夹杂
4.6.18 气泡
4.7 热轧板卷压痕类缺陷的检查与控制
4.7.1 压痕的定义、分类及形貌特征
4.7.2 压痕产生的原因
4.7.3 减少压痕缺陷的措施
4.7.4 压痕检查判定方法
4.7.5 结论
4.8 热轧带钢断带事故的分析与处理
4.8.1 热轧带钢断带事故情景描述
4.8.2 需要解决的问题
4.8.3 分析及判断
4.9 热轧带钢轧辊破坏原因分析
4.9.1 轧辊磨损
4.9.2 轧辊裂纹
4.9.3 轧辊剥落
4.9.4 轧辊断裂
4.9.5 提高轧辊使用寿命的相应措施
4.10 热轧带钢产品的板形控制
4.10.1 板形的定义
4.10.2 板形的表示方法
4.10.3 板形缺陷的种类及产生的原因
4.10.4 传统的板形控制方法
4.10.5 板形控制新技术与设备
4.11 厚度的自动控制
4.11.1 轧制时的弹塑性

杨卫东主编的《轧钢工(高级技师冶金行业职业技能鉴定培训系列教材)》是“冶金行业职业技能鉴定培训系列教材”之一，是依据技术工人职称晋升标准和要求，以及典型职业功能和工作内容，并充分考虑现场的实际情况而编写的。在具体内容的组织安排上，考虑到岗位职工学习的特点，力求通俗易懂，图文并茂，理论联系实际，重在应用。
本书共分5章，主要内容包括安全防护、环境保护、成本控制、钢材质量控制和钢铁企业的信息化。
本书可作为轧钢工人职业技能培训和职业技能鉴定培训教材(配有教学课件)，也可作为工程技术人员及大专院校相关专业师生的参考书。