作者田青超根据多年的抗挤毁套管的研究编著了此书。《抗挤毁套管产品开发理论和实践》中介绍了钢管在外力作用下压渍失稳的力学模型，阐述了生产抗挤毁套管关键控制因素的理论依据，介绍了抗挤毁无缝钢管和焊接钢管生产的主要工艺流程以及抗挤毁套管的螺纹连接形式，阐明了抗挤毁套管的材料学机制以及强韧化原理，论述了抗挤毁抗硫化氢套管的设计原理以及在硫化氢环境中的抗硫机制和电化学行为，介绍了热采井套损机制以及抗挤耐热套管产品的技术特征。针对中原油田的地质特点，介绍了超高强度抗挤套管产品的开发和应用情况。这些内容在国内外文献中都十分罕见、非常珍贵，希望能对广大业界人士提供参考和借鉴。

田青超编著的《抗挤毁套管产品开发理论和实践》介绍了作者对油田油气井用抗挤毁套管的研究成果。书中介绍了钢管在外力作用下压溃失稳的力学模型，阐述了生产抗挤毁套管关键控制因素的理论依据，介绍了抗挤毁无缝钢管和焊接钢管生产的主要工艺流程；结合作者多年的研究探索以及抗挤毁系列套管新产品开发的理论与实践，介绍了抗挤毁套管的螺纹连接形式，阐明了著者提出的抗挤毁套管的材料学机制以及强韧化原理；论述了抗挤毁抗硫化氢套管的设计原理以及在硫化氢环境中的抗硫机制和电化学行为，介绍了热采井套损机制以及抗挤耐热套管产品的技术特征；针对中原油田的地质特点，介绍了超高强度抗挤套管产品的开发和应用情况。

