我国的数控行业已经日益普及,使用CimatronE软件进行编程,尤其是在广东的深圳、东莞及中山等工业发达的地区最为普及,很多工厂早已开始接受和使用CimatronE进行编程和模具设计。
目前市场上优秀的CimatronE编程类书籍并不多,多数都是简单的功能介绍、命令讲解等,离实际的生产设计、加工相差很远,一些读者学完了整本书都没达到入门的水平。本书作者有多年的编程经验,且愿意把这些工作经验和技巧呈现出来与大家一起分享,希望读者在编程方面有所提高,并达到真正的学以致用。
读者学习完韩思明所著的《Cimatron E10.0三维设计与数控编程基本功特训(附光盘CAD\\CAM职场技能特训视频教程)》后,能真正地胜任工厂的CimatronE编程工作,而不只是停留在了解功能命令的阶段上。
韩思明所著的《Cimatron E10.0三维设计与数控编程基本功特训(附光盘CAD\\CAM职场技能特训视频教程)》以实例为主,是国内一线工程师的倾情力作。作者根据多年的编程经验及模具设计经验,从工厂所需、一切结合实际的原则出发,通过软件的基本操作,详细地阐述了编程过程及加工注意事项。另外,书中还包含了大量的操作技巧和编程工程师的经验点评、大量的加工工艺知识,实用性非常强,学习本书后读者可以轻松地掌握CimatronE 10.0编程。
全书分四部分共27章,主要包括CimatronE 10.0的认识与操作、草图绘制的基本功特训、基准的创建、实体设计的基本功特训、电脑显示器托盘实例、自动阀顶盖实例、曲线设计基本功特训、曲面设计基本功特训、汤匙设计实例、分模基础、自动阀顶盖分模、散热器盒分模、数控编程基础、2.5轴加工、体积铣加工、曲面铣削加工、清角加工、轮廓铣加工、钻孔加工、转换刀具路径、工厂编程案例[面板后模拆铜公、模具B板、灯罩后模、保龄球前模、耳塞外壳后模、铜公(电极)的编程]、数控编程工艺知识特训等。另外,配套光盘中含有所有操作的源文件、结果文件和对应的视频文件。
《Cimatron E10.0三维设计与数控编程基本功特训(附光盘CAD\\CAM职场技能特训视频教程)》可作为大中专院校数控相关专业教材和社会培训教材,也非常适合CimatronE的初学者使用。
第1部分 CimatronE 10.0产品设计
第1章 CimatronE 10.0的认识与操作/2
1.1 学习目标与课时安排/2
1.2 CimatronE 10.0简介/2
1.3 CimatronE 10.0各模板简介/3
1.4 CimatronE 10.0零件设计界面简介/6
1.5 鼠标与键盘的使用/8
1.6 工具栏的调入/9
1.7 CimatronE 10.0文件的操作与管理/9
1.7.1 新建文件/9
1.7.2 打开文件/10
1.7.3 输入文件/10
1.7.4 输出文件/11
1.7.5 保存文件/12
1.8 视图显示的模式/13
1.8.1 视图的设置/13
1.8.2 渲染模式的设置/14
1.9 快捷键的设置/15
1.10 CimatronE 10.0设计入门演示/16
1.11 本章学习收获/18
1.12 练习题/19
第2章 草图绘制的基本功特训/20
2.1 学习目标与课时安排/20
2.2 草图设计简介/20
2.2.1 绘制草图的基本步骤/21
2.2.2 草图平面的选择/21
2.2.3 创建直线/23
2.2.4 创建圆弧和圆/24
2.2.5 创建矩形/25
2.2.6 创建椭圆/25
2.2.7 创建样条线/26
2.2.8 创建点/26
2.2.9 偏移/27
2.2.10 角落处理/27
2.2.11 动态修剪/27
2.2.12 修剪(分割)和延伸/28
2.2.13 复制/移动和旋转/28
2.2.14 镜像/30
2.2.15 约束/30
2.2.16 尺寸标注/33
2.2.17 显示开放点/35
2.3 草图设计实例特训/35
2.3.1 草图实例特训一——机械零件草图一的设计/35
2.3.2 草图实例特训二——机械零件草图二的设计/40
2.3.3 草图实例特训三——鼠标外形轮廓草图的设计/45
2.4 本章学习收获/49
2.5 练习题/49
第3章 创建基准和设置集合/51
