本教材是根据教育部高等学校机械类专业教学指导委员会推荐的课程计划，总结编者多年的教学改革经验并结合工程实践编写的理论内容与实际案例相辅相成、自成体系的教材。本教材主要讲述金属切削理论、金属切削机床及机床夹具的相关知识，内容循序渐进，适时引入企业工程案例，实现理论知识和工程实践的有机结合。
本教材内容包括绪论、金属切削理论、零件表面加工方法及装备、工艺规程设计、机床夹具设计、机械加工质量分析及控制、生产线设计与优化、先进制造技术及模式。
为便于教学，本教材配套系列电子教学资源（PPT课件、教案等）。教材中重点内容插图也建立了虚拟仿真交互模型。
本教材可供普通高等院校机械类专业本科师生教学使用，也可供企业、科研院所从事机械制造、机械设计工作的相关工程技术人员参考。

序
前言
绪论
0.1 制造业与制造技术
0.2 机械制造业的发展
0.3 制造业在国民经济发展中的作用
第1章 金属切削理论
1.1 金属切削刀具基础
1.2 金属切削过程
1.3 切削力及切削功率
1.4 切削热及切削温度
1.5 刀具磨损及刀具寿命
1.6 切削用量的选择
1.7 工件材料的切削加工性与切削冷却润滑剂
1.8 磨削加工
课后习题
第2章 零件表面加工方法及装备
2.1 外圆表面加工
2.2 孔加工
2.3 平面及复杂曲面加工
2.4 圆柱齿轮加工
2.5 金属切削机床
2.6 典型机床部件
课后习题
第3章 工艺规程设计
3.1 概述
3.2 生产类型及工艺特征
3.3 生产过程及基准
3.4 机械加工工艺规程设计
3.5 典型工件工艺规程实例
3.6 加工余量
3.7 工艺尺寸链
3.8 机械加工工艺过程的技术经济分析
3.9 成组技术及计算机辅助工艺规程设计
3.10 机械装配工艺规程设计
课后习题
第4章 机床夹具设计
4.1 机床夹具
4.2 工件的装夹与定位
4.3 定位误差分析
4.4 工件的夹紧
4.5 各类机床夹具
4.6 机床夹具设计步骤
课后习题
第5章 机械加工质量分析及控制
5.1 机械加工精度
5.2 工艺系统几何误差对加工精度的影响
5.3 工艺系统受力变形对加工精度的影响
5.4 工艺系统受热变形对加工精度的影响
5.5 其他误差及提高加工精度的方法
5.6 加工误差的统计分析
5.7 机械加工表面质量
课后习题
第6章 生产线设计与优化
6.1 生产系统与生产方式
6.2 生产线组织设计
6.3 生产作业计划
课后习题
第7章 先进制造技术及模式
7.1 现代制造工艺方法
7.2 智能制造技术
7.3 先进制造模式
7.4 绿色制造
课后习题
参考文献