本书收集并对比了所有有价值的焊接方法，以帮助读者选择最适合自己产品的焊接方法，加深理解每种焊接方法的局限性和优点。主要体现在应用方面，如材料的可焊接性，焊接的优化设计，发现并解决焊接过程中的故障以及焊接质量的检测等，这就使本书成为从事焊接工作的每一个人不可缺少的工具。与此同时，手册还阐述了挤压流动、分子扩散和热传导原理等塑料焊接的基本理论原理。作者还提供了大量实例，帮助读者如何选择某一焊接方法的合适材料和焊件形状。

本书可供焊接工、焊接设备操作工、材料科学家以及研究工作者阅读和参考。

本书收集并对比了所有有价值的焊接方法，以帮助读者选择最适合自己产品的焊接方法，加深理解每种焊接方法的局限性和优点。与此同时，手册还阐述了挤压流动、分子扩散和热传导原理等塑料焊接的基本理论原理。作者还提供了大量实例，帮助读者如何选择某一焊接方法的合适材料和焊件形状。

1简介1

1.1塑料和复合材料的连结1

1.2塑料和复合材料2

1.3焊接方法分类4

1.4本手册编写目的4

1.5手册的使用5

1.6有关聚合物的推荐阅读书目5

1.7有关复合材料的推荐阅读书目5

2塑料及复合材料焊接基本步骤6

2.1焊接简介6

2.2焊接的表面处理6

2.3焊接加热6

2.4焊接加压10

2.5焊接过程中分子间扩散12

2.6焊接冷却14

2.7参考文献15

3热板焊接16

3.1热板焊接简介16

3.2热板焊接工艺16

3.2.1常规热板焊接16

3.2.2改进热板焊接17

3.2.3焊接工艺参数19

3.2.4熔融层厚度确定20

3.3热板焊接质量控制21

3.3.1工艺参数控制21

3.3.2统计工艺控制（SPC）21

3.3.3连续工艺控制21

3.4热板焊接设备21

3.4.1半自动焊接设备的操作步骤21

3.4.2全自动焊接设备的操作步骤22

3.5焊点和焊件设计24

3.6热板焊接的应用27

3.6.1生产应用27

3.6.2塑料管材的热板焊接29

3.7材料的可焊性33

3.7.1材料的影响33

3.7.2不同热塑性材料的焊接34

3.7.3添加剂34

3.7.4回收材料34

3.7.5湿度34

3.7.6不同熔体黏度塑料的焊接34

3.8热板常见问题35

3.9致谢36

3.10参考文献36

4热气焊接37

4.1热气焊接简介37

4.2热气焊接工艺特性37

4.3热气焊接工艺38

4.3.1手工焊接40

4.3.2速焊40

4.3.3焊接稳定性41

4.4热气焊接设备42

4.4.1热气枪42

4.4.2气源42

4.4.3温度控制42

4.4.4焊嘴43

4.5热气焊接焊点设计43

4.6热气焊接应用44

4.7参考文献45

5挤出焊接46

5.1挤出焊接简介46

5.2挤出焊接工艺特性46

5.3挤出焊接工艺47

5.4挤出焊接设备48

5.4.1可移动焊头固定挤出机49

5.4.2手动或手持挤出焊接机49

5.4.3膜焊接系统50

5.4.4手工装填焊条焊接机50

5.4.5熔体腔可移动焊接机50

5.4.6焊脚51

5.5挤出焊接焊点设计52

5.6挤出焊接应用53

5.7参考文献55

6内植感应(电磁感应)焊接56

6.1内植感应焊接简介56

6.2内植感应焊接工艺特性56

6.3内植感应焊接工艺57

6.4内植感应焊接设备58

6.5内植感应焊接焊点设计59

6.6内植感应焊接材料的可焊性60

6.7内植感应焊接应用61

6.8参考文献62

7内植阻抗焊接63

7.1内植阻抗焊接简介63

7.2内植阻抗焊接工艺64

7.3内植阻抗焊接工艺特性66

7.4内植阻抗焊接电源和电力供给66

7.5内植阻抗焊接应用67

7.5.1热塑性塑料管材电熔焊接67

7.5.2使用编织带的内植阻抗焊接70

7.5.3先进复合材料的内植阻抗焊接70

7.6参考文献71

8超声波焊接72

8.1超声波焊接简介72

8.2超声波焊接工艺73

8.2.1切入式超声波焊接73

8.2.2连续超声波焊接74

8.2.3工艺控制74

8.3超声波焊接工艺特性75

8.3.1近场焊接75

8.3.2远场焊接77

8.4超声波焊接设备77

8.5超声波焊接焊点及焊件设计82

8.5.1焊件设计的重要性82

8.5.2设计要素82

8.5.3能量控制器设计82

8.5.4剪切焊点83

8.5.5焊件设计83

8.5.6超声波导入85

8.5.7超声波铆接86

8.5.8点焊86

8.6超声波焊接应用87

8.6.1切入焊接应用87

8.6.2连续式焊接应用89

8.7超声波焊接材料的可焊性89

8.7.1材料性能89

8.7.2填料90

8.7.3材料91

8.8超声波焊接设置及常见问题92

8.8.1超声波焊接设置的基本步骤92

8.8.2常见问题94

8.9参考文献96

9线性和轨道式振动焊接98

9.1线性和轨道式振动焊接简介98

9.2线性和轨道式振动焊接工艺99

9.2.1线性振动焊接99