《抗挤毁套管产品开发理论和实践》可供从事材料学、钢管生产、石油钻井工程、完井工程等行业的工程技术人员、科技人员和大专院校的师生参考。

1 绪论

 1.1 API标准套管

 1.2 套管损坏机理

1.2.1 地质因素

1.2.2 工程技术因素

1.2.3 腐蚀因素

 1.3 抗挤系列套管产品的开发

1.3.1 高抗挤套管

1.3.2 抗挤抗硫套管

1.3.3 抗挤耐热套管

 参考文献

2 挤毁应力理论

 2.1 圆筒在极坐标下的力学方程

2.1.1 平衡微分方程

2.1.2 几何方程

2.1.3 物理方程

2.1.4 拉普拉斯算子

2.1.5 应力函数

 2.2 轴对称问题

2.2.1 应力分量

2.2.2 轴对称位移

2.2.3 轴对称位移函数

2.2.4 轴对称位移和应力表达式

 2.3 挤毁应力公式的推导

2.3.1 屈服强度挤毁应力公式

2.3.2 塑性挤毁应力公式

2.3.3 弹性挤毁应力公式的推导

2.3.4 过渡挤毁应力公式的推导

 2.4 挤毁应力的其他公式

2.4.1 轴向拉伸应力下的挤毁应力

2.4.2 内压对挤毁的影响

2，4.3 玉野（Tamano）公式

 2.5 压溃强度计算公式的适用性

 参考文献

3 抗挤套管的生产

 3.1 无缝钢管工艺流程

 3.2 穿孔工艺

3.2.1 斜轧穿孔机

3.2.2 斜轧穿孔过程

 3.3 轧管工艺及设备

3.3.1 连续轧管机组

3.3.2 斜轧管机轧管

 3.4 宝钢抗挤套管的生产

3.4.1 西140mm机组

3.4.2 Accu—Roll机组

3.4.3 PQF机组

3.4.4 HFW机组

 参考文献

4 高抗挤套管螺纹连接与管柱设计

 4.1 抗挤套管常用螺纹连接

4.1.1 圆螺纹

4.1.2 偏梯形螺纹

4.1.3 特殊扣螺纹

 4.2 特殊外径抗挤套管螺纹连接

4.2.1 特殊外径螺纹设计思路

4.2.2 180mm外径长圆螺纹加工

 4.3 管柱设计基本公式

4.3.1 管体屈服强度

4.3.2 内压抗力

4.3.3 连接强度

 参考文献

5 抗挤毁套管的微观组织与力学行为

 5.1 塑性变形对组织演变的影响

5.1.1 塑性变形对材料组织和性能的影响

5.1.2 回复

5.1.3 再结晶

5.1.4 晶粒长大

 5.2 斜轧制管过程中材料的力学行为

5.2.1 制管应变

5.2.2 高温变形机理

5.2.3 制管过程中的微观组织特征

5.2.4 热处理后微观组织的演变

 5.3 斜轧工艺套管织构的研究

5.3.1 套管的轧制工艺

5.3.2 套管的性能和织构

5.3.3 织构对抗挤强度的影响

 参考文献

6 抗挤套管钢的强韧化

 6.1 钢的高强韧化设计思路

6.1.1 固溶强化

6.1.2 热处理强化

6.1.3 析出强化

6.1.4 细晶强化

 6.2 抗挤套管钢中的析出相

6.2.1 金相组织

6.2.2 钢中析出相的表征

6.2.3 析出相的作用

 6.3 高强度抗挤套管钢的晶粒控制技术

6.3.1 成分设计和控制轧制

6.3.2 优化奥氏体化参数

 6.4 高强度抗挤套管强韧化技术

6.4.1 纯净钢技术

6.4.2 高强度抗挤套管的性能

 参考文献

7 抗挤抗硫套管

 7.1 硫化氢引起的氢损伤

 7.2 应力腐蚀开裂机理与测试方法

 7.3 抗挤抗硫套管钢的开发

7.3.1 SSCC的影响因素

7.3.2 抗硫套管的成分设计

7.3.3 抗挤抗硫套管

 7.4 抗硫性能的试验方法

7.4.1 H2S介质中极化曲线测定

7.4.2 H2S介质中渗氢曲线测定

7.4.3 表面腐蚀产物膜的分析

7.4.4 KIsscc测试

 7.5 抗挤抗硫钢的电化学行为

7.5.1 电化学曲线

7.5.2 腐蚀产物与析出相

7.5.3 钢在硫化氢介质中的腐蚀机制

 7.6 氢在钢中的扩散行为

7.6.1 氢扩散方程

7.6.2 氢扩散系数

7.6.3 可扩散氢浓度

7.6.4 不可逆陷阱中氢浓度的测定

7.6.5 氢在BG11OTS钢中的扩散行为

 7.7 抗挤抗硫套管硫化氢应力腐蚀开裂特性

7.7.1 硫化氢介质中的裂纹扩展速率和KIsscc

7.7.2 动态充氢条件下的裂纹扩展速率和KIH

7.7.3 应力腐蚀试样的断口形貌

 参考文献

8 热采井用套管

 8.1 稠油开采工艺

8.1.1 蒸汽吞吐

8.1.2 蒸汽驱

8.1.3 蒸汽辅助重力泄油

8.1.4 火驱采油

8.1.5 不同热力采油工艺的比较

 8.2 热采套管的套损及其钢种设计

8.2.1 热采套管套损机理

8.2.2 热采套管套损的预防措施

8.2.3 热采井套管用钢的设计原理

 8.3 抗挤耐热套管的开发

8.3.1 抗挤耐热套管的设计

8.3.2 抗挤耐热套管的实测性能

8.3.3 套管的抗挤耐热性能

8.3.4 抗挤耐热套管的微观结构特征

 8.4 火驱采油用套管的开发

8.4.1 火驱采油用套管的实测性能

8.4.2 模拟井况下的火驱采油套管的抗氧化、腐蚀性能

8.4.3 耐高温火驱采油用油井管的开发

 参考文献

9 中原油田用高强度抗挤套管

 9.1 油田地质基本知识

 9.2 中原油田的地质特点

 9.3 中原油田的地应力研究

 9.4 中原油田的管柱设计

 9.5 高强度套管的生产及应用

 参考文献

附录

 附录1 API油井管标准简介

 附录2 英制与公制单位换算表

 附录3 套管推荐作业方式

 附录4 宝钢抗挤系列产品规格及性能

致谢