本书基于职业院校“双高”建设、“提质培优”质量工程和“三教”改革基本要求，依据高等职业院校装备制造大类学科专业规范和职业能力要求，结合国内外先进、实用的机械制造技术编写而成。全书共8章，主要内容包括绪论、金属切削基础、机械加工精度、机械加工表面质量、机械制造工艺规程的制定、机床夹具设计、典型零件数控加工工艺和机械装配工艺基础。除第1章外，每章设置了特色实践项目（包括刀具刃磨、加工精度及表面质量检验、夹具设计、数控加工工艺、减速器装配等），每章末尾归纳了知识点。全书每章末均附有习题。本书配有在线开放课程及微课视频、实操视频等资源。
本书可作为职业院校机电类及相关专业的教材，也可作为相关专业技术人员的参考和自学用书。

第1章 绪论
1.1 制造业、机械制造业及其地位
1.2 机械制造技术的范畴和内容
1.3 机械制造业的发展
1.4 中国机械制造的贡献
1.5 课程的内容、性质和任务
习题
第2章 金属切削基础
2.1 切削运动
2.2 切削用量
2.3 切削层参数
2.4 基准
2.5 刀具角度参考系、刀具角度的标注和刀具刃磨
2.6 实践项目——刀具刃磨
本章知识点梳理
习题
第3章 机械加工精度
3.1 机械加工精度概述
3.2 工艺系统几何误差对加工精度的影响
3.3 工艺系统物理变形对加工精度的影响
3.4 加工误差的综合分析
3.5 保证和提高加工精度的主要途径
3.6 实践项目——加工精度的检验
本章知识点梳理
习题
第4章 机械加工表面质量
4.1 机械加工表面质量概述
4.2 影响表面粗糙度的因素
4.3 影响表面层物理力学性能的主要因素及其改善措施
4.4 机械加工振动对表面质量的影响及其控制
4.5 控制加工表面质量的途径
4.6 实践项目——表面质量的检验
本章知识点梳理
习题
第5章 机械制造工艺规程的制定
5.1 基本概念
5.2 工艺规程的制定
5.3 实践项目——工艺尺寸链的应用
5.4 机械加工生产率和技术经济分析
本章知识点梳理
习题
第6章 机床夹具设计
6.1 机床夹具概述
6.2 工件的定位
6.3 定位误差分析
6.4 工件的夹紧
6.5 各类机床夹具
6.6 现代机床夹具
6.7 实践项目——专用夹具设计
本章知识点梳理
习题
第7章 典型零件数控加工工艺
7.1 典型零件数控车削加工工艺
7.2 典型零件数控铣削加工工艺
本章知识点梳理
习题
第8章 机械装配工艺基础
8.1 概述
8.2 装配方法
8.3 装配工艺规程的制定
8.4 实践项目——减速器装配实例
本章知识点梳理
习题
附录A 公称尺寸至800mm的标准公差数值（GB/T 1800.1-2009摘录）
附录B 公差等级与加工方法的关系
附录C 机械加工余量
参考文献