高进主编的《工程技能训练和创新制作实践辅导手册》以培养学生的实践技能和创新能力为核心，按照不同的加工工艺训练的模块结构编写，涵盖工业制造基础、材料成形、机械加工、先进制造、创新设计、模型制作和电子电工实训等内容，对各种机械制造工艺提供了训练要求和方法指导、训练能力测试和实习报告的内容、各种加工工艺的工程实例和新技术应用实例及常用参考导航，覆盖范围广，结构独立，内容丰富直观，案例翔实，可根据不同的实训要求进行模块组合，适合不同专业和不同层次学生的实训要求。

高进主编的《工程技能训练和创新制作实践辅导手册》是为了适应21世纪高等教育教学改革形势发展的需要而编写的工程技能和实践创新能力训练教材。本书与工程技能训练和创新制作实践配合，涵盖机械制造工艺的训练要求和方法指导、训练能力测试和实习报告的内容，还加入了各种加工工艺的工程实例和新技术应用实例，同时提供常用参考导航，是一本内容丰富、与生产实际结合、与新技术结合的文字简练、图文并茂、方便实用的辅助手册。

《工程技能训练和创新制作实践辅导手册》可以作为高等学校学生工程训练和创新制作实践的辅助教材，也可作为多种机构的实践技能和创新能力培训的辅助教材。对有关教师、工程技术人员以及从事机械加工和发明创造的人员也不失为一部适宜的参考书。

