《石油加工生产技术》结合石油加工工业技术发展、当前教学改革发展的需要及教材使用情况编写而成。
本书从原料到产品，以原油的一次加工、二次加工和三次加工为主线，系统地介绍了石油加工生产过程的基本知识和主要生产操作技术。主要内容包括石油及其产品的性质、原油评价与原油蒸馏、热加工过程、催化裂化、催化加氢、催化重整、石油气体的精制与分馏、高辛烷值组分的生产、燃料油品的精制与调和等。
本书可作为高职高专石油化工技术类专业教材，也可供石油加工相关企业培训参考。

模块一石油及其产品的性质001
单元一石油的外观性质及化学组成002
一、石油的外观性质002
二、石油的化学组成003
单元二石油及其产品的物理性质006
一、油品的蒸发性能006
二、油品的重量特性008
三、油品的流动性能009
四、油品的燃烧性能010
五、油品的其他性质011
单元三石油产品的分类和石油产品的使用要求012
一、石油产品的分类012
二、石油燃料的使用要求013
三、其他石油产品的使用要求021
读一读023
自测习题023
模块二原油评价与原油蒸馏025
单元一原油的分类与评价026
一、原油的分类026
二、原油的评价027
三、原油的加工方案030
单元二原油预处理034
一、原油预处理的目的034
二、预处理的基本原理及工艺034
单元三原油常减压工艺操作036
一、原油蒸馏的基本形式036
二、石油及其馏分的汽液平衡037
三、原油常减压蒸馏工艺流程039
四、原油常减压蒸馏装置的工艺特征040
单元四原油常减压蒸馏装置的操作与控制046
一、操作影响因素046
二、主要操作参数的调节控制047
读一读051
自测习题051
模块三热加工过程053
单元一热加工过程的基本原理054
一、热加工过程分类054
二、热加工化学反应054
单元二延迟焦化056
一、延迟焦化原料和产品056
二、延迟焦化工艺流程057
三、影响延迟焦化的主要因素058
单元三减黏裂化059
一、减黏裂化原料和产品059
二、减黏裂化工艺流程060
三、影响减黏裂化的因素061
读一读062
自测习题062
模块四催化裂化064
单元一催化裂化原理、产品特点及催化剂065
一、催化裂化的化学原理065
二、催化裂化产品特点067
三、催化裂化的催化剂067
单元二催化裂化工艺流程及主要设备071
一、反应再生系统071
二、分馏系统073
三、吸收稳定系统074
四、催化裂化装置的主要设备076
单元三催化裂化的主要操作条件079
一、催化裂化反应操作的影响因素079
二、催化裂化反应再生系统的三大平衡082
读一读082
自测习题083
模块五催化加氢085
单元一加氢处理086
一、加氢处理的化学反应086
二、加氢处理催化剂088
三、加氢处理工艺089
单元二加氢裂化091
一、加氢裂化的化学反应091
二、加氢裂化催化剂093
三、加氢裂化工艺094
单元三催化加氢工艺操作与控制098
一、主要影响因素098
二、主要操作参数的控制与调节099
读一读100
自测习题100
模块六催化重整102
单元一催化重整工艺原理103
一、催化重整在石油加工中的地位103
二、催化重整化学反应104
三、催化重整反应的影响因素分析105
单元二催化重整催化剂106
一、重整催化剂种类与组成106
二、重整催化剂的使用性能108
三、重整催化剂的失活与控制109
四、重整催化剂的使用方法111
单元三催化重整原料预处理112
一、催化重整原料的要求112
二、催化重整原料预处理工艺流程113
单元四催化重整工艺流程115
一、固定床半再生式重整工艺115
二、移动床连续再生式重整工艺116
三、重整反应的主要操作参数118
单元五芳烃抽提和芳烃精馏120
一、芳烃抽提原理120
二、芳烃抽提工艺流程121
三、芳烃精馏工艺流程123
读一读124
自测习题124
模块七石油气体的精制与分馏126
单元一干气脱硫127
一、干气脱硫方法127
二、醇胺法脱硫的工艺流程128
单元二液化气脱硫醇128
一、液化气脱硫醇的方法129
二、液化气脱硫醇的工艺流程129
单元三气体分馏130
一、气体分馏的基本原理130
二、气体分馏的工艺流程130
读一读131
自测习题132
模块八高辛烷值组分的生产133
单元一烷基化工艺134
一、烷基化反应原理134
二、烷基化反应工艺流程134
单元二叠合工艺136
一、叠合过程的反应原理136
二、叠合工艺流程137
单元三甲基叔丁基醚工艺138
一、合成MTBE的基本原理138
二、合成MTBE的工艺流程138
单元四异构化139
一、烷烃异构化的反应原理139
二、烷烃异构化的工艺流程140
读一读141
自测习题141
模块九燃料油品的精制与调和143
单元一酸碱精制144
一、酸碱精制的原理145
二、酸碱精制的工艺流程146
三、酸碱精制操作条件的选择147
单元二轻质油品脱硫醇147
一、脱硫醇的方法147
二、催化氧化脱硫醇法148
单元三油品调和149
一、调和工艺150
二、调和比例的确定151
三、调和机理151
四、汽油的调和工艺152
读一读155
自测习题155
参考文献157