9.2.2轨道式振动焊接99

9.2.3工艺控制100

9.3线性和轨道式振动焊接工艺特性100

9.4线性和轨道式振动焊接设备103

9.4.1线性或轨道式振动焊接设备103

9.4.2焊件夹具105

9.5线性和轨道式振动焊接焊点和焊件

设计106

9.5.1焊点设计——无溢料阱设计106

9.5.2焊点设计——溢料阱设计107

9.5.3最佳焊点设计方案选择109

9.5.4焊件设计109

9.6线性和轨道式振动焊接应用110

9.7线性和轨道式振动焊接材料的可

焊性110

9.8线性和轨道式振动焊接设备设置112

9.8.1焊接参数的设置112

9.8.2振幅和频率112

9.8.3焊接力/压力113

9.8.4冷却时间113

9.8.5焊接模式113

9.9参考文献115

10旋转焊接117

10.1旋转焊接简介117

10.2旋转焊接工艺117

10.2.1旋转焊接工艺117

10.2.2旋转焊接模式118

10.3旋转焊接工艺特性118

10.3.1工艺步骤118

10.3.2固固摩擦生热(阶段Ⅰ)119

10.3.3黏弹生热(阶段Ⅲ)120

10.4旋转焊接设备121

10.4.1设备组成121

10.5旋转焊接应用123

10.5.1焊点设计124

10.6旋转焊接材料的可焊性125

10.7旋转焊接设置和常见问题125

10.8参考文献126

11射频焊接127

11.1射频焊接简介127

11.2射频焊接工艺127

11.2.1射频焊接127

11.2.2射频封接和裁切128

11.3射频焊接工艺特性128

11.3.1电场128

11.3.2分子生热130

11.4射频焊接设备131

11.4.1设备组件131

11.4.2夹具设计132

11.4.3设备的选择与功率要求133

11.5射频焊接应用134

11.6射频焊接材料可焊性135

11.7射频焊接设置和常见问题136

11.8参考文献138

12红外与激光焊接139

12.1红外与激光焊接简介139

12.2红外与激光焊接工艺140

12.2.1表面加热140

12.2.2通过透射红外焊接（TTIr）141

12.2.3红外/激光铆接142

12.2.4加热模式144

12.2.5红外焊接和裁切146

12.3红外与激光焊接工艺特性146

12.3.1电磁光谱146

12.3.2分子吸收及复合材料之间的

作用147

12.3.3热方程150

12.4红外与激光焊接设备151

12.4.1设备组件151

12.4.2红外源152

12.5红外与激光焊接应用154

12.6红外与激光焊接材料的可焊性156

12.6.1添加剂和填料的影响157

12.6.2小粒子和着色剂的影响158

12.7红外与激光焊接设置和常见问题158

12.8参考文献159

13微波焊接161

13.1微波焊接简介161

13.2微波焊接工艺161

13.3微波焊接工艺特性162

13.3.1微波加热162

13.3.2吸收微波的导电聚合物163

13.3.3微波应用模式163

13.3.4生热速率165

13.4微波焊接设备167

13.4.1设备组件167

13.4.2应用168

13.5微波焊接材料的可焊性168

13.5.1HDPE多波模式微波焊接168

13.5.2HDPE单波模式微波焊接169

13.5.3尼龙的单波模式焊接170

13.5.4其他材料171

13.6参考文献171

14焊接方法选择指南172

14.1焊接方法选择简介172

14.2焊接方法特点综述172

14.2.1热板焊接172

14.2.2热气与挤出焊接173

14.2.3内植感应焊接173

14.2.4内植阻抗焊接174

14.2.5超声波焊接174

14.2.6振动和轨道焊接174

14.2.7旋转焊接175

14.2.8介电焊接175

14.2.9激光和红外焊接176

14.2.10微波焊接176

14.3焊接方法的选择177

14.3.1材料特性177

14.3.2焊件尺寸和焊点形状177

14.3.3生产要求和成本分析178

14.3.4如何选择最佳焊接方法179

14.4工业应用实例179

14.4.1热板／热工具焊接179

14.4.2热气和挤出焊接181

14.4.3内植感应焊接181

14.4.4超声波焊接181

14.4.5振动和轨道焊接182

14.4.6旋转焊接182

14.4.7射频焊接183

14.4.8激光和红外焊接184

15焊接质量检测185

15.1非破坏性试验186

15.1.1直观检测186

15.1.2X射线及超声波检测188

15.1.3密封性检测189

15.1.4高压检测190

15.2破坏性试验191

15.2.1拉伸试验191

15.2.2拉力冲击试验193

15.2.3弯曲试验194

15.2.4拉伸蠕变试验196

15.3参考文献200