《做最优秀的物料管理员一本通》(作者任南)采取模块化设置，首先导入精益管理的思想，打破其神秘性，把复杂的问题简单化，然后从问题的实质入手进行解析，最后采用分块解读，文中通过管理实践等实操工具范本对问题进行有益的补充和说明，是一本不可多得的精益管理实战精华读物。

在市场竞争日益激烈的环境下，产品生产周期越来越短。品种越来越多；客户要求的交货期越来越短；同时。企业对库存的控制也因为成本的压力而变得越来越严格。怎样才能更好地适应市场的发展。是摆在企业管理者面前的难题。《做最优秀的物料管理员一本通》(作者任南)采集了大量不同行业和不同生产组织方式的企业物流模型。结合企业内部供应链管理研究的最新成果。理论结合实际。《做最优秀的物料管理员一本通》全方位演绎企业物流管理的真谛，帮助企业建立供应链管理的新模式。

第一章 物料与物料管理

物料定义及其属性划分

什么叫物料管理

物料管理的生产运作知识

物料管理的“五适”原则

物料管理部门的职能范围

ABC分类法

物料管理的目标

物料管理过程的控制

设计物料部门介绍

物料编码与结构分析

物料编码所需要的原则

物料编码的功能

物料编码的方法

物料编码的操作步骤

第二章 物料管理员的基础工作

物料管理人员的职责

物料作业人员的职责

物料管理责任部门的功能与职责

物料收发管理制度的制定

物料跟催制度的制定

退料管理制度的制定

呆废料管理制度的制定

物料存量控制制度的制定

物料盘点制度的制定

物料账卡的建立

第三章 物料供应控制

物料需求分析

物料需求的预测

物料消耗定额制定的方法

主要原材料消耗的制定

辅助材料消耗定额的制定

物料定额的管理

催料工作

采购方对供应商交料的限制

验收入库需按规定

物料供应失控的原因

如何改善物料失控的情况

物料计划编制的依据

物料计划编制流程

物料请购的控制

第四章 物料需求计划

制作物料计划的过程

物料清单

物料相关需求的特点

物料需求计划中的批量调整

物料需求计划

MRP的机能

实施MRP必须理顺的事项

认识物料管理电脑化系统

物料管理系统的原理

物料管理电脑化的实施要点

物料管理系统的导人

第五章 物料采购控制

供应商的选择应注意的方面

采购数量要适当的控制

影响采购价格的因素

采购价格市场调查分析

采购作业——询价技巧

报价单的审查与分析及其议价策略

适当品质的调控

供应商品质控制

适当交货期的控制

第六章 来料品质检验及使用控制

来料检验的基础知识

来料检验工作控制

进货检验中不合格品的控制要求

进货检验中的紧急放行控制及货源处验证

来料检验常规问题处理办法

发料管理方法

领料管理方法

退料管理方法

领发退料环节的物控原则

物料现场使用的基本工作

控制上线物料用量

了解物料的使用情况

上线物料的保管

副料使用的控制

第七章 物料库存控制

库存成本概述l

库存产生的原因

库存管理的通病及改善方法

库存管理概述

库存管理办法l

设立库存控制点

订单生产型的存量控制方法

账务处理工作

消减库存的方法

了解库存的保存度——盘点

第八章 物料仓储管理

仓储规划

仓库区位规划设计

选择货架的学问

货位规格化

什么是物料编号

物料储存管理的基本原则

物料堆放的原则和方法

仓库温度和湿度的控制

防锈、除锈的方法

防霉、除霉的方法

仓库虫害的防治方法

物料保管卡的管理

物料盘点的意义

仓库盘点的方法

盘点的具体步骤

盘点管理的注意事项

呆废料的管理

仓库安全管理注意事项

仓库消防管理办法

生产过程的类型主要有下面几种。

1．从工艺角度分类

从工艺角度分类，产品生产过程由基本工艺过程、辅助工艺过程和非工艺过程等部分组成。

①基本工艺过程是改变劳动对象的几何形状、尺寸精度、物理化学性能和组合关系的加工制造过程。

②辅助工艺过程是为保证基本工艺过程顺利实现而进行的一系列辅助性工作，如工件装卡、设备调整试车、理化检验、计量工作等。

③非工艺过程是指生产过程中的运输过程、库存保管过程和停歇过程等。停歇过程是由于各种原因造成产品生产中断所引起的。

2．从专业方向分类

产品生产过程从企业的专业方向分类，有基本生产过程、辅助生产过程与生产技术准备过程等。

①基本生产过程。它是生产基本产品的生产活动。基本产品是企业在市场上销售、提供给社会的产品，如汽车厂生产的汽车、机床厂生产的机床。

②辅助生产过程。它是生产辅助产品的生产活动。辅助产品不向市场销售，是企业为实现基本生产过程所生产的产品．如汽车厂生产供自用的工模具、修理用备件、蒸汽、压缩空气等。

