本书以UG NX 4中文版在模具行业中的应用为出发点，在循序渐进的教学中，通过精选的90个案例讲解了模具设计流程、修补破孔、分型设计、模架库和标准件设计、模具成型件设计、浇注和冷却系统设计等UGNX4模具设计功能，用户可以由浅入深，逐步学会通过UG的注塑模设计模块(Mold Wizard)快捷准确地实现模具设计。本书内容结构严谨、分析讲解透彻、实例针对性强，不仅可以作为模具设计或计算机辅助设计专业的教科书，也可以作为使用UG从事模具设计的工程人员的自学指导书，书中的设计方法对于其他领域产品设计亦有很好的借鉴作用。

本书以UG NX 4中文版在模具行业中的应用为出发点，在循序渐进的教学中，通过精选的90个案例讲解了模具设计流程、修补破孔、分型设计、模架库和标准件设计、模具成型件设计、浇注和冷却系统设计等UGNX4模具设计功能，用户可以由浅入深，逐步学会通过UG的注塑模设计模块(Mold Wizard)快捷准确地实现模具设计。

第1章 UG三维设计入门

1．1UG建模概述

1．1．1UG功能介绍

1．1．2建模方法介绍

1．2UG界面及环境

1．2．1UG的用户界面

1．2．2UG的工作环境

1．3UG基本操作

1．3．1文件基本操作

1．3．2显示基本操作

1．3．3定制工具栏

1．3．4图层操作

1．4建模常用工具

1．4．1坐标系

1．4．2点构造器

1．4．3矢量构造器

1．4．4类选择器

1．5专家技能点拨：建模实践

1．5．1建模实例1——梳子

1．5．2建模实例2——泵体

第2章 UG模具设计入门

2．1uG模具向导介绍

2．1．1应具备基础知识

2．1．2模具向导工具栏

2．1．3设置模具参数

2．2模具向导基本流程

2．2．1注塑模具设计过程

2．2．2典型uG模具设计过程

2．2．3uG模具设计术语

2．3Moldwizard应用示例

2．3．1模具初始化

2．3．2定义模具坐标系

2．3．3设置模具收缩率

2．3．4设置模具工件

2．3．5分模设计

2．3．6模具的建腔

2．3．7其他设计过程

2．4专家技能点拨：Moldwizard的关键技术

2．4．1UGWAVE技术

2．4．2UG克隆装配技术

第3章 模具设计初始化

3．1设计模型预处理

3．1．1设计模型的缺陷

3．1．2预处理的内容

3．1．3制模部件验证

3．2装载产品模型

3．2．1投影初始化

3．2．2MoldwiZard装配克隆

3．2．3装配产品注意事项

3．3模具坐标系

3．3．1模具坐标系选取原则

3．3．2模具坐标系设置方法

3．4模具收缩率

3．4．1收缩率设置概述

3．4．2均匀收缩

3．4．3轴对称收缩

3．4．4一般收缩

3．5成型镶件设计

3．5．1标准长方体

3．5．2自定义工件

3．6专家技能点拨：工件库

第4章 多腔模与多件模

4．1多腔模布局

4．1．1多腔模设计概述

4．1．2矩形布局

4．1．3圆形布局

4．1．4插入腔体

4．1．5重定位

4．2多件模设计

4．2．1多件模设计概述

4．2．2加载多个产品模型

4．3专家技能点拨：两类布局应注意事项

4．3．1删除单个产品模型

4．3．2模具元件的腔体

第5章 修补破孔

5．1修补破孔概述

5．1．1修补破孔介绍

5．1．2模具工具介绍

5．2创建箱体

5．2．1创建箱体概述

5．2．2一般

5．2．3对象包络

5．3分割工具

5．3．1分割实体

5．3．2轮廓分割

5．4补片工具

5．4．1实体补片

5．4．2表面补片

5．4．3边缘补片

5．4．4裁剪区域补片

5．4．5自动孔补片

5．5曲面工具

