朱洪法、刘丽芝编著的这本《催化剂制备及应用技术》是从工程角度系统介绍各类固体催化剂的制备方法及所使用的设备，特别对催化剂生产过程中浸渍、沉淀、成型、干燥、焙烧、还原、硫化等单元操作对催化剂性能的影响作了详细介绍，并给出相应的催化剂制备实例。希望本书的出版，能为从事催化剂研究、开发及生产的人员，提供一本有实用价值的参考书。

朱洪法、刘丽芝编著的这本《催化剂制备及应用技术》系统地介绍了催化剂的一般知识，催化剂开发——从实验室至工业规模，催化剂制备的一般特点及质量控制，固体催化剂的制备方法，催化剂成型，催化剂干燥技术，催化剂焙烧，催化剂还原及硫化。《催化剂制备及应用技术》可供炼油、石油化工、环保及化工行业的工程技术人员、生产管理人员、市场营销人员，以及高等院校从事催化剂研究与教学工作的人员参考。

第1章 催化剂的一般知识

 1.1 概述

 1.2 催化剂的分类

1.2.1 按催化反应的物相体系分类

1.2.2 按催化剂的作用机理分类

1.2.3 按周期表的元素及其化合态分类

1.2.4 按催化剂工业应用分类

 1.3 催化剂的化学组成

1.3.1 主催化剂

1.3.2 助催化剂

1.3.3 载体

1.3.4 催化剂组成的表示方法

 1.4 催化剂的宏观性质

1.4.1 形状和粒度

1.4.2 密度

1.4.3 孔结构

1.4.4 比表面积

 1.5 催化剂的基本性能要求

1.5.1 活性

1.5.2 选择性

1.5.3 稳定性

1.5.4 使用寿命

1.5.5 再生性

第2章 催化剂开发——从实验室至工业规模

 2.1 概述

 2.2 催化剂开发的一般顺序

2.2.1 开发的准备阶段

2.2.2 催化剂主要成分——活性组分的选择

2.2.3 催化剂载体的选择

2.2.4 催化剂次要组分的选择

2.2.5 催化剂的实验室制备及活性评价

2.2.6 催化剂的寿命试验

 2.3 放大制备催化剂

2.3.1 放大制备及试生产的前期工作

2.3.2 放大制备的影响因素

2.3.3 放大制备举例——甲醇气相脱水制二甲醚催化剂的制备

 2.4 中型评价试验

 2.5 工业应用试验

 2.6 技术资料汇集及技术鉴定

第3章 催化剂制备的一般特点及质量控制

 3.1 催化剂制备的一般特点

 3.2 原料的选择及使用

3.2.1 原料的采购及科学管理

3.2.2 化学试剂

3.2.3 贵金属资源

3.2.4 稀土元素及其化合物

 3.3 催化剂生产中的质量控制

3.3.1 化工原料的入厂检验

3.3.2 化学组成分析

3.3.3 相组成分析

3.3.4 物化性质分析

3.3.5 性评价

第4章 固体催化剂的制备方法

 4.1 概述

 4.2 沉淀法制备催化剂

4.2.1 沉淀法制备催化剂的基本原理

4.2.2 沉淀剂的选择

4.2.3 沉淀法制备催化剂的工艺过程

4.2.4 沉淀条件对催化剂性能的影响

4.2.5 沉淀的过滤与洗涤

4.2.6 沉淀物的干燥及焙烧

4.2.7 沉淀法制备催化剂示例

 4.3 浸渍法制备催化剂

4.3.1 浸渍法制备催化剂的一般过程

4.3.2 浸渍法的基本原理

4.3.3 活性组分的不均匀分布

4.3.4 浸渍法制备催化剂的影响因素

4.3.5 浸渍法主要工艺

4.3.6 浸渍法制备催化剂示例

 4.4 滚涂法及喷涂法制备催化剂

 4.5 溶胶凝胶法制备催化剂

4.5.1 溶胶的性质

4.5.2 胶凝作用与胶溶作用

4.5.3 溶胶-凝胶法的基本原理

4.5.4 溶胶-凝胶法制备催化材料示例

 4.6 离子交换法制备催化剂

4.6.1 离子交换剂

4.6.2 离子交换树脂

4.6.3 离子交换法制造分子筛

 4.7 水热法与溶剂热法制备催化剂

4.7.1 水热法

4.7.2 溶剂热法

4.7.3 水热与溶剂热的特点

4.7.4 水热与溶剂热合成装置

4.7.5 水热与溶剂热的合成程序

4.7.6 水热法合成a型分子筛

 4.8 微波法制备催化剂

4.8.1 微波法的特点

4.8.2 微波加热机理

4.8.3 微波合成机理

4.8.4 微波合成装置

4.8.5 微波法制备催化剂

 4.9 冷冻干燥法制备催化剂

4.9.1 冷冻干燥技术特点

4.9.2 冷冻干燥原理

4.9.3 冷冻干燥法制备催化剂的主要步骤

 4.10 混合法制备催化剂

4.10.1 干混法

4.10.2 湿混法

 4.11 沥滤法制备催化剂

4.11.1 合金的制备

4.11.2 合金的粉碎

4.11.3 合金的溶解

4.11.4 骨架催化剂制备示例

 4.12 熔融法制备催化剂