3.1 学习目标与课时安排/51
3.2 创建基准平面/51
3.3 创建基准轴/54
3.4 创建坐标系/56
3.5 设置集合/58
3.6 本章学习收获/60
3.7 练习题/60
第4章 实体设计的基本功特训/61
4.1 学习目标与课时安排/61
4.2 拉伸/62
4.3 旋转/74
4.4 导动(扫描)/80
4.5 管道/84
4.6 放样/89
4.7 表皮(多截面扫描)/92
4.8 圆角/93
4.9 圆角-面/95
4.10 斜角/95
4.11 抽壳/96
4.12 拔模/98
4.13 合并/98
4.14 分割/99
4.15 切除/99
4.16 缩放/101
4.17 移动图素/101
4.18 复制图素/103
4.19 本章学习收获/105
4.20 练习题/105
第5章 实体设计实例——电脑显示器托盘/107
5.1 学习目标与课时安排/107
5.2 实例设计详细步骤/107
5.3 本章学习收获/119
5.4 练习题/119
第6章 实体设计实例——自动阀顶盖/121
6.1 学习目标与课时安排/121
6.2 实例设计详细步骤/121
6.3 本章学习收获/132
6.4 练习题/132
第7章 曲线设计基本功特训/134
7.1 学习目标与课时安排/134
7.2 点/134
7.3 直线/136
7.4 圆/137
7.5 样条线/139
7.6 螺旋线/140
7.7 相交/141
7.8 投影/141
7.9 等分曲线/141
7.10 最大轮廓/142
7.11 曲面曲线/142
7.12 偏移/143
7.13 延伸/143
7.14 角落处理/144
7.15 文字/144
7.16 分割曲线/145
7.17 修剪曲线/145
7.18 本章学习收获/146
7.19 练习题/146
第8章 曲面设计基本功特训/147
8.1 学习目标与课时安排/147
8.2 扫掠/147
8.3 旋转/148
8.4 导动/149
8.5 混合/150
8.6 边界曲面/150
8.7 网格面/150
8.8 表皮(扫描曲面)/151
8.9 圆角/152
8.10 三曲面圆角/152
8.11 圆角角落/153
8.12 偏移/153
8.13 延伸/153
8.14 缝合/154
8.15 分割曲面/154
8.16 修剪曲面/155
8.17 组合曲面/155
8.18 本章学习收获/156
8.19 练习题/156
第9章 曲面设计实例——汤匙的设计/158
9.1 学习目标与课时安排/158
9.2 实例设计详细步骤/158
9.3 本章学习收获/168
9.4 练习题/168
第2部分 CimatronE 10.0分模
第10章 CimatronE 10.0分模基础/170
10.1 学习目标与课时安排/170
10.2 进入分模环境/170
10.3 分模的基本步骤/172
10.4 分模分析/175
10.5 分型面属性/177
10.6 分型线/178
10.7 分型面/179
10.8 工具/179
10.9 输出模具组件/180
10.10 激活工具/181
10.11 本章学习收获/182
10.12 练习题/183
第11章 分模实例一——自动阀顶盖的分模/184
11.1 学习目标与课时安排/184
11.2 自动阀顶盖分模详细步骤/184
11.3 本章学习收获/192
11.4 练习题/192
第12章 分模实例二——散热器盒的分模/193
12.1 学习目标与课时安排/193
12.2 散热器盒分模详细步骤/193
12.3 本章学习收获/205
12.4 练习题/205
第3部分 CimatronE 10.0数控编程入门基础
第13章 CimatronE数控编程基础/209
13.1 学习目标与课时安排/209
13.2 进入CimatronE 10.0编程界面/209
13.3 CimatronE 10.0编程的基本步骤/211
13.3.1 输入编程模型/211
13.3.2 创建刀具/212
13.3.3 创建毛坯/213
13.3.4 创建刀轨/215
13.3.5 创建程序/215
