本书从介绍玻璃的熔制工艺原理入手，重点介绍了平板玻璃熔化操作和质量控制，以及玻璃熔窑的结构和窑用耐火材料，还对熔窑的日常维护、砌筑烤窑、器皿玻璃熔窑和电熔窑进行了简要介绍。本书在编写上，以理论上够用、实际中实用为原则，内容上注重将理论与实践相结合，编写过程中插入了大量的图片，引入了新技术和新工艺。本书可作为高职高专和高等院校应用型本科材料类相关专业的教学用书，也可作为玻璃行业企业的培训教材，同时也是工程技术人员的技术参考用书。

0绪论1
1玻璃的熔化基础4
1.1玻璃熔制工艺原理4
1.1.1硅酸盐形成和玻璃形成5
1.1.2玻璃液的澄清和均化6
1.1.3玻璃液的冷却16
1.1.4影响玻璃熔制过程的主要因素18
1.2熔窑工作原理20
1.2.1熔窑内玻璃液的流动20
1.2.2玻璃熔窑内的换热25
1.3熔化率与热效率27
1.3.1熔化率27
1.3.2热效率28
学习思考题29
2玻璃熔化工艺过程控制与操作30
2.1温度制度与火焰控制30
2.1.1温度制度30
2.1.2火焰的控制32
2.1.3燃油熔窑的温度与火焰控制33
2.1.4燃天然气熔窑的温度与火焰控制38
2.1.5燃发生炉煤气熔窑的温度与火焰控制41
2.1.6温度控制的操作要领43
2.1.7熔化工操作方法44
2.1.8使用不同燃料的能耗计算参考45
2.1.9浮法玻璃生产企业常使用的燃料及性能48
2.2投料操作与液面控制52
2.2.1投料操作与工艺要求52
2.2.2液面的工艺控制54
2.3泡界线的形成与控制57
2.3.1泡界线的形成机理58
2.3.2料堆、泡界线的控制59
2.4窑压的控制60
2.4.1窑压的分析60
2.4.2窑压的控制要领62
2.5某日熔化500t浮法玻璃熔窑操作参数62
2.5.1必保工艺参数62
2.5.2要求参数63
2.6熔化质量缺陷的控制63
2.6.1波筋63
2.6.2夹杂物63
2.6.3气泡64
2.6.4光学变形64
2.6.5结石64
2.7熔窑的日常巡检65
2.8窑内火焰调整的方法66
2.9熔化工的岗位职责66
学习思考题67
3平板玻璃熔窑结构及尺寸确定69
3.1玻璃熔制部分结构选型69
3.1.1投料口69
3.1.2熔化部74
3.1.3卡脖和冷却部的结构81
3.1.4窑体冷却84
3.2热源供给部分结构85
3.2.1燃油或天然气的小炉86
3.2.2燃煤气的小炉90
3.2.3小炉的保温92
3.3余热回收部分93
3.3.1蓄热室93
3.3.2余热锅炉100
3.4排烟供气部分结构100
3.4.1烟道系统100
3.4.2烟道闸板103
3.4.3换向设备103
3.4.4熔窑废气余热的利用104
3.5玻璃熔窑的结构设计104
3.5.1玻璃熔窑图纸104
3.5.2设计步骤105
3.5.3浮法玻璃熔窑的设计方案107
3.5.4某600t/d熔窑结构的主要尺寸与技术指标108
学习思考题108
4玻璃熔窑用耐火材料的性质及选取110
4.1熔窑用耐火材料的性质110
4.1.1高温作业性质110
4.1.2物理性质111
4.1.3机械性质112
4.2耐火材料类型112
4.2.1烧结耐火材料112
4.2.2熔铸耐火材料112
4.2.3不定形耐火材料112
4.3浮法玻璃熔窑常用耐火材料113
4.3.1硅砖113
4.3.2黏土砖115
4.3.3高铝耐火材料117
4.3.4碱性耐火材料(含镁耐火材料)118
4.3.5电熔耐火材料120
4.3.6轻质耐火材料123
4.3.7不定形耐火材料124
4.4熔窑用耐火材料的选取126
4.4.1玻璃窑用耐火材料的选用原则126
4.4.2耐火材料在窑炉中使用时的损坏情况127
4.4.3浮法玻璃窑用各部位耐火材料的选用128
4.5延长耐火材料使用寿命的措施133
学习思考题134
5熔窑的热修和异常事故的处理136
5.1熔窑的热修136
5.1.1池壁砖的热修137
5.1.2蓄热室格子砖的热修138
5.1.3小炉喷出口平碹和反碹的热修139
5.1.4喷嘴砖的热修139
5.1.5典型热修案例140
5.2异常事故的处理145
5.2.1停电145
5.2.2停水146
5.2.3停助燃风146