第1篇 机械制造基础知识

第1章 工程材料与热处理

 1.1 工程材料与热处理训练要求与方法

 1.2 工程材料与热处理训练能力测试

 1.3 工程材料与热处理训练实习报告

 1.4 工程材料与热处理工程实例和新技术应用

1.4.1 工程材料与热处理工程实例

1.4.2 工程材料与热处理新技术应用

 1.5 工程材料与热处理工程常用参考导航

1.5.1 常用金属的力学性能

1.5.2 国内外常用钢号的比较

1.5.3 常用钢种淬火和回火工艺

1.5.4 结构钢淬火后不同温度回火后的硬度

第2章 机械制造基础知识

 2.1 机械制造基础训练要求与方法

 2.2 机械制造基础训练能力测试

 2.3 机械制造基础训练实习报告

 2.4 机械制造工艺常用参考导航

2.4.1 工艺要素和工艺文件术语

2.4.2 部分行业标准代号及含义

2.4.3 国外部分标准代号

2.4.4 机械制造与创新设计相关图书和电子资源一览

第2篇 材料成形技术训练

第3章 铸造

 3.1 铸造训练要求与方法

 3.2 铸造训练能力测试

 3.3 铸造训练实习报告

 3.4 铸造工程实例和新技术应用

3.4.1 铸造工程实例

3.4.2 铸造新技术应用

 3.5 铸造常用参考导航

3.5.1 铸造常用工艺符号

3.5.2 不同生产方式下的铸件公差等级

3.5.3 砂型铸造时各种合金的铸造收缩率

3.5.4 各种浇口的引入位置特点和应用

3.5.5 铸件机械加工余量

第4章 锻压

 4.1 锻压训练要求与方法

 4.2 锻压训练能力测试

 4.3 锻压训练实习报告

 4.4 锻压工程实例和新技术应用

4.4.1 锻压工程实例

4.4.2 锻压新技术应用

 4.5 锻压常用参考导航

第5章 焊接

 5.1 焊接训练要求与方法

 5.2 焊接训练能力测试

 5.3 焊接训练实习报告

 5.4 焊接工程实例和新技术应用

5.4.1 焊接工程实例

5.4.2 焊接新技术应用

 5.5 焊接常用参考导航

5.5.1 焊缝的基本符号

5.5.2 低合金钢焊条的牌号和用途

5.5.3 焊条电弧焊工艺焊接参数的选择

5.5.4 碳钢的焊接参数

5.5.5 钢的手工切割工艺参数

5.5.6 常用焊接方法的特点与选用

5.5.7 常用钢和有色金属的焊接性能

第3篇 金属切削技术训练

第6章 车削加工

 6.1 车削加工训练要求与方法

 6.2 车削加工训练能力测试

 6.3 车削加工训练实习报告

 6.4 车削加工工程实例和新技术应用

 6.5 车削加工常用参考导航

6.5.1 机床分类及代号

6.5.2 常用的刀具材料

6.5.3 车削加工常见问题及解决方法

6.5.4 不同表面的典型加工工艺路线及精度

第7章 铣削加工

 7.1 铣削加工训练要求与方法

 7.2 铣削加工训练能力测试

 7.3 铣削加工训练实习报告

 7.4 铣削加工工程实例和新技术应用

7.4.1 齿轮加工

7.4.2 滑块加工

 7.5 铣削加工常用参考导航

7.5.1 铣床型号与技术参数

7.5.2 分度头定数、分度盘孔数和交换齿轮齿数

7.5.3 铣削加工常见问题及解决方法

第8章 刨削加工

 8.1 刨削加工训练要求与方法

 8.2 刨削加工训练能力测试

 8.3 刨削加工训练实习报告

 8.4 刨削加工常用参考导航

8.4.1 龙门刨床型号和技术参数

8.4.2 牛头刨床型号和技术参数

8.4.3 插床型号和技术参数

第9章 磨削加工

 9.1 磨削加工训练要求与方法

 9.2 磨削加工训练能力测试

 9.3 磨削加工训练实习报告

 9.4 磨削加工新技术应用

 9.5 磨削加工常用参考导航

9.5.1 砂轮的特性、代号及适用范围

9.5.2 常用砂轮的形状与用途

9.5.3 外圆磨床型号与技术参数

第10章 钳工

 10.1 钳工训练要求与方法

 10.2 钳工训练能力测试

 10.3 钳工训练实习报告

 10.4 钳工加工实例

 10.5 钳工常用参考导航

10.5.1 钳工常用工具

10.5.2 钳工常用量具

第4篇 先进制造技术训练

第11章 数控加工训练

 11.1 数控加工训练要求与方法

 11.2 数控加工训练能力测试

 11.3 数控加工训练实习报告

 11.4 数控加工实例和新技术应用

 11.5 数控加工常用指令参考导航

11.5.1 数控车削加工常用指令

11.5.2 数控铣削和加工中心常用指令

第12章 特种加工训练

 12.1 特种加工训练要求与方法

 12.2 特种加工训练能力测试

 12.3 特种加工训练实习报告

 12.4 特种加工常用参考导航

12.4.1 数控电火花线切割ISO指令

12.4.2 3B指令程序格式

第5篇 创新设计和制作训练

第13章 创新设计训练

 13.1 创新设计训练要求与方法

 13.2 创新设计训练能力测试

 13.3 创新设计工程实例和新技术应用

13.3.1 机械创新设计案例——抓斗的原理方案创新设计

13.3.2 实物反求创新设计案例——倒车灯开关的改进设计

13.3.3 渐进式创新设计案例——办公纸存取器设计

13.3.4 跳跃式创新设计案例——纸巾加温机设计

13.3.5 综合式创新设计案例——投影式儿童显微镜设计

13.3.6 经典成功案例——苹果公司的创新策略

 13.4 创新设计常用参考导航

13.4.1 设计生产中常用的创新技法

13.4.2 常用机构的运动转换及功能

13.4.3 实现运动形式变换的常用机构

13.4.4 实现各种工作原理采用不同机构的性能、特点、价格对照

13.4.5 常用机构的运动及动力特性

第14章 模型制作训练

 14.1 模型制作训练要求与方法

 14.2 模型制作训练能力测试

 14.3 模型制作训练实习报告

 14.4 模型制作工程实例和新技术应用

14.4.1 模型制作工程实例

14.4.2 模型制作新技术应用

 14.5 模型制作常用参考导航

14.5.1 常用模型和模型材料分类

14.5.2 常用模型材料参数

14.5.3 模型制作工艺主要参数

第15章 电工电子技术训练

 15.1 电工电子技术训练要求与方法

 15.2 电工电子技术训练能力测试

 15.3 电工电子技术训练实习报告

15.3.1 电工技术训练实习报告

15.3.2 电子技术训练实习报告

 15.4 电工电子技术工程实例和新技术应用

 15.5 电工电子技术常用参考导航

15.5.1 常用电工工具和电子元器件

15.5.2 常用电子仪器分类

15.5.3 电子电路图符号汇总表

参考文献