内容推荐 本书第四版在保持前三版原有结构和风格的同时,跟踪智能化、数字化、网络化方面的发展进步,反映液压阀的最新成果及动态,进一步提升全书的系统性、先进性、全面性和实用性水平,更有助于解决液压阀在结构、设计、制造、使用和维护等方面的实际问题。 第1篇概述了液压阀基础知识和共性问题;第2篇和第3篇从功用类型、特点、工作原理、典型结构、技术性能、使用维护、故障诊断和典型产品等方面,分别介绍了普通液压阀(方向阀、压力阀和流量阀)和特殊液压阀(多路阀、叠加阀、插装阀、电液伺服阀、电液比例阀、电液数字阀、微型阀与水压阀、航空液压阀和智能液压阀);第4篇对液压阀组集成化和液压阀产品总览及选型进行了介绍。附录汇总和收集了液压气动国家标准及行业标准目录、中国液压气动密封件工业协会会员单位中的液压阀厂商名录。全书液压元件图形符号及回路和系统图全部采用最新国家标准GB/T 786.1—2021《流体传动系统及元件图形符号和回路图第1部分:图形符号》进行绘制。与第三版相比,书中充实和加强了以下内容:各类液压阀的新结构、新品种及应用回路与系统;电液控制阀中关于控制放大器、电气-机械转换器;液压控制阀组(特别是螺纹插装阀组)集成化方法。 本书可供各行业液压阀及系统设计制造、安装调试、现场操作、使用维护、故障诊断、采购供应及机械设备管理等相关人员学习和参考,也可作为液压系统使用维护与故障诊断技术的短期培训、上岗培训教材或参考资料,还可作为高等院校机械、机电、流控、自控类相关专业(方向)师生的教学、科研参考书或实训教材。 作者简介 张利平,从事流体传动及控制技术工作近40年(合工科高校教学与科研工作37年),曾任中国力学会流控专委会液压气动技术交流开发中心特聘理事,化学工业出版社机电分社首届专家委员会委员。完成增量式电液数字控制阀、制冷机械管件液压气动自动成型机床、管道卷压成型机电液伺服控制系统、制药机械电液比例控制系统、发动机缸体加工生产线液压气动系统PLC控制及淬火机床液压系统等科研设计项目多项,获两项中国专利。 著有《液压阀原理、使用与维护》、《液压气动系统设计手册》、《液压元件与系统故障诊断排除典型案例》和《典型气动系统应用120例》及高校教材《液压气压传动与控制》等多部,三部获中国石油和化学工业优秀科技图书一等奖,一部获机械工业部科技信息研究院科技进步三等奖。在国内外发表论文60余篇。 在长期为工矿企业液压气动系统进行方案论证拟定、设计制造、安装调试与故障诊断及技术培训等多种服务中,积累了丰富的工程实践经验,涉足过的液压气动机械有机床及生产线、压力加工、电力煤炭、石油化工天然气、橡塑轻工、纺织纸业、烟草及制药、车辆与工程机械、矿山冶金、飞机与河海、建材建筑等。 目录 第1篇 液压阀概论 第1章 液压阀基础知识 1.1 液压阀的功用 1.2 液压阀的基本结构原理 1.3 液压阀的分类 1.3.1 根据功能及使用要求分类 1.3.2 根据阀的结构形式分类 1.3.3 根据阀的操纵方式分类 1.3.4 根据安装连接方式分类 1.4 液压阀的发展 1.5 液压阀图形符号 1.5.1 图形符号表达液压元件和系统原理的特点 1.5.2 我国液压(阀)图形符号标准概况 1.5.3控制机构和常用控制阀图形符号(摘自GB/T 786.1—2021)及应用注意事项 1.6 液压阀的基本性能参数 1.6.1 公称压力 1.6.2 公称流量与公称通径 1.7 液压阀的安装面和插装阀阀孔规格代号 1.8 对液压阀的基本要求 第2章 液压阀中的共性问题 2.1 液压阀常用阀口的流量压力特性 2.1.1 常用阀口形式及其流量压力特性通用公式 2.1.2 圆柱滑阀的流量压力特性 2.1.3 