为适应现代工程训练的要求，本书精编常规机械制造技术内容，充分体现现代加工技术(数控技术)，具有超前性和先进性。主要内容有：导论、机械制造基础知识、铸造、焊接、车削、铣削、磨削、钳工与装配、数控加工基础知识、数控车削、数控铣削、加工中心、车削中心、数控特种加工、机械制造工艺过程和典型零件综合加工工艺分析等。

本书是根据教育部机械基础课程教学指导分委员会对高校工程训练教学基本要求编写的。内容包括机械工程及工程训练概述、安全教育、机械制造基础知识、铸造、焊接、车削、铣削、磨削、钳工与装配、数控加工基础知识、数控车削、数控铣削、加工中心、车削中心、数控特种加工、典型零件综合加工工艺分析等。内容力求精选，讲求实用，图文并茂，便于自学。

本书是高等工科院校普通本科及高职学生机械工程训练的通用指导教材，亦可供高等专科学生实训使用。

第1章 导论

1.1 引言

1.2 课程的内容、目的、意义和要求

1.3 机械工程发展简史与现状

1.4 国内外工程训练概况

1.5 安全教育与规章 制度

第2章 机械制造基础知识

2.1 机械制造生产过程

2.2 机械工程材料与热处理

2.3 切削加工基础知识

2.4 常用量具的使用

第3章 铸造

3.1 安全技术

3.2 概述

3.3 型砂的制备

3.4 铸造工艺

3.5 造型方法

3.6 金属的溶炼、浇注与清理

3.7 铸件常见缺陷

第4章 焊接

4.1 安全技术

4.2 概述

4.3 焊接接头、焊缝型式与符号

4.4 手工电弧焊

4.5 气焊与气割

4.6 焊接缺陷与检验

第5章 钳工与装配

5.1 安全技术

5.2 概述

5.3 划线

5.4 锯削

5.5 锉削

5.6 钻孔、扩孔与铰孔

5.7 攻螺纹与套螺纹

5.8 装配

第6章 车削加工

6.1 安全技术

6.2 概述

6.3 车削用量的选择

6.4 车床

6.5 工件的安装

6.6 车刀

6.7 车削的基本操作

第7章 铣削加工

7.1 安全技术

7.2 概述

7.3 铣床

7.4 铣刀及其安装

7.5 铣削的基本操作

第8章 磨削加工

8.1 安全技术

8.2 概述

8.3 磨床

8.4 砂轮

8.5 磨削的基本操作

第9章 数控加工基础知识

9.1 概述

9.2 数控机床

9.3 数控加工

第10章 数控车削

10.1 安全技术

10.2 概述

10.3 CJK616数控车床

10.4 CJK616机床程序指令

10.5 车削加工程序编制

10.6 数控车床操作加工

10.7 编制刀具刀尖形状误差消除

10.8 CK6136i型数控车床

第11章 车削中心

11.1 安全技术

11.2 概述

11.3 Vturn－26CV型车削中心

11.4 vturn－26CV指令与程序编制

11.5 Vturn－26CV操作加工

第12章 数控铣削

12.1 安全技术

12.2 概述

12.3 数控铣床及其操作

12.4 刀具及切削参数

12.5 数控铣床的编程及加工实例

第13章 加工中心

13.1 安全技术

13.2 概述

13.3 加工中心的辅具和辅助设备

13.4 加工中心的编程与实例

13.5 数控仿真VNUC介绍

13.6 数控自动编程CAXA介绍

第14章 数控特种加工

14.1 安全技术

14.2 概述

14.3 电火花线切割机床加工

14.4 电火花成形机床加工

第15章 机械制造工艺过程

15.1 概述

15.2 毛坯的选择

15.3 加工余量和定位基准

15.4 加工方案的选择

15.5 典型零件的加工工艺

参考文献