本书为高职高专规划教材职业技能鉴定培训教材。全书共分十章，主要介绍了钳工基本操作技能和钳工常用的量具及设备、划线、锯削、錾削、锉削、刮削、研磨、钣金、钳工加工等内容。各章后配备了思考与练习题。书后附有钳工国家职业标准和中级工模拟试题。

全书共10章，分别介绍钳工的任务、基本操作技能和钳工常用的量具及设备、划线、锯削、錾削、锉削、刮削、研磨、钣金、钳工加工以及典型机构的装配与调整等内容。书中根据钳工生产实训的需要，通过生产实际的典型案例，并参照劳动和社会保障部制定的车工国家职业标准及相关的职业技能鉴定规范，由浅入深进行编写的，使钳工专业知识与生产实际相融合，使读者易于掌握本专业（工种）知识和技能。

本书可用于高职高专院校、中等职业学校各专业的钳工实训教材，也可用作初、中、高级钳工职业技能培训和职业技能鉴定的辅导教材，还可作为相关行业岗位培训教材或自学用书。

第1章 概述

 1.1 钳工的任务和基本操作技能

1.1.1 钳工的任务

1.1.2 钳工必须具备的基本操作技能

1.1.3 钳工的技术安全知识

 1.2 钳工常用的量具及设备

1.2.1 钳工常用的量具

1.2.2 钳工常用的设备

 思考与练习

第2章 划线

 2.1 划线程序

2.1.1 划线前的准备工作

2.1.2 划线

2.1.3 检查、打样冲眼

 2.2 划线工具

2.2.1 常用工具

2.2.2 分度工具

 2.3 划线基准

2.3.1 划线基准选择原则

2.3.2 常用划线基准形式

 2.4 划线方法

2.4.1 平面划线

2.4.2 立体划线

 2.5 划线时的校正和借料

2.5.1 校正的目的和原则

2.5.2 借料

 思考与练习

第3章 锯削

 3.1 锯削工具

3.1.1 锯架

3.1.2 锯条

 3.2 锯削方法

3.2.1 锯条的安装

3.2.2 起锯

3.2.3 锯削工艺实例

 思考与练习

第4章 錾削

 4.1 錾子

4.1.1 錾子的种类、特点及用途

4.1.2 錾子的切削部分及几何角度

4.1.3 錾子的握法

 4.2 錾削方法

4.2.1 手锤及其使用

4.2.2 錾削方法

 思考与练习

第5章 锉削

 5.1 锉刀

5.1.1 锉刀的各部分名称

5.1.2 锉刀的分类及基本参数

5.1.3 锉刀的选用

 5.2 锉削方法

5.2.1 锉刀的使用

5.2.2 锉削方法

 思考与练习

第6章 刮削

 6.1 刮削工具

6.1.1 基准工具

6.1.2 辅助工具

6.1.3 刮刀

 6.2 刮削用显示剂和研点

6.2.1 刮削用显示剂的种类及应用

6.2.2 研点

 6.3 刮削方法

6.3.1 平面的刮削方法

6.3.2 平行面的刮削方法

6.3.3 垂直面的刮削方法

6.3.4 曲面的刮削方法

 6.4 刮削质量检查

6.4.1 各种平面接触精度研点数

6.4.2 两个互相滑动的接合面研点数

6.4.3 滑动轴承的研点数

6.4.4 刮削面的检查

 6.5 刮削缺陷及防止方法

 思考与练习

第7章 研磨

 7.1 研磨的分类

7.1.1 湿研磨

7.1.2 干研磨

7.1.3 半干研磨

 7.2 研磨剂

7.2.1 磨料及其粒度

7.2.2 研磨液

7.2.3 研磨剂配制

 7.3 研具

7.3.1 研具材料

7.3.2 研具及应用

 7.4 研磨方法

7.4.1 研磨运动轨迹

7.4.2 研具压砂程序

7.4.3 研磨工艺参数

7.4.4 研磨工艺实例

 7.5 研磨质量分析

 思考与练习

第8章 钣金

 8.1 板料剪切

8.1.1 剪切设备和工具

8.1.2 剪切出现的问题与注意事项

 8.2 矫正

8.2.1 矫正所用的工具

8.2.2 矫正方法

 8.3 弯形

8.3.1 弯形方法

8.3.2 弯形件展开长度计算方法

 思考与练习

第9章 钳工加工

 9.1 钻孔

9.1.1 麻花钻

9.1.2 群钻

9.1.3 中心钻、扁钻

9.1.4 钻削加工切削参数与切削液的选择

9.1.5 钻孔方法

 9.2 扩孔

9.2.1 扩孔钻的结构和特点

9.2.2 常用扩孔钻的形式及规格

9.2.3 扩孔方法

 9.3 锪孔

9.3.1 锪孔钻的种类及特点

9.3.2 锪孔钻加工的切削用量

9.3.3 锪孔中常见问题产生原因和解决方法

 9.4 铰削

9.4.1 常用铰刀的种类与用途

9.4.2 铰削余量的选择

9.4.3 机铰时切削用量的选择

9.4.4 铰削时切削液的选用

9.4.5 手工铰孔应注意的事项

9.4.6 机动铰孔应注意的事项

9.4.7 铰孔质量分析

9.4.8 铰刀损坏的原因

 9.5 攻螺纹与套螺纹

9.5.1 攻螺纹

9.5.2 套螺纹

 思考与练习

第10章 典型机构的装配与调整

 10.1 装配的基本知识

10.1.1 装配内容

10.1.2 装配工艺规程设计

 10.2 螺纹连接

10.2.1 螺钉(螺栓)连接的几种形式

10.2.2 螺纹连接的装配要求

10.2.3 有规定预紧力螺纹连接装配方法

10.2.4 螺纹连接的防松方法

10.2.5 螺纹连接装拆工具

 10.3 键连接

10.3.1 松键连接装配

10.3.2 紧键连接装配

10.3.3 花键连接装配

 10.4 销连接

10.4.1 销的类型

10.4.2 销连接装配

 10.5 过盈连接

10.5.1 过盈连接装配技术要求

10.5.2 过盈连接的装配方法

10.5.3 过盈连接的装配要点

 10.6 铆接

10.6.1 铆接种类

10.6.2 铆接形式

10.6.3 铆接工具

10.6.4 铆钉

10.6.5 铆接方法

 10.7 滑动轴承的装配

10.7.1 滑动轴承的装配要求及方法

10.7.2 常用滑动轴承的结构形式及装配方法

10.7.3 滑动轴承润滑剂的选择原则

 10.8 滚动轴承的装配

10.8.1 滚动轴承配合公差带

10.8.2 滚动轴承的装配特点及装配程序

10.8.3 滚动轴承的装配

10.8.4 滚动轴承的轴向预紧

10.8.5 滚动轴承的润滑

10.8.6 滚动轴承的密封装置

 思考与练习

附录1 钳工国家职业标准

附录2 中级钳工知识要求试题

附录3 中级钳工知识要求试题答案

附录4 中级钳工技能要求试题

参考文献