本书涵盖了木材加工和木制品生产的大多数涂饰工艺，重点介绍了木质家具、木门窗、木地板、建筑装饰木质品等涂饰方法，在内容上既有理论的系统性，也有切合实际的实践经验，既有较高层次的基础理论知识，还有通俗易懂的直观性图解，实例丰富并具有代表性，内容力求做到全面，并与生产实际紧密结合。本书集百家之长，总结了我国木质品生产的实践经验，汇集了国内外木质品涂饰的基础理论知识和现代涂饰工艺，并通过调查研究、收集资料，多方面征求意见，反复进行修改和补充。

本书为《木制品生产实用技术丛书》之一。本书根据我国涂料工业状况和木质品涂饰的实际情况，全面系统地介绍了常用涂料、颜料、染料、溶剂等原辅材料的基础知识；涂饰工具与设备的构造、基本操作方法、安全保养知识和使用注意事项；木质品涂饰的工艺流程、工序名称、所用材料和工艺技术要求(工艺规程)以及木质品涂饰的质量检验标准。

本书以应用为主，内容力求简明、实用、新颖，反映国内外成熟的技术水平，总结生产实践中广泛应用的新材料、新工艺、新技术、新设备，并附上必要的表格和插图，使之通俗易懂，简明扼要。

本书可以作为从事木材加工、木制品生产、木器涂料制造企业、家具设计与制造企业、建筑装饰设计施工企业的工程技术人员、生产管理人员、质量管理人员的技术培训读本，同时也可供相关专业的各类院校师生参考。

