本书按照新的《国家职业技能标准车工》编写，主要内容包括轴类工件加工，套类工件加工，螺纹加工，畸形工件和薄板类工件加工，新型刀具及现代先进加工技术，车床精度检测、故障分析与排除，技术报告与作业指导。机械加工部分每章配有技能训练，书末附有配套的模拟试卷样例和答案，以便于企业培训和读者自测。本书配套多媒体资源，可通过封底“天工讲堂”刮刮卡获取。
本书既可作为各级职业技能鉴定培训机构、企业培训部门的培训教材，又可作为读者的考前复习用书，还可作为职业技术院校、技工院校的专业课教材。

序
前言
项目1 轴类工件加工
1.1 车床主轴加工
1.1.1 工艺准备
1.1.2 主轴加工工艺过程
1.1.3 精度检测与误差分析
1.1.4 技能训练——蜗杆轴的加工
1.2 偏心工件加工
1.2.1 工艺准备
1.2.2 双偏心工件的加工
1.2.3 三个偏心距相等的偏心工件的加工
1.2.4 多孔偏心工件的加工
1.3 六拐曲轴加工
1.3.1 工艺准备
1.3.2 六拐曲轴加工工艺过程
1.3.3 防止曲轴加工时变形的方法
1.3.4 曲轴的车削
1.3.5 精度检测与误差分析
1.3.6 技能训练——六拐曲轴的加工
1.4 数控车床CAD/CAM软件编程
1.4.1 CAD/CAM软件介绍
1.4.2 CAD/CAM编程
1.4.3 车铣复合CAD/CAM编程
项目2 套类工件加工
2.1 多件套类工件加工
2.1.1 工艺准备
2.1.2 多件套类工件加工实例
2.1.3 精度检测与误差分析
2.2 非铁金属薄壁工件加工
2.2.1 工艺准备
2.2.2 薄壁套类工件加工
2.2.3 精度检测与误差分析
2.3 技能训练——滑动轴承套的加工
项目3 螺纹加工
3.1 平面螺纹加工
3.1.1 平面螺纹加工原理
3.1.2 平面螺纹加工实例
3.2 变螺距螺纹加工
3.2.1 变螺距螺纹的特点及加工原理
3.2.2 变螺距螺纹的加工方法
3.3 蜗杆加工
3.3.1 大模数蜗杆加工
3.3.2 变齿厚蜗杆加工
3.4 技能训练——四头蜗杆的车削
项目4 畸形工件和薄板类工件加工
4.1 畸形工件加工
4.1.1 畸形工件的加工工艺
4.1.2 畸形工件加工实例
4.2 薄板类工件加工
4.2.1 薄板类工件的装夹方法
4.2.2 防止薄板类工件夹紧变形的方法
4.2.3 加工薄板类工件时精车刀的选择
4.2.4 加工薄板类工件时防止振动和热变形的方法
4.3 技能训练——齿轮泵泵体的加工
项目5 新型刀具及现代先进加工技术
5.1 新型刀具
5.1.1 新型刀具材料
5.1.2 陶瓷刀具
5.2 难加工材料车削
5.2.1 高锰钢加工
5.2.2 不锈钢加工
5.2.3 高温合金加工
5.3 成形车刀简介
5.3.1 成形车刀的特点和种类
5.3.2 成形车刀的几何角度
5.3.3 成形车刀的设计与制造
5.4 现代先进加工技术
5.4.1 精密加工
5.4.2 纳米加工
5.4.3 激光加工
5.4.4 高速切削
项目6 车床精度检测、故障分析与排除
6.1 车床精度检测
6.1.1 车床几何精度检测
6.1.2 车床工作精度检测
6.2 车床精度对加工质量的影响
6.3 车床试运转验收与精度试验
6.3.1 阅读机床说明书
6.3.2 车床试运转验收
6.4 数控车床常见报警信息的诊断与排除
6.4.1 SINUMERIC 840C系统常见报警及处理
6.4.2 FANUC-0i系统常见报警及处理
项目7 技术报告与作业指导
7.1 技术报告的编写
7.1.1 技术报告的主要内容
7.1.2 技术报告的一般格式
7.2 作业指导
7.2.1 作业指导讲义编撰的基本知识
7.2.2 作业指导必备专业知识
附录 车工（技师、高级技师）理论知识模拟试卷样例
车工（技师、高级技师）理论知识模拟试卷样例参考答案