 4.13 微乳液法制备催化剂

4.13.1 微乳液的基本特性

4.13.2 微乳液形成机理

4.13.3 微乳液法制备催化剂机理

4.13.4 微乳液法制备负载型催化剂示例

第5章 催化剂成型

 5.1 成型的目的及对催化剂性能的影响

 5.2 固体催化剂的形状分类

 5.3 粉体的特性

5.3.1 粉体的形状

5.3.2 粒度及粒度分布

5.3.3 粉体的填充特性

5.3.4 粉体颗粒的堆积结构

5.3.5 粉体的流动性

5.3.6 粉体的附着性质

5.3.7 粉体的润湿

5.3.8 粉体的力化学性质

5.3.9 粉体的团聚、分散与偏析

 5.4 固体物料的粉碎

5.4.1 被粉碎物料的基本物性

5.4.2 影响粉碎的主要因素

5.4.3 粉碎工艺及方法

5.4.4 物料粉碎时的物理及化学性质变化

5.4.5 粉碎机械的分类及选用

5.4.6 筛分与筛分设备

 5.5 粉体的混合及捏合

5.5.1 混合机理

5.5.2 常用混合设备

5.5.3 混合的影响因素

5.5.4 粉体的捏合

 5.6 成型助剂

5.6.1 成型助剂的选用目的

5.6.2 成型助剂的类别

 5.7 压缩成型法

5.7.1 压缩成型机理

5.7.2 压缩成型机械

5.7.3 压缩成型的影响因素

5.7.4 压缩成型对催化剂性能的影响

5.7.5 压缩成型法制备催化剂示例

 5.8 挤出成型法

5.8.1 挤出成型过程

5.8.2 挤条机的组成

5.8.3 常用挤出成型机

5.8.4 影响挤出成型的因素

5.8.5 挤出成型法制备催化剂示例

5.8.6 条状催化剂切粒机

 5.9 转动成型法

5.9.1 常用转动成型机械

5.9.2 转动成型机理

5.9.3 影响转动成型产品的主要因素

5.9.4 转盘成型法制备催化剂示例

5.9.5 球形整粒法

 5.10 喷雾成型法

5.10.1 喷雾成型基本原理

5.10.2 喷雾成型的主要优缺点

5.10.3 喷雾成型的分类

5.10.4 雾化器的结构及设计

5.10.5 喷雾成型塔塔径及塔高的选定

5.10.6 喷雾成型法制备催化剂示例

 5.11 油中成型法

5.11.1 烃-氨柱成型法

5.11.2 油柱成型

5.11.3 油中成型法制备催化剂及载体

 5.12 喷动成型法

5.12.1 喷动成型原理

5.12.2 喷动成型法制备球形钒催化剂

 5.13 熔融喷洒成球法

 5.14 特殊形状催化剂或载体的成型

5.14.1 蜂窝型催化剂或载体的成型

5.14.2 纤维催化剂成型

5.14.3 异形催化剂的成型

第6章 催化剂干燥技术

 6.1 物料与水分的结合形式

 6.2 干燥过程及原理

6.2.1 干燥过程的物料衡算

6.2.2 干燥过程

6.2.3 干燥原理

 6.3 干燥条件对催化剂或载体性能的影响

6.3.1 干燥对多孔性物料孔结构的影响

6.3.2 干燥方式对晶粒形貌的影响

6.3.3 干燥方式对比表面积及孔容的影响

6.3.4 干燥方式对活性组分分布的影响

 6.4 干燥方式及常用干燥方法

6.4.1 干燥方式

6.4.2 厢式干燥

6.4.3 带式干燥

6.4.4 转筒干燥

6.4.5 流化床干燥

6.4.6 气流干燥

6.4.7 喷雾干燥

6.4.8 微波干燥

6.4.9 红外线辐射干燥

6.4.10 冷冻干燥

6.4.11 超临界流体干燥技术

第7章 催化剂焙烧

 7.1 焙烧过程

7.1.1 热分解

7.1.2 固相反应

7.1.3 晶相变化

7.1.4 再结晶

7.1.5 烧结

7.1.6 活性组分的再分配

 7.2 焙烧条件对催化剂性能的影响

7.2.1 焙烧温度的影响

7.2.2 焙烧时间的影响

7.2.3 焙烧气氛的影响

 7.3 常用焙烧设备及其特点

7.3.1 立式焙烧窑

7.3.2 厢式焙烧窑

7.3.3 连续回转式焙烧窑

7.3.4 间接加热式回转窑

7.3.5 立式管式焙烧炉

7.3.6 网带窑

7.3.7 隧道窑

7.3.8 辊道窑

 7.4 焙烧操作条件的控制

7.4.1 焙烧温度控制

7.4.2 焙烧气氛控制

7.4.3 焙烧时间控制

第8章 催化剂还原及硫化

 8.1 催化剂还原

8.1.1 氧化物还原机理

8.1.2 还原条件对催化剂性能及活性的影响

8.1.3 还原条件的选择

 8.2 催化剂硫化

8.2.1 硫化原理

8.2.2 常用硫化剂及硫化方法

8.2.3 器内硫化法

8.2.4 器外硫化法

参考文献