本书着重介绍型孔、型腔、深孔、膛线电解加工的阴极工装结构设计和工艺方法，介绍电解—机械、电解—超声、电解—电火花、电解—磁场复合以及计算机应用方面的最新研究成果，编译了近几年国外微细电化学加工和激光辅助电化学加工的有关内容。希望本书能够成为已有的电解加工书的补充。

本书结合作者在电解加工和复合电解加工领域的研究工作以及国内外该领域的最新成果，介绍了工艺规律、阴极工装设计及应用技术。全书共7章：第1章阐述电解加工的原理和设备，围绕着对系统的设计、各组成部分应具备的条件以及选择电解加工作为加工手段的原则和实施方案进行讨论；第2章介绍各成型方法及其工艺装置的结构设计；第3章分析工艺参数对工艺指标的影响以及工艺参数的选择方法；第4章介绍采用计算机对电解加工工艺参数和阴极运动进行控制的方法以及模糊神经网络控制；第5章为阴极型面的计算机辅助设计；第6，章介绍电解—机械复合加工、电解—超声复合加工、电解—电火花复合加工、激光辅助电化学加工以及磁场辅助电解加工技术；第7章介绍国内外微细电化学加工技术。

本书密切结合科研和生产，列举了25个实例，工程特色突出。可供相关研究所、工程技术人员参考，也可作为工科院校本科生、研究生的教材或教师教学参考书。

第1章 电解加工基础

 1.1 概述

1.1.1 电解加工原理和特点

1.1.2 电解加工系统的组成和分类

1.1.3 电解加工的工具和工作介质

 1.2 电解加工的电化学基础

1.2.1 电化学系统

1.2.2 法拉第定律和电流效率

1.2.3 电极和电极电位

1.2.4 极化和电解加工电极反应的次序

 1.3 电解加工的设备

1.3.1 电解加工设备应具备的条件和配置

1.3.2 电解加工设备的性能规格

 1.4 电解加工的应用及发展

1.4.1 选择电解加工作为加工手段的原则

1.4.2 电解加工工序和方案

1.4.3 电解加工的应用现状和发展方向

第2章 电解加工的各类成型方法及工艺装置

 2.1 端面进给衍生式成型

2.1.1 型孔电解加工

2.1.2 套料和套型电解加工

2.1.3 齿轮电解加工

 2.2 侧面进给积分式深孔电解加工

2.2.1 固定式电解加工

2.2.2 移动式深孔电解加工

 2.3 侧面进给积分式膛线电解加工

2.3.1 膛线电解加工概述

2.3.2 固定式膛线电解加工

2.3.3 移动式膛线电解加工

 2.4 三面进给积分式电解加工

2.4.1 键槽类零件电解加工

2.4.2 异形深孔电解加工

 2.5 全型复制式电解加工

2.5.1 模具型腔电解加工

2.5.2 其他型腔零件电解加工

2.5.3 型面电解加工

第3章 电解加工工艺参数及工艺指标

 3.1 电解加工工艺参数和工艺指标概述

 3.2 电解加工工艺参数

3.2.1 电源参数对工艺指标的影响

3.2.2 机床参数对工艺指标的影响

3.2.3 电解液参数对工艺指标的影响

3.2.4 材料及热处理规范对工艺指标的影响

3.2.5 加工间隙及工艺参数的选择

 3.3 电解液

3.3.1 电解液的成分

3.3.2 钝性电解液

3.3.3 复合电解液

 3.4 电解加工的主要工艺指标

3.4.1 电解加工的精度

3.4.2 电解加工的表面质量

第4章 计算机在电解加工中的应用

 4.1 计算机控制深孔电解加工工艺参数

 4.2 身管混合膛线计算机控制电解加工

4.2.1 混合膛线电解加工阴极设计和运动轨迹的控制

4.2.2 膛线加工电参数与阴极运动轨迹的同步控制

 4.3 对电解加工过程进行模糊控制的研究

4.3.1 智能控制方法概述

4.3.2 模糊控制技术用于减小电解加工型孔侧壁锥度

 4.4 对电解加工过程进行模糊神经网络控制的研究

4.4.1 神经网络技术

4.4.2 非线性系统的神经网络辨识

4.4.3 神经网络在线自学习模糊控制器

4.4.4 神经网络在线迭代学习算法

4.4.5 深孔电解加工模糊神经网络控制方法

第5章 阴极型面的计算机辅助设计

 5.1 电解加工阴极设计的任务及存在问题

 5.2 计算机仿真和数值模拟在电解加工中的应用

5.2.1 用有限单元逼近未知的电解加工系统的思路

5.2.2 计算机仿真和数值模拟在电解加工中的应用现状

 5.3 电解加工数值模拟的基础——成型规律及阴极修正原理

5.3.1 平板零件加工时的成型过程

5.3.2 型孔加工间隙的变化规律

5.3.3 变截面零件加工间隙的计算及阴极修正

5.3.4 电极过程的电流效率变化对成型规律的影响

 5.4 阴极型面模型及计算机辅助设计的算法

5.4.1 采用人工修正阴极型面的cosθ法

5.4.2 等间隙设计阴极雏型及实验修正

5.4.3 基于反映间隙电场分布的模型——拉普拉斯方程

5.4.4 阴极设计的数值解法

5.4.5 应用ANSYS软件进行计算机辅助阴极设计

 5.5 电解加工阴极计算机辅助设计应用实例

第6章电解—机械（超声、电火花）复合加工及激光、磁场辅助电化学加工技术

 6.1 轴类零件电解机械复合光整加工

6.1.1 整平原理

6.1.2 工艺特点和应用范围

6.1.3 电解—机械复合加工中工艺参数及其对加工指标的影响

 6.2 电解—超声复合光整加工

6.2.1 电解—超声复合光整加工的装置原理

6.2.2 电解—超声复合光整加工的超声器件

6.2.3加工效果

 6.3 电解—电火花复合加工

6.3.1 电解—电火花复合加工原理

6.3.2 电解—电火花复合加工的工艺特点

6.3.3 电解—电火花复合加工实验研究

 6.4 激光辅助电化学加工

 6.5 磁场辅助电解加工

6.5.1 磁场的研究和应用

6.5.2 在电解成型加工中采用的磁源

6.5.3 电流励磁磁场减小型孔电解加工杂散腐蚀

6.5.4 永磁体磁场减小型孔电解加工杂散腐蚀

6.5.5 永磁体磁场改善型孔电解加工间隙流场

6.5.6 多极渐变磁路及其组合强化间隙磁场

6.5.7 永磁体磁场改善型面电解加工流场

 6.6 磁场在光整加工中的应用

第7章 微细电化学加工技术

 7.1 微细加工技术的特点和分类

 7.2 掩膜微细电化学加工

 7.3 无掩膜微细电化学加工

7.3.1 纳秒级脉冲微细电化学加工

7.3.2 微细探针、微孔和窄槽的电化学加工

7.3.3 微细电解射流加工

 7.4  LIGA和准LIGA技术

 7.5 EFAB技术

 7.6 电化学约束刻蚀剂层技术

 7.7 电化学沉积

 7.8 纳米加工技术

7.8.1 STM、AFM和SPM技术的应用

7.8.2 聚焦离子柬技术

7.8.3 纳米压印技术

7.8.4 阳极氧化和剥离技术

附录

 I 三种常用电解液的理化性能

 Ⅱ 部分金属的电化学当量

 Ⅲ 部分元素的标准电极电位（25℃时）

 Ⅳ 立式电解加工设备性能规格

 V 实例目录

参考文献