本书以一线化工生产企业为背景，在牵头起草《精细化工反应安全风险评估导则》，全面推进精细化工反应安全风险评估实施应用的基础上，综合化学物料、化学反应以及反应失控等化工实际场景，根据精细化工实验室到产业化在数据求取、数据分析和数据应用方面的缺失与需求，精心编写而成。本书系统介绍了精细化工反应风险与控制体系相关知识、反应风险研究、风险评估和风险控制相关概念和理论、重要敏感参数测试系统和研究方法、实验室到产业化的实施策略等内容，重点分享了当前化工产业危险工艺风险研究、评估与控制案例，内容丰富新颖，实用性强。
本书可为政府应急管理部门、生产企业、工艺研发与工艺设计人员、安全管理人员等提供参考，也可以作为大专院校安全工程、应用化学、化学工程等化工相关专业的教材。

第一章 精细化工反应风险与控制概述
第一节 绪论
一、精细化工行业特性
二、安全事故回顾
三、精细化工安全
第二节 精细化工反应风险与控制简述
一、化工安全技术与工程
二、反应风险研究
三、反应安全风险评估
四、反应风险控制
第三节 小结
参考文献
第二章 反应风险研究
第一节 相关概念
一、危险和风险
二、比热容
三、绝热温升
四、反应热
五、表观反应能
六、化学反应速率
七、热量平衡
第二节 化工过程本质安全研究技术
一、本质安全概念
二、化工过程本质安全及研究技术
第三节 物质风险研究
一、物质的类型
二、物质的稳定性
三、静态安全
四、动态安全
五、物质自加速分解及使用安全
第四节 反应过程风险研究
一、化学反应过程简述
二、化学反应器的形式
三、表观反应能研究
四、间歇、半间歇和连续流过程风险研究
五、工艺偏离过程风险研究
六、失控反应
参考文献
第三章 反应安全风险评估
第一节 化工反应风险识别
一、检查表法
二、事件树分析
三、事故树分析
四、危险与可操作性分析
第二节 反应安全风险评估
一、分解热评估
二、严重度评估
三、可能性评估
四、矩阵评估
五、工艺危险度评估
六、压力及毒物参数扩展评估
参考文献
第四章 反应风险控制
第一节 安全基础的选择
一、工艺物料的选择
二、工艺路线的选择
三、间歇和半间歇操作
四、确认最坏的局面
五、不同情形的过压问题及其安全方式
六、工厂操作的有效性和兼容性
七、工艺控制及工厂优化
第二节 风险预防与控制措施
一、化学反应及控制
二、应急减压
三、应急冷却
四、应急卸料
五、紧急猝灭
六、超压泄爆
七、其他措施
参考文献
第五章 重要参数测试研究手段
第一节 敏感性参数
第二节 敏感性参数测试手段
一、差热量热
二、绝热量热
三、反应量热
四、爆炸性测试
五、其他测试
参考文献
第六章 从实验室到产业化的放大策略
第一节 过程放大设计
一、物质转化与传递
二、能量转化与传递
三、信息转化与传递
四、本质安全策略
第二节 逐级放大
一、小试
二、中试
三、产业化
第三节 相似模拟放大
一、相似理论技术
二、研究方法
参考文献
第七章 实施案例分析
第一节 硝化工艺
一、案例分析
二、硝化工艺危险特性
三、重点监控工艺参数及安全措施
第二节 过氧化工艺
一、案例分析
二、过氧化工艺危险特性
三、重点监控工艺参数及安全措施
第三节 氧化工艺
一、案例分析
二、氧化工艺危险特性
三、重点监控工艺参数及安全措施
第四节 氯化工艺
一、案例分析
二、氯化工艺危险特性
三、重点监控工艺参数及安全措施
第五节 光气及光气化工艺
一、案例分析
二、光气及光气化工艺危险特性
三、重点监控工艺参数与安全措施
第六节 加氢工艺
一、案例分析
二、加氢工艺危险特性
三、重点监控工艺参数及安全措施
第七节 磺化工艺
一、案例分析
二、磺化工艺危险特性
三、重点监控工艺参数及安全措施
第八节 氟化工艺
一、案例分析
二、氟化工艺危险特性
三、重点监控工艺参数及安全措施
第九节 重氮化工艺
一、案例分析
二、重氮化工艺危险特性
三、重点监控工艺参数及安全措施
第十节 聚合工艺
一、案例分析
二、聚合工艺危险特性
三、重点监控工艺参数及安全措施
第十一节 烷基化工艺
一、案例分析
二、烷基化工艺危险特性
三、重点监控工艺参数及安全措施
第十二节 胺基化工艺
一、案例分析
二、胺基化工艺危险特性
三、重点监控工艺参数及安全措施
第十三节 偶氮化工艺
一、案例分析
二、偶氮化工艺危险特性
三、重点监控工艺参数及安全措施
第十四节 金属有机工艺
一、案例分析
二、金属有机工艺危险特性
三、重点监控工艺参数及安全措施
第十五节 其他工艺
一、电解工艺
二、裂解(裂化)工艺
三、间歇蒸馏
参考文献
附录符号与缩写对照表