本书内容以热加工和冷加工实习为主，包括工程材料及热处理基础知识、铸造工艺、锻压、焊接、金属切削加工基础知识、车工、刨削、铣削加工、磨削加工、钳工、数控技术、特种加工。

本教材力求取材新颖、联系实际、结构紧凑、文字简练、基本概念清晰、重点突出，注重培养学生分析问题和解决问题的能力。在编写时，以改革传统金工实习教学内容，建立系统观念为主线，以传统加工、特种加工、先进制造技术、计算机技术为平台，通过学生亲自动手操作来开启思维，建立工程系统观念。

本书是根据国家教育部新颁布的《金工实习教学基本要求》以及作者长期从事金工实习教学的经验，并结合培养应用型工程技术人才的实践教学特点而编写的。

本书主要介绍工程材料及热处理基础知识、铸造工艺、锻压、焊接和金属切削加工基础知识、车工、刨削、铣削、磨削加工、钳工、数控技术和特种加工。每章均附有相关工种的实习安全技术和复习思考题。本书重点突出，注重对工程素质的培养和对新技术、新材料、新工艺内容的介绍。

第一章 工程材料及热处理基本知识

 第一节 金属材料的性能

 第二节 常用材料

 第三节 常用热处理方法

 第四节 选材的依据和基本原则

 [复习思考题]

第二章 铸造工艺

 第一节 铸造概述

 第二节 造型材料

 第三节 造型与造芯

 第四节 铸铁的熔炼

 第五节 浇注、落砂和清理

 第六节 铸件常见缺陷

 第七节 特种铸造简介

 第八节 铸造技术发展概况

 [复习思考题]

第三章 锻 压

 第一节 锻压概述

 第二节 金属坯料加热

 第三节 自由锻造

 第四节 模 锻

 第五节 板料冲压

 第六节 钣金手工成形

 [复习思考题]

第四章 焊 接

 第一节 手工电弧焊

 第二节 气焊与气割

 第三节 其他焊接方法

 第四节 常见的焊接缺陷及其检验

 第五节 焊接技术发展概况

 [复习思考题]

第五章 金属切削加工基础知识

 第一节 概 述

 第二节 刀具的几何角度

 第三节 常用刀具材料

 第四节 零件加工的技术要求

 第五节 金属切削机床基本知识

 第六节 常用量具

 第七节 工件安装与夹具基础知识

 亡复习思考题]

第六章 车 工

 第一节 车 床

 第二节 车刀及其安装

 第三节 车外圆

 第四节 车端面和台阶

 第五节 切断与切割

 第六节 钻孔、镗孔和铰孔

 第七节 车圆锥

 第八节 车特形面和滚花

 第九节 车螺纹

 [复习思考题]

第七章 刨 削

 第一节 刨削加工概述

 第二节 B6065牛头刨床的结构及其调整

 第三节 刨刀特点

 第四节 刨削加工

 第五节 其他类型刨床

 [复习思考题]

第八章 铣削加工

 第一节 铣削运动及铣削工作范围

 第二节 X6132万能卧式铣床

 第三节 铣刀

 第四节 铣床主要附件及其用途

 第五节 铣削工作

 第六节 铣齿、滚齿及插齿

 [复习思考题]

第九章 磨削加工

 第一节 磨削加工应用范围

 第二节 砂 轮

 第三节 磨 床

 [复习思考题]

第十章 钳工

 第一节 概 述

 第二节 划 线

 第三节 錾 削

 第四节 锯 削

 第五节 锉 削

 第六节 刮 削

 第七节 攻丝和套扣

 第八节 装配与维修的基本知识

 [复习思考题]

第十一章 数控技术

 第一节 数控技术概述

 第二节 数控机床

 第三节 数控加工的程序

 第四节 数控机床的编程

 第五节 数控加工自动编程简介

 [复习思考题]

第十二章 特种加工

 第一节 概 述

 第二节 电火花加工

 第三节 数控线切割加工

 第四节 电解加工

 第五节 激光加工

 第六节 超声波加工

 第七节 电子束与离子束加工

 [复习思考题]

参考文献