13.3.6 机床仿真/218
13.3.7 后处理/218
13.4 编程入门演示/219
13.5 本章学习收获/226
13.6 练习题/226
第14章 2.5轴加工/227
14.1 学习目标与课时安排/227
14.2 型腔-毛坯环切/227
14.3 型腔-平行切削/233
14.4 型腔-环绕切削/238
14.5 型腔-精铣侧壁/241
14.6 开放轮廓/244
14.7 封闭轮廓/248
14.8 2.5轴加工综合实例特训/251
14.9 本章学习收获/262
14.10 练习题/262
第15章 体积铣加工/263
15.1 学习目标与课时安排/263
15.2 环绕粗铣/263
15.3 平行粗铣/269
15.4 二粗/270
15.5 体积铣综合实例特训/273
15.6 本章学习收获/279
15.7 练习题/280
第16章 曲面铣削加工/281
16.1 学习目标与课时安排/281
16.2 精铣所有刀路/281
16.3 根据角度精铣/284
16.4 精铣水平面/287
16.5 传统策略/289
16.6 本章学习收获/290
16.7 练习题/290
第17章 清角加工/291
17.1 学习目标与课时安排/291
17.2 清根/292
17.3 笔式/294
17.4 本章学习收获/296
17.5 练习题/297
第18章 轮廓铣加工/298
18.1 学习目标与课时安排/298
18.2 曲线铣/298
18.2.1 操作演示/299
18.2.2 重要参数注释/301
18.3 本章学习收获/302
18.4 练习题/302
第19章 钻孔加工/303
19.1 学习目标与课时安排/303
19.2 孔加工的工艺简介/303
19.3 孔加工的工序安排/305
19.3.1 操作演示/306
19.3.2 重要参数注释/310
19.4 本章学习收获/311
19.5 练习题/311
第20章 转换刀具路径/312
20.1 学习目标与课时安排/312
20.2 复制阵列/312
20.3 镜像复制/314
20.3.1 操作演示/314
20.3.2 重要参数注释/317
20.4 本章学习收获/317
20.5 练习题/317
第4部分 CimatronE 10.0数控编程实战
第21章 工厂编程案例——面板后模拆铜公/320
21.1 学习目标与课时安排/321
21.2 铜公简介/321
21.3 模具中需要拆铜公的部位/321
21.4 拆铜公的原则/323
21.5 模型分析/323
21.6 拆铜公详细操作步骤/323
21.6.1 创建铜公一/324
21.6.2 创建铜公二/327
21.7 本章学习收获/329
21.8 练习题/330
第22章 工厂编程案例——模具B板的编程/331
22.1 学习目标与课时安排/332
22.2 编程前的工艺分析/332
22.3 编程思路及刀具的使用/332
22.4 制订加工程序单/333
22.5 编程前需要注意的问题/333
22.6 编程详细操作步骤/333
22.6.1 编程公共参数设置/333
22.6.2 开粗加工——环绕粗铣/336
22.6.3 二次开粗——二粗/338
22.6.4 底面精加工——精铣水平面/339
22.6.5 陡峭面精加工一——层切/340
22.6.6 陡峭面精加工二——层切/341
22.6.7 计算程序/342
22.7 本章学习收获/343
22.8 练习题/343
第23章 工厂编程案例——灯罩后模的编程/345
23.1 学习目标与课时安排/346
23.2 编程前的工艺分析/346
23.3 编程思路及刀具的使用/346
23.4 制订加工程序单/347
23.5 编程前需要注意的问题/347
23.6 编程详细操作步骤/347
23.6.1 编程公共参数设置/347
23.6.2 开粗加工——环绕粗铣/350
23.6.3 二次开粗——二粗/352
23.6.4 陡峭面半精加工——根据角度精铣/353
23.6.5 底面精加工——精铣水平面/355
23.6.6 顶部曲面精加工——平坦区域平行铣/356
23.6.7 陡峭面精加工——根据角度精铣/358
