项目1 数控加工基础知识
任务1 认识数控加工技水
1.1 数控概述
1.2 数控技术的发展
1.3 数控机床的分类
1.4 数控加工概述
任务2 数控加工工艺基础
2.1 数控加工工艺设计
2.2 数控加工工序设计
2.3 填写数控加工技术文件
任务3 数控加工编程基础
3.1 数控加工编程的步骤及方法
3.2 程序格式与程序段
3.3 数控机床坐标系
项目2 数控车削编程与加工
任务1 FANUC Oi系统数控车床仿真操作
任务2 阶梯轴零件的编程与加工
2.1 任务描述
2.2 编程指令
2.3 任务实施
任务3 成型曲面的编程与加工
3.1 任务描述
3.2 编程指令
3.3 任务实施
任务4 槽的编程与加工
4.1 任务描述
4.2 编程指令
4.3 子程序调用
4.4 任务实施
任务5 螺纹车削的编程与加工
5.1 任务描述
5.2 螺纹切削前的准备
5.3 编程指令
5.4 任务实施
任务6 套类零件的编程与加工
6.1 任务描述
6.2 任务实施
任务7 数控车削自动编程技水
7.1 任务描述
7.2 自动编程技术操作
7.3 任务实施
7.4 知识拓展
项目3 数控铣削(加工中心)编程与加工
任务1 数控铣床的基本操作
1.1 数控铣床基础知识
1.2 数控铣床面板功能(FANUC Oi系统)
1.3 数控铣床基本操作(FANUC Oi系统)
1.4 数控铣床(加工中心)程序编辑、试切加工
1.5 零件与刀具装夹
任务2 直线图形的编程与加工
2.1 任务描述
2.2 编程指令
2.3 任务工艺分析
2.4 任务程序编制
2.5 任务实施
2.6 知识拓展
任务3 圆弧图形的编程与加工
3.1 任务描述
3.2 编程指令
3.3 任务工艺分析
3.4 任务程序编制
3.5 任务实施
3.6 知识拓展
任务4 平面外轮廓的编程与加工
4.1 任务描述
4.2 编程指令
4.3 任务工艺分析
4.4 任务程序编制
4.5 任务实施
4.6 知识拓展
任务5 平面内轮廓的编程与加工
5.1 任务描述
5.2 任务工艺分析
5.3 任务程序编制
5.4 任务实施
任务6 相似轮廓件简化编程与加工
6.1 任务描述
6.2 编程指令
6.3 任务工艺分析
6.4 任务程序编制
6.5 任务实施
任务7 孔的编程与加工
7.1 任务描述
7.2 编程指令
7.3 任务工艺分析
7.4 任务程序编制
7.5 任务实施
任务8 加工中心的编程与加工
8.1 任务描述
8.2 加工中心概述
8.3 加工中心的工艺处理
8.4 加工中心的操作及对刀
8.5 编程指令
8.6 任务工艺分析
8.7 任务程序编制
8.8 任务实施
任务9 宏程序的使用
9.1 任务描述
9.2 宏程序基础知识
9.3 任务程序编制
9.4 任务实施
任务10 数控铣削自动编程与仿真加工
10.1 任务描述
10.2 任务工艺分析
10.3 仿真加工
10.4 零件加工
10.5 知识拓展
项目4 职业技能鉴定综合训练
任务1 数控车床中级综合训练
1.1 任务描述
1.2 任务工艺分析
1.3 任务实施
1.4 质量评定
任务2 加工中心中级综合训练
2.1 任务描述
2.2 任务工艺分析
2.3 任务实施
2.4 质量评定
附录
参考文献