赵金文、张树峰编写的《大型油船货物操作管理实务》涉及油船货物操作的各个方面，许多素材来自船舶一线的操作经验，既有针对性，又有实用性，是长期从事船舶货物作业人员与油船安全管理者的宝贵经验总结，内容易被广大一线船员所理解。本书既适合作为在船船员的指导用书，也可用作油船船员培训的参考教材。书中介绍的设备全部是现代油船所配备和使用的，代表了现代油船的技术特点，反映了最新油船货物操作设备的技术状态。

第1章 油船基本安全知识

 1.1 石油的基本特性

 1.2 静电的产生及预防

 1.3 火灾危险源及其安全控制

 1.4 消防知识概要

 1.5 货油作业中涉及的概念

第2章 货舱气体检测、量舱及除气设备

 2.1 气体检测设备

 2.2 货油量舱、取样设备

 2.3 除气设备

 2.4 配船的其他便携式检测、校验设备

第3章 货油的关键操作与安全注意事项

 3.1 风险评估与作业许可证制度

 3.2 货油作业安全注意事项

第4章 装卸货操作

 4.1 抵港前检查

 4.2 货物操作文件

 4.3 船岸信息交换

 4.4 装货计划

 4.5 装货操作

 4.6 装载航行中

 4.7 卸货准备

 4.8 卸货操作

 4.9 货物测量计算

 4.10 货油质量控制

 4.1l 寒冷天气货物操作注意事项

 4.12 货物操作培训

 4.13 货物作业总结

第5章 油船的最佳商业运作

 5.1 船期控制

 5.2 货运质量控制

 5.3 营运成本控制

 5.4 履行合同／航次指示控制

 5.5 航次优化操作

第6章 压载作业

 6.1 压载管系检查

 6.2 清洁压载水的排放

 6.3 专用压载水的排放

 6.4 恶劣天气时的作业程序

 6.5 压载航行

 6.6 压载水的置换

 6.7 压载舱的冲洗

 6.8 大副保存的压载记录

第7章 惰气系统操作

 7.1 充惰原理及操作要求

 7.2 惰气系统的组成及流程

 7.3 惰气系统故障时的处理措施

 7.4 装载成品油货物时惰气系统故障的对策

 7.5 惰气系统操作要点

 7.6 检查、试验及维护保养要求

 7.7 货油舱气体置换

第8章 原油洗舱

 8.1 国际公约对原油洗舱的要求

 8.2 原油洗舱的原理和目的

 8.3 影响原油洗舱效果的要素

 8.4 原油洗舱时的安全要求

 8.5 原油洗舱检查单

第9章 水洗舱

 9.1 普通水洗舱

 9.2 舱气的控制

 9.3 清洗液洗舱或特殊洗舱

第10章 油气控制与回收装置

 10.1 油气回收装置概述

 10.2 避免货油管与油气回收通岸管错接

 10.3 油气超压与不足

 1O.4 防止货油舱装载过满

 10.5 取样与量舱

 10.6 失火／爆炸／爆裂

 10.7 油气管线中的冷凝液

 10.8 船岸信息交流

 10.9 运输中对油气损失的控制

 10.10 油气回收系统介绍

第ll章 货油舱的压力控制

 11.1 过压与负压概述

 11.2 货油舱过压的原因

 11.3 货油舱过压的预防措施

 11.4 货油舱负压的原因

 11.5 货油舱负压的预防措施

 11.6 货油舱压力安全保护

第12章 含有高硫化氢货油的操作

 12.1 硫化氢的性质

 12.2 硫化氢的来源，

 12.3 硫化氢的浓度

 12.4 硫化氢的危害

 12.5 预防硫化氢中毒基本操作要求

 12.6 高硫化氢货油(酸油)装货程序

 12.7 防护设备的配备

第13章 货油加温

 13.1 货油加温过高的危害

 13.2 货油加温效率分析

 13.3 货油加温的一般程序

 13.4 加温前检查

 13.5 加温盘管的保护

 13.6 盘管漏泄

 13.7 停止加温程序

 13.8 货油舱加温管漏泄检查与试验方法

 13.9 “油船货油加温计算系统”研究结论及功能介绍

 13.10 饱和蒸汽压力和温度的关系表

第14章 油船货物装卸作业期间的系泊安全

 14.1 系泊设备

 14.2 人身安全与人员配备

 14.3 系泊的安全

 14.4 通信

 14.5 紧急离泊的方法

 14.6 系泊的方式

 14.7 系泊注意事项

第15章 船靠船装卸货油作业

 15.1 船靠船作业的要求

 15.2 质量保证

 15.3 过驳作业期间的安全要求

 15.4 过驳作业期间的通信要求

 15.5 过驳作业程序

 15.6 过驳作业应急处理

第16章 货油泵间的检查与管理

 16.1 一般要求

 16.2 泵间的进入程序

 16.3 泵问的日常维护

第17章 货油装卸设备

 17.1 蒸汽系统

 17.2 离心泵

 17.3 扫舱泵

 17.4 喷射泵

 17.5 货油泵驱动透平(蒸汽轮机)

 17.6 自动卸货、扫舱系统(AuS)

 17.7 管路和阀件

 17.8 货油系统的有关测量保护装置

 17.9 排油监控设备(ODME)

第18章 油船结构检查

 18.1 结构检查的要求

 18.2 结构检查的分类与目的

 18.3 船东的责任

 18.4 进舱安全

 18.5 检查使用的设备及工具

 18.6 检验技术信息及知识

 18.7 舱室构件腐蚀机理与过程

 18.8 腐蚀的种类及特点

 18.9 影响腐蚀的因素

 18.10 舱中易产生腐蚀的部位

 18.1l 腐蚀跟踪的原因

 18.12 涂层评定的标准

 18.13 涂层评定的等级

 18.14 涂层缺陷的认识

 18.15 涂层评估要求

 18.16 结构缺陷及种类

 18.17 双壳油船的结构及检查

 18.18 双壳油船的“热瓶效应”

 18.19 大型双壳油船涂层要求及结构复杂性

 18.20 进舱检查项目

 18.2l 舱中检验辅助设置

第19章 船舶修理

 19.1 船舶进厂修理的目的

 19.2 船舶修理的原则

 19.3 船舶修理的要求

 19.4 船舶修理中的分工

 19.5 修船前的准备

 19.6 修理单的编制

 19.7 货油设备重点考虑的修船项目

 19.8 进厂前的准备

 19.9 进厂前的安全检查

 19.10 进厂后的安全措施

 19.1l 修理过程中的监修和验收

 19.12 船员自修

 19.13 修船总结

 19.14 油船厂修风险控制

第20章 应急安全操作

 20.1 应急情况下货油驳运

 20.2 应急离泊

 20.3 人员的紧急撤离

 20.4 应急驳运

 20.5 应急充惰

 20.6 泵间急救

 20.7 硫化氢(H：S)急救

 20.8 溢油应急反应

第21章 货油舱除气、驱气、掏舱、充惰

 21.1 除气

 21.2 掏舱

 21.3 除气后货舱惰化

 21.4 驱除硫化氢等气体

 21.5 某船修船前洗舱、通风、掏舱计划

附录1 货物操作实例

附录2 两舱流量控制卸货方法(VLCC)

附录3 货物操作检查单

附录4 标准装货程序

参考文献