5.2.4漏玻璃液146
5.2.5停油(燃料)147
5.2.6停雾化介质147
5.2.7冷却装置漏水147
5.2.8玻璃断板148
5.2.9熔窑闸板钢丝绳断落148
5.2.10空气交换器链条断裂的处理149
5.2.11空气交换器故障149
5.2.12熔窑大碹烧流落碹滴149
5.2.13跑料事故149
5.2.14投料故障150
5.2.15停配合料150
5.2.16泵房停油150
5.2.17油罐冒罐151
5.2.18锡槽闸头子的熔化操作151
5.3常见事故及处理案例151
5.3.1烤窑过程中常见事故及处理案例151
5.3.2熔化部常见事故及处理案例154
5.3.3蓄热室常见事故及处理案例161
5.3.4玻璃熔制质量事故及处理案例163
学习思考题164
6熔窑的冷修、砌筑与烤窑166
6.1熔窑的冷修放料(俗称放水)166
6.1.1利用玻璃放料水池放料166
6.1.2水淬法放水168
6.2熔窑的砌筑169
6.2.1浮法玻璃熔窑的砌筑要求169
6.2.2浮法玻璃熔窑施工质量控制171
6.3熔窑砌筑的技术要求177
6.3.1熔窑砌体的一般技术要求177
6.3.2窑炉各部位砌体具体技术要求178
6.4窑炉钢结构安装要求180
6.4.1总则180
6.4.2窑炉钢结构各主要部位具体要求180
6.5浮法玻璃熔窑的热风烤窑和烤窑前的准备181
6.5.1热风烤窑181
6.5.2烤窑前的准备工作183
6.5.3点火烤窑184
6.5.4热装窑186
6.5.5某生产线热风烤窑案例188
学习思考题191
7器皿玻璃熔窑193
7.1玻璃熔窑的分类193
7.2器皿玻璃熔窑概述1947.3坩埚窑194
7.3.1坩埚窑的分类194
7.3.2坩埚窑的特点195
7.3.3坩埚窑的结构196
7.3.4坩埚窑的控制与操作202
7.4蓄热式马蹄焰池窑(简称马蹄焰池窑)205
7.4.1马蹄焰池窑的特点(与横焰窑相比)205
7.4.2马蹄焰池窑的结构206
7.4.3马蹄焰窑的砌筑215
7.4.4池窑的烘烤升温操作217
7.4.5熔窑的其他操作221
学习思考题227
8玻璃电熔技术与电熔窑228
8.1玻璃电熔技术228
8.1.1玻璃电熔技术原理228
8.1.2影响玻璃液导电性的因素228
8.2电极229
8.2.1钼电极229
8.2.2钼电极的形式及布置230
8.2.3电极保护设备(电极水套)232
8.2.4氧化锡电极233
8.3电熔窑电源与供电控制233
8.3.1玻璃电熔窑的电源要求与选择234
8.3.2供电与控制235
8.4全电熔窑用耐火材料235
8.4.1烧结锆刚玉砖235
8.4.2电熔锆刚玉砖236
8.4.3电熔刚玉砖236
8.4.4电熔锆铬刚玉砖236
8.4.5电熔石英砖236
8.4.6电熔锆英石砖236
8.5全电熔窑炉237
8.5.1全电熔窑的特点237
8.5.2全电熔窑的分类237
8.5.3应用案例239
8.6火焰熔窑电助熔技术239
8.6.1熔窑电助熔的优缺点240
8.6.2电助熔熔窑的电极配置及操作工艺要点241
学习思考题243
9节能新技术244
9.1全氧燃烧技术244
9.1.1全氧燃烧技术的优点245
9.1.2全氧燃烧熔窑的结构特点246
9.1.3全氧燃烧熔窑与空气熔窑的对比247
9.1.4玻璃熔窑全氧燃烧技术应用的影响因素248
9.1.5玻璃熔窑0号小炉全氧辅助燃烧技术251
9.1.6全氧燃烧技术国内外应用现状253
9.2玻璃熔窑的全保温技术253
9.2.1概述253
9.2.2熔窑各部位的保温254
9.3玻璃熔窑富氧燃烧技术255
9.3.1富氧燃烧技术原理255
9.3.2富氧燃烧技术优点256
9.3.3富氧燃烧技术的应用257
9.4余热发电技术258
9.4.1玻璃熔窑余热发电系统建设原则和要求258
9.4.2余热发电技术及系统配置259
9.4.3余热发电的主要设备260
9.4.4典型吨位玻璃熔窑烟气余热发电设计装机容量及应用260
9.5减压澄清261
9.5.1减压澄清的机理261
9.5.2减压澄清的优点264
9.6浸没式燃烧264
9.7蜂窝碹265
学习思考题265
参考文献266