众所周知，被镀覆材料的基体表面形成镀覆层，都是在基体表面和化学溶液之间的界面完成的。本书就电镀、化学镀、转化膜等表面处理技术对前处理质量要求及镀覆前制件表面状态质量控制等内容，以及喷砂与喷丸、磨光与抛光的相关工艺规范与原料和设备选用的有关知识等内容都做了系统的介绍，本书可供从事表面镀覆技术的科研、技术人员及操作者参考使用。

本书在阐明电镀、化学镀、转化膜等表面处理技术对前处理质量要求及镀覆前制件表面状态质量控制的基础上，详细介绍了喷砂与喷丸、磨光与抛光的相关工艺规范与原料和设备选用的有关知识，重点介绍了钢铁制件(包括不锈钢制件)、铜及铜合金制件、锌基合金制件、铝合金制件以及钛、镁、镍、铬等难镀金属的前处理技术，详细介绍了塑料、有机玻璃、陶瓷等非金属电镀前处理和电铸的工艺条件和操作技术，列举了大量表面处理用的挂具。

本书可供电镀企业的工程技术人员和一线工人阅读，也可供从事电镀工艺研究的科研人员参考。

第l章 绪论

 1．1 镀覆前表面处理在镀覆工艺中作用

 1．2 表面前处理方法分类

1．2．1 表面的机械准备和精饰

1．2．2 除油

1．2．3 浸蚀

1．2．4 化学和电化学抛光

 1．3 镀覆前的质量要求

1．3．1 概述

1．3．2 表面状态对镀覆层质量的影响及合理调整措施

 1．4 镀覆前制件表面状态的质量控制

 1．5 工艺操作程序的编写

第2章 表面机械准备和精饰

 2．1 喷砂与喷丸

2．1．1 喷砂与喷丸主要用途

2．1．2 干喷砂

2．1．3 湿喷砂

2．1．4 磨料

2．1．5 喷丸

2．1．6 设备及劳动保护

 2．2 磨光与抛光

2．2．1 磨光

2．2．2 抛光

2．2．3 设备及劳动保护

 2．3 成批光饰

2．3．1 磨削介质

2．3．2 磨削介质的选择

2．3．3 滚光

2．3．4 振动光饰

2．3．5 离心滚光

2．3．6 离心盘光饰

2．3．7 旋转光饰

 2．4 刷光

2．4．1 刷光机

2．4．2 刷轮类型

2．4．3 表面清理

2．4．4 去毛刺

2．4．5 丝纹刷光

2．4．6 缎面修饰

第3章 除油 

 3．1 常用的除油材料

 3．2 有机溶剂除油

3．2．1 浸洗法

3．2．2 喷淋法

3．2．3 蒸汽除油法

 3．3 化学除油

3．3．1 化学除油原理

3．3．2 高温碱液除油

3．3．3 低温高效碱液除油

3．3．4 乳化液除油

3．3．5 酸性除油

 3．4 电化学除油

3．4．1 原理及特点

3．4．2 设备与夹具

3．4．3 注意事项及劳动保护与环境治理

 3．5 其他除油方法

3．5．1 滚筒除油

3．5．2 擦拭除油

3．5．3 超声波除油

第4章 浸蚀

 4．1 常用的浸蚀材料

 4．2 缓蚀剂

 4．3 化学浸蚀

 4．4 电化学浸蚀

 4．5 除油-浸蚀一步法

 4．6 浸蚀的设备

 4．7 浸蚀的劳动保护与环境污染治理

第5章 化学抛光与电化学抛光

 5．1 化学抛光

5．1．1 原理及特点

5．1．2 注意事项

5．1．3 溶液的维护

5．1．4 典型工艺流程

5．1．5 设备及劳动保护与环境污染

 5．2 电化学抛光

5．2．1 原理及特点

5．2．2 应用范围

5．2．3 工艺因素的选择

5．2．4 注意事项

 5．3 各种金属的可抛光性

 5．4 各种金属化学抛光溶液及工艺规范

 5．5 各种金属电化学抛光溶液及工艺规范

第6章 钢铁制件的前处理

 6．1 钢铁制件除油

6．1．1 有机溶剂除油

6．1．2 化学除油

6．1．3 电化学除油

6．1．4 滚筒除油

6．1．5 超声波除油

 6．2 钢铁制件浸蚀

6．2．1 化学浸蚀

6．2．2 电化学浸蚀

6．2．3 铸铁制件的浸蚀

6．2．4 弱浸蚀

第7章 铜及铜合金的前处理

 7．1 碱暴及除油

7．1．1 有机溶剂除油

7．1．2 化学除油

7．1．3 电化学除油

7．1．4  超声波除油

 7．2 浸蚀

第8章 铝合金镀前处理

 8．1 概述

 8．2 铝及铝合金的一般前处理

8．2．1 除油

8．2．2 浸蚀

8．2．3 出光

8．2．4 砂面处理

 8．3 铝及铝合金特殊预处理

8．3．1 化学浸锌