锥阀的流量压力特性 2.1.4 节流阻尼孔的流量压力特性 2.2 液压阀上的作用力 2.2.1 液压作用力 2.2.2 液动力 2.2.3 液压侧向力与摩擦力 2.2.4 弹簧力、重力与惯性力 2.2.5 液压阀上的总作用力 2.3 液压阀的阻力控制原理 2.3.1 液阻及其特性 2.3.2 液桥及其特性 2.3.3 动态液压阻尼 2.4 液压阀的噪声 2.4.1 液压阀噪声及其测量 2.4.2 液压阀噪声的诱因及其对策 2.5 液压阀的级间耦合 2.6 液压阀的控制输入装置 2.6.1 控制输入装置及其功用 2.6.2 电气-机械转换器 2.6.3 控制放大器 2.7 液压阀制造工艺简介 2.7.1 液压阀主要构件的材料 2.7.2 液压阀主要构件的加工工艺 2.7.3 液压阀的装配工艺 2.8 液压阀开发设计要点 2.8.1 液压阀开发设计的理论基础及相关专业知识 2.8.2 明确液压阀的用途和使用要求 2.8.3 确定液压阀的结构形式 2.8.4 计算和确定阀的几何参数 2.8.5 受力及特性计算 2.8.6 性能计算 2.8.7 动静态特性模拟仿真分析研究 2.8.8 液压阀工作图设计 第2篇 普通液压阀 第3章 方向控制阀 3.1 功用分类 3.2 普通单向阀 3.2.1 主要作用 3.2.2 工作原理 3.2.3 典型结构 3.2.4 主要性能 3.2.5 使用要点 3.2.6 故障诊断 3.3 液控单向阀 3.3.1 主要作用 3.3.2 工作原理 3.3.3 典型结构 3.3.4 主要性能 3.3.5 使用要点 3.3.6 故障诊断 3.4 充液阀 3.4.1 主要作用 3.4.2 工作原理 3.4.3 典型结构 3.4.4 主要性能 3.4.5 使用要点 3.4.6 故障诊断 3.5 滑阀式换向阀 3.5.1 主要作用 3.5.2 工作原理 3.5.3 操纵控制方式及工作位置的判定 3.5.4 换向阀的机能 3.5.5 典型结构 3.5.6 换向阀阀芯的作用力 3.5.7 主要性能 3.5.8 使用要点 3.5.9 故障诊断 3.6 转阀式换向阀 3.6.1 主要作用 3.6.2 工作原理 3.6.3 典型结构 3.6.4 使用要点 3.6.5 故障诊断 3.7 球阀式换向阀(电磁球阀) 3.7.1 作用、特点与类型 3.7.2 典型结构及工作原理 3.7.3 使用要点 3.7.4 其它 3.8 截止阀 3.9 压力表开关 3.9.1 作用与分类 3.9.2 典型结构及工作原理 3.9.3 主要性能 3.9.4 使用要点 3.9.5 故障诊断 3.10 典型产品 3.10.1 广研GE系列中高压方向阀 3.10.2 联合设计系列方向阀 3.10.3 大连组合所D系列方向阀 3.10.4 榆次油研(YUKEN)系列方向阀 3.10.5 引进威格士(VICKERS)技术系列方向阀 3.10.6 引进力士乐(REXROTH)技术系列方向阀 3.10.7 阿托斯(ATOS)系列方向阀 3.10.8 美国派克(PARKER)系列方向阀 3.10.9 北部精机系列方向阀 第4章 压力控制阀 4.1 功用及分类 4.2 溢流阀 4.2.1 主要作用 4.2.2 工作原理 4.2.3 典型结构 4.2.4 主要性能 4.2.5 使用要点 4.2.6 故障诊断 4.3 减压阀 4.3.1 主要作用 4.3.2 工作原理 4.3.3 典型结构 4.3.4 主要性能 4.3.5 使用要点 4.3.6 故障诊断 4.4 顺序阀 4.4.1 作用与分类 4.4.2 工作原理 4.4.3 典型结构 4.4.4 主要性能 4.4.5 使用要点 4.4.6 故障诊断 |