23.6.8 计算程序/359
23.7 本章学习收获/360
23.8 练习题/360
第24章 工厂编程案例——保龄球前模的编程/ 361
24.1 学习目标与课时安排/362
24.2 编程前的工艺分析/362
24.3 编程思路及刀具的使用/362
24.4 制订加工程序单/363
24.5 编程前需要注意的问题/363
24.6 编程详细操作步骤/363
24.6.1 编程公共参数设置/363
24.6.2 开粗加工——环绕粗铣/366
24.6.3 陡峭面半精加工——根据角度精铣/368
24.6.4 腔体底部平坦面半精加工——平坦区域平行铣/369
24.6.5 腔体曲面精加工——平行切削3D/372
24.6.6 腔体两端侧面精加工——层切/373
24.6.7 两小孔加工——层切/375
24.6.8 清角加工——清根/377
24.6.9 计算程序/379
24.7 本章学习收获/381
24.8 练习题/381
第25章 工厂编程案例——耳塞外壳后模的编程/382
25.1 学习目标与课时安排/383
25.2 编程前的工艺分析/383
25.3 编程思路及刀具的使用/383
25.4 制订加工程序单/384
25.5 编程前需要注意的问题/385
25.6 编程详细操作步骤/385
25.6.1 编程前创建辅助曲线和补面/385
25.6.2 编程公共参数设置/387
25.6.3 外圆角加工——开放轮廓(2.5轴)/389
25.6.4 转换刀具路径一/391
25.6.5 转换刀具路径二/392
25.6.6 外圆角底部加工——开放轮廓(2.5轴)/393
25.6.7 开粗——环绕粗铣/394
25.6.8 二次开粗——二粗/396
25.6.9 沉孔开粗加工/397
25.6.10 复制阵列程序/399
25.6.11 小平面精加工/400
25.6.12 孔内侧面精加工——根据角度精铣/402
25.6.13 大陡峭面半精加工——根据角度精铣/405
25.6.14 大平面精加工——精铣水平面/408
25.6.15 大陡峭面精加工——根据角度精铣/409
25.6.16 主流道加工——开放轮廓(2.5轴)/411
25.6.17 分流道加工——开放轮廓(2.5轴)/412
25.6.18 计算程序/414
25.7 本章学习收获/415
25.8 练习题/415
第26章 工厂编程案例——铜公(电极)的编程/416
26.1 学习目标与课时安排/417
26.2 编程前的工艺分析/417
26.3 编程思路及刀具的使用/417
26.4 制订加工程序单/418
26.5 编程前需要注意的问题/418
26.6 编程详细操作步骤/418
26.6.1 编程公共参数设置/418
26.6.2 开粗加工——环绕切削-3D/420
26.6.3 基准板侧面加工——封闭轮廓(2.5轴)/422
26.6.4 基准板面精加工——精铣水平面/423
26.6.5 基准板侧壁精加工——封闭轮廓(2.5轴)/424
26.6.6 顶部平缓面精加工——平坦区域平行铣/425
26.6.7 陡峭面精加工——根据角度精铣/427
26.6.8 计算程序/428
26.7 铜公(电极)编程的工艺知识/429
26.8 本章学习收获/429
26.9 练习题/430
第27章 数控编程工艺知识特训/431
27.1 学习目标与课时安排/431
27.2 数控编程技术人员应具备的技能素养/431
27.2.1 数控机床简介/432
27.2.2 数控加工辅助工具及需知技能/434
27.2.3 数控刀具简介与选择/436
27.2.4 模具结构的认识/440
27.3 数控加工中常遇到的问题及解决方法/441
27.3.1 撞刀/441
27.3.2 弹刀/443
27.3.3 过切/444
27.3.4 欠加工/444
27.3.5 多余的加工/445
27.3.6 空刀过多/446
27.3.7 残料(加工余量)的计算和测量/446
27.4 模具编程的基本流程/449
27.5 CNC工程师的职责/450
27.6 本章学习收获/450
27.7 练习题/450