本书的编写思路是此次一体化课程教学改革理念的延续。在编写过程中，贯彻了技工教育“以培养职业能力为核心，以工作实践（即职业活动）为主线，以项目为导向，用任务进行驱动，以工作体系为框架的现代课程结构”的理念；设计了数控车床几何精度的检测、数控车床切削精度的检测、数控车床简单保养及常见报警处理、加工中心几何精度的检测、加工中心切削精度的检测、加工中心简单保养及常见报警处理等六项任务。本书具有以下特点：
1．以工作实践为主线进行学习任务教学设计，充分体现了岗位的需求。工学结合的一体化学习方式为工作实践奠定了坚实的基础，工作实践不仅能巩固所学知识，还能体验与他人协作的团队意识等社会知识，从而提升学生的综合职业能力。
2．体现理论教学与实践教学一体化。实践是实现由知识向能力转化的重要途径，符合技工教育“以技术技能应用为主，以培养综合职业能力为核心”的特点，突破工学结合、理实一体的教学模式，注重培养学生的动手操作技能。

第一篇 数控车床的精读检测
学习任务一 数控车床几何精度的检测
学习活动1 检测过程及工作任务分析
学习活动2 制订数控车床几何精度检测方案
学习活动3 几何精度的检测与分析
学习活动4 成果展示与总结评价
学习任务二 数控车床切削精度的检测
学习活动1 制订试件加工、检测工艺并编制试件加工程序
学习活动2 工、量、夹、刃具、材料等的准备
学习活动3 外圆切削精度检测
学习活动4 端面切削精度检测
学习活动5 精车螺纹的螺距误差检测
学习活动6 车削综合精度检测
学习活动7 成果展示与总结评价
学习任务三 数控车床简单保养及常见报警处理
学习活动1 数控车床的保养
学习活动2 数控车床的简单调整
学习活动3 数控车床常见报警的处理
学习活动4 成果展示与总结评价
第二篇 加工中心的精度检测
学习任务一 加工中心几何精度的检测
学习活动1 检测过程及工作任务分析
学习活动2 制订加工中心几何精度检测方案
学习活动3 几何精度检测与分析
学习活动4 成果展示与总结评价
学习任务二 加工中心切削精度的检测
学习活动1 制订试件加工、检测工艺.编制试件加工程序
学习活动2 工、量、夹、刃具、材料等的准备
学习活动3 外圆（或镗孔）切削精度检测
学习活动4 铣面切削精度检测
学习活动5 直角铣削精度检测
学习活动6 铣削综合精度检测
学习活动7 成果展示与总结评价
学习任务三 加工中心简单保养及常见报警处理
学习活动1 加工中心的保养
学习活动2 加工中心的简单调整
学习活动3 加工中心常见报警的处理
学习活动4 成果展示与总结评价