1 概论

1.1概述

1.1.1木质品涂饰的功能

1.1.2木质品涂饰的特点

1.1.3木质品涂饰的分类

1.2木质品涂饰工艺

1.2.1涂饰基本工序

1.2.2涂饰工艺过程

1.2.3涂饰工艺操作规程

1.2.4涂饰工艺设计

1.2.5涂饰的配套性原则

1.2.6影响涂饰质量的主要因素

1.3木质品涂饰的环保要求

2 涂料基础知识

2.1概述

2.1.1基本概念

2.1.2涂料的组成

2.1.3涂料的分类

2.1.4涂料的命名原则

2.1.5涂料的编号原则

2.1.6涂料的选择原则

2.2涂料性能

2.2.1涂料的基本性能

2.2.2涂料的施工性能

2.3涂料品种

2.3.1油脂漆

2.3.2天然树脂漆

2.3.3酚醛树脂漆

2.3.4醇酸树脂漆

2.3.5硝基漆

2.3.6丙烯酸树脂漆

2.3.7聚酯树脂漆

2.3.8聚氨酯树脂漆

2.3.9光敏漆

2.3.10亚光漆

2.4颜料

2.4.1颜料的性质

2.4.2颜料的用途

2.4.3颜料的品种

2.5染料

2.5.1染料的性质

2.5.2染料的用途

2.5.3染料的品种

2.6溶剂

2.6.1溶剂的用途

2.6.2溶剂的品种

2.7辅助材料

2.8研磨材料

2.8.1研磨料

2.8.2抛光料

3 涂饰工具与设备

3.1涂饰工具

3.1.1容器

3.1.2清理工具

3.1.3刮涂工具

3.1.4刷涂工具

3.1.5擦涂工具

3.1.6修饰工具

3.2涂饰设备

3.2.1喷涂设备

3.2.2辊涂设备

3.2.3淋涂设备

3.2.4光敏漆涂饰设备

3.2.5喷枪

3.2.6空气压缩机

3.2.7砂光机

3.2.8抛光机

4 木质品涂饰基本操作方法

4.1识别

4.1.1识别样板

4.1.2识别木材

4.1.3识别涂料

4.1.4识别颜料、染料、溶剂等

4.1.5识别涂饰部位

4.1.6识别涂饰工艺

4.2估计

4.2.1估工

4.2.2估料

4.3表面处理

4.3.1木材干燥

4.3.2表面清理

4.3.3除去污迹

4.3.4除去树脂

4.3.5除去色素

4.3.6除去刨痕。

4.4配料

4.4.1调配腻子

4.4.2调配填孑L料

4.4.3调配着色剂

4.4.4调配清漆

4.4.5调配色漆

4.5嵌补

4.5.1基本操作方法

4.5.2施工注意事项。

4.6填孔

4.6.1基本操作方法

4.6.2施工注意事项

4.7调整色差

4.7.1基本操作方法

4.7.2施工注意事项

4.8刷涂

4.8.1基本操作方法

4.8.2施工注意事项

4.8.3实例分析

4.9擦涂

4.9.1基本操作方法

4.9.2施工注意事项

4.9.3实例分析

4.10砂磨

4.10.1基本操作方法

4.10.2施工注意事项

4.10.3实例分析

4.11抛光

4.11.1基本操作方法

4.11.2施工注意事项

4.12漆膜整修

4.12.1局部漆膜损伤的修复

4.12.2边缘棱角和线条撞裂的修复

4.12.3日光照射鼓泡的修复

5 不透明色漆涂饰

5.1概述

5.1.1色漆漆膜的特点

5.1.2不透明色漆涂饰的应用

5.1.3不透明色漆涂饰的分类

5.2色漆配色

5.2.1色彩的应用

5.2.2色漆的配色要点

5.3普级不透明色漆涂饰

5.3.1普级不透明色漆涂饰的工艺特点

5.3.2油性调和漆不透明涂饰工艺流程

5.4中级不透明色漆涂饰

5.4.1中级不透明色漆涂饰的工艺特点

5.4.2聚氨酯磁漆不透明亮光涂饰工艺流程

5.5高级不透明色漆涂饰

5.5.1高级不透明色漆涂饰的工艺特点

5.5.2硝基磁漆不透明亮光涂饰工艺流程

5.6不透明色漆涂饰缺陷

5.6.1露底

5.6.2刷痕

5.6.3色差

5.6.4定粒

5.6.5皱皮

5.6.6失光

5.6.7渗色

5.6.8浮色

5.6.9变色

5.6.10粉化

6 透明清漆涂饰

6.1概述

6.1.1清漆漆膜的特点

6.1.2透明清漆涂饰的应用

6.1.3透明清漆涂饰的分类

6.2清漆着色

6.2.1淡木纹色

6.2.2淡黄色

6.2.3橘黄色

6.2.4荔枝色

6.2.5栗壳色

6.2.6蟹青色

6.2.7柚木色

6.2.8红木色

6.2.9古铜色

6.2.10镶色

6.3普级透明清漆涂饰

6.3.1普级透明清漆涂饰的工艺特点

6.3.2醇酸清漆透明涂饰工艺流程

6.4中级透明清漆涂饰

6.4.1中级透明清漆涂饰的工艺特点

6.4.2硝基清漆透明亮光涂饰工艺流程

6.4.3硝基清漆透明显孔亚光涂饰工艺流程

6.4.4聚氨酯清漆透明亮光涂饰工艺流程

6.4.5光敏漆透明亮光涂饰工艺流程

6.5高级透明清漆涂饰

6.5.1高级透明清漆涂饰的工艺特点

6.5.2硝基清漆高级透明亮光涂饰工艺流程

6.5.3丙烯酸清漆透明亮光涂饰工艺流程

6.5.4聚氨酯清漆树脂色浆透明亮光涂饰工艺流程

6.5.5 Pu聚酯漆透明填孑L亚光涂饰工艺流程

6.6透明清漆涂饰缺陷

6.6.1析出

6.6.2起泡

6.6.3流挂

6.6.4咬底

6.6.5泛白

6.6.6木纹不清晰

6.6.7针孔

6.6.8发笑

6.6.9橘皮

6.6.10回黏

6.6.11裂纹

6.6.12剥落

6.6.13渗性

6.6.14 白斑

6.6.15显疤

6.6.16不干

6.6.17起霜

7 模拟涂饰

7.1概述

7.1.1模拟涂饰的特点

7.1.2模拟涂饰的分类

7.1.3模拟涂饰的工艺规程

7.2艺术木纹模拟涂饰

7.2.1基本操作方法

7.2.2水曲柳木纹模拟涂饰

7.2.3樟木木纹模拟涂饰

7.2.4荫木木纹模拟涂饰

7.3玉眼木纹模拟涂饰

7.3.1不透明玉眼木纹模拟涂饰

7.3.2透明玉眼木纹模拟涂饰

7.4涂料特种涂饰

7.4.1斑纹

7.4.2锤纹

7.4.3皱纹

7.4.4闪光

7.4.5珠光

7.5木纹直接印刷

7.5.1丝网印刷

7.5.2凹版印刷

8 建筑装饰木质品涂饰

8.1木质家具涂饰

8.1.1软木家具涂饰

8.1.2硬木家具涂饰

8.1.3杂木家具涂饰

8.1.4胶合板家具涂饰

8.1.5刨花板家具涂饰

8.1.6中密度纤维板家具涂饰

8.1.7竹制品涂饰

8.1.8旧家具翻新涂饰

8.1.9木质家具漆膜保养

8.2木门窗涂饰

8.2.1普级木门窗涂饰

8.2.2中级木门窗涂饰

8.2.3高级木门窗涂饰

8.3木地板涂饰

8.3.1木地板色漆涂饰

8.3.2木地板清漆涂饰

8.3.3木地板烫蜡

8.3.4木地板保养一

8.4室内装饰木质品涂饰

8.4.1胶合板包面涂饰

8.4.2木构件涂饰

8.4.3店面木质品涂饰

9 涂层干燥

9.1概述

9.2涂层干燥的工艺规程

9.2.1涂料干燥性

9.2.2涂层厚度

9.2.3干燥时间

9.2.4干燥温度

9.3涂层干燥的分类

9.3.1涂层自然干燥

9.3.2涂层加热干燥

9.3.3涂层辐射干燥

10 涂饰质量检验

10.1概述

10.2涂料质量检验

10.2.1涂料质量验收

10.2.2涂料保管知识

10.2.3涂料贮存安全

10.2.4涂料正确使用

10.3漆膜理化性能检验

10.3.1漆膜厚度

lO.3.2漆膜附着力

10.3.3漆膜光泽

10.3.4耐磨性

10.3.5耐水性

10.3.6耐温性

10.3.7耐化学药品性

10.3.8耐冷热温差性

10.4木质品成品检验

10.4.1漆膜色彩

10.4.2漆膜平整度

10.4.3漆膜光滑度

10.4.4漆膜光泽

10.4.5漆膜透明度

10.4.6漆膜缺陷

1l 涂饰安全生产

11.1涂饰环境

11.2涂饰安全生产

11.2.1安全操作规程

11.2.2防毒安全知识

11.2.3防火安全知识

11.2.4防爆安全知识

附录1常用的涂饰名词术语对照表

附录2常用的涂料名称对照表