③生产技术准备过程。它是指为进行产品生产所做的技术方面的准备工作，如产品设计、工艺设计、工艺装备设计、新产品试制和鉴定等。

④生产服务过程。生产服务是为保证企业生产活动正常进行所做的服务性工作，如物料的保管和供应、物料运输、理化试验、计量工作等。

以上基本生产过程、辅助生产过程、生产技术准备过程和生产服务过程是企业生产过程的基本组成部分。由于基本生产过程是企业基本产品的形成过程，所以它是企业生产活动的基础，任何工业企业都必须具备基本生产过程。因此，生产方法和生产技术，以及计划、组织、控制三项基本管理功能，一般都是针对基本生产过程进行的。

生产类型

制造企业的生产过程千差万别，其生产类型自然也就不尽相同。生产类型根据不同的划分依据有不同的分类。

1．按生产的稳定性和重复性程度分类

按生产的稳定性和重复性程度，可把各类生产过程分为大量生产、成批生产和单件小批生产三种基本的生产类型。

(1)大量生产

它的特点是生产的品种少，每个品种的产量大(或单位产品劳动量和年产量的乘积很大)，生产稳定地不断重复地进行。每个工作固定地完成一道工序或少数几道工序，工作的专业化程度高。大量生产有利于组织流水生产。一般来说，这类产品在一定时期内具有相对稳定的、很大的社会需求。

(2)成批生产

它的生产对象是通用产品，其生产具有重复性。它的特点是生产的品种较多，每个品种的产量不大，每一种产品都不能维持常年连续生产，所以在生产中形成多种产品轮番生产的局面。成批生产按照批量的大小有时也细分为大批、中批和小批生产。

(3)单件小批生产

它的特点是产品对象基本上是一次性需求的专用产品，一般不重复生产。因此，生产中品种繁多，生产对象不断在变化，生产设备和工艺装备必须采用通用性的，工作的专业化程度很低。在生产对象复杂多变的情况下，一般应按工艺专业化原则采用机群式布置的生产组织形式。

2．按生产工艺特征分类

按生产工艺特征的不同，生产过程可分为工艺过程连续的流程式生产和工艺过程离散的加工装配型生产。采掘、冶炼和化学工业都是属于流程式的生产；制造业一般是离散式生产，它要求在各基本作业之间设有相当的储存，使每项作业可以相互独立地进行，以便安排进度和充分利用人力与设备。  (1)流程式生产

它的特点是：工艺过程是连续进行的，不能中断；工艺过程的加工顺序是固定不变的，生产设施按照工艺流程布置；劳动对象按照固定的工艺流程．连续不断地通过一系列设备和装置被加工处理成为成品。化工、炼油、造纸、制糖、水泥等是典型的流程式生产。流程式生产重点是要保证连续供料和确保每一生产环节在工作期间正常运行。因为任何一个生产环节出现故障，就会引起整个生产系统的瘫痪。由于产品和生产工艺相对稳定，有条件采用各种自动化装置实现对生产过程的实时监控。P7-9

随着公司的发展和壮大，公司业务量和工作人员逐渐增多，相应的职能逐步独立形成职能部门，例如采购、仓储、运输、生产计划、库存控制和质量控制等，并致力于专门的管理工作，公司业务上的分工也日益专业化。

各职能部门独立，造成沟通机会越来越少，于是部门之间合作的问题就会经常出现，得不到及时解决，导致矛盾一点点加深。最终我们又可以清楚地看到，如果能减少由于沟通和合作而产生的问题，把相互之间有密切联系的职能部门重新加以整合，公司的运转情况就可以极大程度地得到改善。

于是，与物料管理有密切联系的各职能部门被重新整合到一起，这种整合就是物料管理理论的基础。

《做最优秀的物料管理员一本通》是一本介绍供应链管理、生产计划与控制系统、采购与物流等基础知识的全面性物料管理类书籍。

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