8．3．2 浸重金属

8．3．3 浸锌镍合金

8．3．4 浸多元合金

8．3．5 阳极氧化处理

8．3．6 化学氧化处理

8．3．7 直接电镀与化学镀

8．3．8 预镀铜

8．3．9 预镀镍

第9章 锌基合金的前处理

 9．1 概述

 9．2 机械抛光

9．2．1 磨光

9．2．2 抛光

 9．3 除油和浸蚀

9．3．1 除油

9．3．2 弱浸蚀

9．3．3 中和

 9．4 预镀

 9．5前处理中常见故障及排除方法

第10章 其他难镀金属前处理

 10．1 镁及镁合金的前处理

10．1．1 概述

10．1．2 工艺流程

 10．2 钛及钛合金的处理

10．2．1 概述

10．2．2 表面机械处理

10．2．3 除油

10．2．4 浸蚀

10．2．5 镀薄锌层

 10．3 镍及镍合金前处理

10．3．1 概述

10．3．2 除油

10．3．3 浸蚀及活化

10．3．4 预镀镍

 10．4 铬上镀铬的表面预处理

10．4．1 概述

10．4．2 预处理程序及工艺方法

 10．5 钼及钼合金的前处理

10．5．1 概述

10．5．2 预处理

10．5．3 化学浸蚀法

10．5．4 预镀

 10．6 粉末冶金制件的前处理

10．6．1 概述

10．6．2 工艺流程及工艺方法

 10．7 钨及钨合金的前处理

10．7．1 概述

10．7．2 表面清理

10．7．3 活化

10．7．4 预镀铬

10．7．5 活化

10．7．6 预镀镍

 10．8 铅及铅合金表面处理

10．8．1 概述

10．8．2 预处理流程及工艺方法

10．8．3 镀前准备

10．8．4 预镀

 10．9 不锈钢制件的前处理

10．9．1 工艺流程

10．9．2 碱暴及除油

10．9．3 浸蚀

10．9．4 活化处理

lO．9．5 不锈钢同时活化与预镀镍

第11章 非金属电镀的表面前处理

 11．1 概述

11．1．1 非金属电镀的特点

11．1．2 非金属材料表面金属化工艺

11．1．3 非金属电镀的主要性能要求

 11．2 非金属电镀的工艺程序

 11．3 消除应力

11．3．1 应力检测

11．3．2 应力消除法

 11．4 除油

11．4．1 有机溶剂除油

11．4．2 碱性除油

11．4．3 酸性除油

 11．5 粗化

11．5．1 机械粗化

11．5．2 有机溶剂粗化

11．5．3 化学粗化

 11．6 还原或中和

 11．7 敏化

 11．8 活化

11．8．1 银盐活化

11．8．2 钯盐活化

11．8．3 直接活化法

11．8．4 还原或解胶

 11．9 化学镀

11．9．1 化学镀铜

11．9．2 化学镀镍

 11．10 塑料电镀前处理

11．10．1 ABS塑料电镀前处理

11．10．2 聚丙烯(PP)塑料电镀前处理

11．10．3 聚砜(PSF、)塑料电镀前处理

11．10．4 PC(聚碳酸酯)塑料电镀前处理

11．10．5 聚四氟乙烯塑料前处理

11．10．6 聚氯乙烯塑料电镀前处理

11．10．7 尼龙电镀前处理粗化工艺

11．10．8 酚醛塑料压制件电镀前处理

 11．11 其他非金属材料上电镀的前处理

11．11．1 聚甲基丙烯酸甲酯(有机玻璃)电镀前处理

11．11．2 聚乙烯塑料电镀前处理

11．11．3 玻璃纤维环氧塑料电镀前处理

11．11．4 玻璃和陶瓷电镀前处理

11．11．5 热扩散法

 11．12 电铸

11．12．1 概述

11．12．2 母模

11．12．3 电铸沉积层与母模分离

11．12．4 电铸母模的设计原则

11．12．5 电铸母模的预处理

第12章 表面处理用挂具

 12．1 概述

 12．2 挂具使用的材料

12．2．1 挂具的材料选择

12．2．2 挂具常用的金属材料

12．2．3 常用金属材料的导电率

12．2．4 挂具材料的截面积计算

 12．3 挂具的结构及形式

12．3．1 吊钩

12．3．2 提杆

12．3．3 主杆

12．3．4 支杆

12．3．5 挂钩

 12．4 挂具的外形尺寸

 12．5 挂具的绝缘

12．5．1 对绝缘材料要求

12．5．2 绝缘处理方法

参考文献