“机械工程实训”也称为“金工实习”，是一门实践性很强的课程。理工科院校的大部分机类专业学生毕业后将进入企业工作。为了使机类专业学生了解现代制造加工的基本过程，熟悉一般机械加工和先进制造技术的常用工具设备和主要工艺，并提高动手能力，根据机类专业学生实训的实际情况和现代制造技术的进步发展，结合本校多年来理工科院校机类专业学生金工实习的实际设备、课时情况及教学实践经验，进行结构优化，整合而成一本机械类机械工程实训教材。
本书主要包括工程材料与钢的热处理、铸造、板料冲压、模具、焊接、钳工、机械装夹、车削加工、铣削加工、数控加工、电加工、快速成型、可编程序控制器等工种的实训教学内容，并增加大学生综合创新训练和智能制造的相关内容。

第一章 常用量具的测量技术
第一节 概述
第二节 常用量具
第三节 量具的使用与维护
思考与练习
第二章 机械工程材料与钢的热处理
第一节 概述
第二节 钢的热处理
第三节 钢铁材料显微组织观察
第四节 热处理实训
第五节 实习安全操作规程
思考与练习
第三章 铸造
第一节 概述
第二节 砂型铸造
第三节 特种铸造
第四节 铸造实训
第五节 实习安全操作规程
思考与练习
第四章 板料冲压
第一节 概述
第二节 冲压设备
第三节 冲压实训
第四节 实习安全操作规程
思考与练习
第五章 模具
第一节 模具基础知识
第二节 注塑模CAE虚拟仿真
第三节 模具实训
第四节 实习安全操作规程
思考与练习
第六章 焊接
第一节 概述
第二节 电弧焊
第三节 其他焊接方法
第四节 ┄焊接实训
第五节 实习安全操作规程
思考与练习
第七章 钳工
第一节 概述
第二节 钳工基本操作
第三节 钳工实训
第四节 实习安全操作规程
思考与练习
第八章 机械装夹
第一节 概述
第二节 气动机械手拆装实训装置介绍
第三节 机械装夹实训
第四节 实习安全操作规程
思考与练习
第九章 车削加工
第一节 概述
第二节 车削加工基础知识
第三节 基本车削加工操作方法
第四节 车削加工实训
第五节 实习安全操作规程
思考与练习
第十章 铣削加工
第一节 概述
第二节 铣削加工工艺
第三节 铣削加工实训
第四节 齿形加工
第五节 实习安全操作规程
思考与练习
第十一章 数控加工基础知识
第一节 概述
第二节 数控机床数控编程
思考与练习
第十二章 数控车床
第一节 概述
第二节 数控车削加工工艺
第三节 GSK 980TD数控车床加工实训
第四节 实习安全操作规程
思考与练习
第十三章 数控铣削加工及自动编程
第―节 概述
第二节 FANUC Oi Mate-MC 数控铣床操作实训
第三节 GSK 983M 数控铣床操作实训
第四节 数控编程实例
第五节 实习安全操作规程
思考与练习
第十四章 加工中心
第一节 概述
第二节 加工中心加工实训
第三节 加工中心编程典型实例
第四节 实习安全操作规程
思考与练习
第十五章 数控电加工
第一节 概述
第二节 电加工工艺
第三节 电加工机床的上机实训
第四节 实习安全操作规程
思考与练习
第十六章 快速成型技术
第一节 概述
第二节 主要的快速成型工艺
第三节 Solidworks软件建模
第四节 快速成型加工实训
第五节 实习安全操作规程
思考与练习
第十七章 可编程序控制器（PLC）
第一节 概述
第二节 PLC的编程元件
第三节 PLC的编程及应用
第四节 PLC的编程实训
第五节 实习安全操作规程
思考与练习
参考文献