5．5．1现有表面

5．5．2扩展曲面

5．5．3面分割

5．5．4分型／补片删除

5．6其他工具

5．7专家技能点拨：破孔修补方法总结

5．7．1实体补片方法

5．7．2片体修补方法

第6章 分型线设计

6．1MoldWizard分型概述

6．1．1基于修剪的分型概念

6．1．2基于修剪的分型步骤

6．1．3分型管理器

6．2补片曲面

6．3创建分型线

6．3．1分型线概述

6．3．2自动搜索分型线

6．3．3引导搜索环

6．3．4编辑分型线

6．3．5合并分型线

6．4定义分型段

6．4．1引导线

6．4．2转换对象

6．4．3添加转换点

6．5专家技能点拨：分型线创建总结

6．5．1分型线的选取

6．5．2分型段的设置

第7章 分型面设计

7．1分型面设计概述

7．1．1MoldWizard分型面设计

7．1．2分型面选取原则

7．2创建分型面

7．2．1创建位于同一曲面上的分型面

7．2．2创建位于不同曲面上的分型面

7．3操作分型面

7．3．1编辑分型面

7．3．2删除分型面

7．3．3添加分型面

7．3．4缝合分型面

7．4专家技能点拨：分型面类型选择

第8章 型芯与型腔

8．1设计区域

8．2提取区域

8．2．1MPV区域

8．2．2边界区域

8．2．3相连的面区域

8．3型芯和型腔

8．3．1型芯和型腔介绍

8．3．2检查功能

8．3．3创建型腔和型芯

8．4编辑分型功能

8．4．1抑制分型

8-4．2更新分型

8．5模型比较与分析

8．5．1模型比较

8．5．2交换模型

8．6专家技能点拨：分型方法总结

8．6．1分型方法类型

8．6．2成型部件模具变更

第9章 模架库及标准部件

9．1模具模架库设计

9．1．1模架管理界面

9．1．2模架标准件

9．1．3模架板作为工件

9．2模具标准件管理

9．2．1标准部件目录

9．2．2标准部件尺寸

9．3浇口套和定位环

9．3．1浇口套和定位环介绍

9．3．2添加浇口套和定位环

9．4脱模机构

9．4．1脱模元件介绍

9．4．2添加和修剪顶杆

9．5添加复位机构

9．5．1复位机构介绍

9．5．2添加复位弹簧

9．6模具修剪与建腔

9．6．1模具修剪

9．6．2模具建腔

9．7专家技能点拨：模具模架介绍

9．7．1模架的基本结构

9．7．2模架的分类

第10章 型腔组件

10．1滑块和内抽芯机构

10．1．1抽芯机构介绍

10．1．2滑块／内抽芯头部设计

10．1．3滑块／内抽芯实体设计

10．1．4滑块机构设计

10．1．5内抽芯机构设计

10．2镶块设计

10．2．1镶拼模具介绍

10．2．2镶块参数设置

10．2．3标准镶块设计

10．2．4自定义镶块设计

10．3电极设计

10．3．1电极参数设置

10．3．2标准件电极

10．3．3自定义电极设计

10．4专家技能点拨：Moldwizard其他功能

10．4．1模具材料清单

10．4．2模具图纸

10．4．3视图管理功能

第11章 浇注与冷却系统

11．1浇口设计

11．1．1浇口设计参数

11．1．2侧浇口设计

11．1．3潜伏式浇口

11．1．4点浇口设计

11．2流道设计

11．2．1定义引导线串

11．2．2在分型面上投影

11．2．3创建流道通道

11．3冷却系统设计

11．3．1冷却系统设计原则

11．3．2冷却系统参数设置

11．3．3通道设计方式

11．3．4标准件方式

11．4专家技能点拨：浇注系统设计相关知识

11．4．1浇注系统组成结构

11．4．2浇注系统设计原则