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书名 | 机械设计手册 机械制图与机械零部件精度设计 单行本 第6版 |
分类 | 科学技术-工业科技-机械工业 |
作者 | 闻邦椿 编 |
出版社 | 机械工业出版社 |
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简介 | 作者简介 闻邦椿,1930年9月29日出生于杭州,祖籍浙江温岭,东北大学教授,中国科学院院士,我国振动利用工程学科主要奠基者。靠前机器理论与机构学联合会(IFToMM)中国委员会委员,靠前转子动力学技术委员会委员,亚太振动会议指导委员会委员,中国振动工程学会名誉理事长。曾任第六、七、八、九届全国政协委员,国务院学位委员会第二、三、四届机械工程学科评议组成员,中国振动工程学会理事长,《振动工程学报》主编等职。曾获靠前科技奖2项,国家技术发明奖和科技进步奖5项,省、部级一、二等科技奖10余项。 目录 出版说明 前言 第2篇机械制图与机械零部件精度设计 章机械制图 1概述2-3 2通用性规定2-4 2.1图纸幅面和格式2-4 2.1.1图纸幅面2-4 2.1.2图纸边框格式及尺寸2-5 2.1.3图幅分区及对中符号、方向符号2-5 2.2标题栏及明细栏2-6 2.2.1标题栏的放置位置、格式和尺寸2-6 2.2.2明细栏的格式2-6 2.3比例2-8 2.3.1术语和定义2-8 2.3.2比例系列2-8 2.3.3比例的标注方法2-8 2.4字体及其在CAD制图中的规定2-8 2.4.1字体的基本要求2-8 2.4.2字体示例2-9 2.4.3CAD制图中字体的要求2-9 2.5图线画法及其在CAD制图中的规定2-10 2.5.1图线的术语和定义2-10 2.5.2图线的宽度、形式和应用2-10 2.5.3图线画法2-15 2.5.4CAD制图中图线的结构2-15 2.5.5指引线和基准线的基本规定2-15 2.6剖面区域表示法2-19 2.6.1常用的金属材料剖面区的剖面或截面表示法2-19 2.6.2特殊材料的表示2-19 3图样画法2-19 3.1角投影法和第三角投影法2-19 3.2视图2-22 3.2.1视图选择2-22 3.2.2视图分类和画法2-23 3.2.3视图的其他表示法2-24 3.3剖视图和断面图2-27 3.3.1剖视图2-27 3.3.2断面图2-32 3.4简化画法和规定画法2-34 3.4.1简化画法2-34 3.4.2规定画法2-38 3.5尺寸标注2-39 3.5.1基本规则2-39 3.5.2尺寸注法的一般规定2-40 3.5.3简化注法2-45 3.6尺寸公差与配合注法2-49 3.6.1公差与配合的一般标注2-49 3.6.2配制配合的标注2-51 3.7装配图中零部件序号及其编排方法2-52 3.7.1序号及编排方法2-52 3.7.2装配图中序号编排的基本要求2-53 3.8轴测图2-53 3.8.1轴测投影基本概念2-53 3.8.2绘制轴测图的基本方法2-54 3.9常见结构(螺纹、花键、中心孔)表示法2-57 3.9.1螺纹表示法2-57 3.9.2花键表示法2-60 3.9.3中心孔表示法2-62 3.10常用件(螺纹紧固件、齿轮、弹簧、滚动轴承、动密封圈)表示法2-63 3.10.1带螺纹的紧固件的表示法2-63 3.10.2齿轮表示法2-65 3.10.3弹簧表示法2-69 3.10.4滚动轴承表示法2-73 3.10.5动密封圈表示法2-78 第2章极限、配合与公差 1极限与配合2-84 1.1极限与配合标准的主要内容2-84 1.1.1术语和定义2-84 1.1.2标准公差2-87 1.1.3基本偏差2-88 1.1.4公差带2-94 1.1.5配合2-94 1.1.6公差带和配合的选择2-95 1.2标准公差与配合的选用 2-147 1.2.1标准公差的选用 2-147 1.2.2配合的选用2-149 2线性和角度尺寸的一般公差2-154 2.1线性和角度尺寸一般公差的概念和应用2-154 2.2一般公差的公差等级和极限偏差2-154 3圆锥公差与配合2-155 3.1圆锥的锥度与锥角系列2-155 3.1.1术语和定义2-155 3.1.2锥度与锥角系列2-155 3.1.3应用说明2-156 3.2圆锥公差2-157 3.2.1术语和定义2-157 3.2.2圆锥公差的项目和给定方法2-158 3.2.3圆锥公差数值2-158 3.2.4应用说明2-158 3.3圆锥配合2-161 3.3.1圆锥配合的形式2-161 3.3.2术语和定义2-161 3.3.3圆锥配合的一般规定2-162 3.3.4应用说明2-162 4光滑工件尺寸的检验2-167 4.1产品几何技术规范(GPS)光滑工件尺寸的检验标准(GB/T 3177-2009) 的主要内容2-167 4.1.1验收原则2-167 4.1.2验收方法的基础2-167 4.1.3标准温度2-167 4.1.4验收极限2-167 4.1.5计量器具的选择2-169 4.1.6仲裁2-169 4.2应用说明2-169 4.2.1适用范围2-169 4.2.2验收原则和验收极限2-169 4.2.3计量器具的选择说明2-169 第3章几何公差 1概述2-170 1.1零件的几何特性2-170 1.2几何公差标准及对应的ISO标准2-170 2几何公差的术语、定义或解释2-171 2.1几何公差要素类的术语及其定义或解释2-171 2.2基准和基准体系术语定义2-175 3几何公差的符号与标注2-176 3.1几何公差标注的基本原则2-176 3.2几何公差的分类、几何特征、符号及附加符号2-177 3.3几何公差标注方法2-177 3.4公差带标注的规定2-180 3.5废止的标注方法2-183 4几何公差的公差带定义、标注解释2-185 5延伸公差带的含义及标注2-198 6几何公差的公差值2-200 6.1未注公差值2-200 6.1.1未注公差值的基本概念2-200 6.1.2采用未注公差值的优点2-200 6.1.3未注公差值的规定2-201 6.1.4未注公差值在图样上的表示方法2-202 6.1.5未注公差值的测量2-202 6.1.6未注公差值的应用要点2-202 6.1.7综合示例2-203 6.2几何公差注出公差值2-204 6.2.1注出公差值的选用原则2-204 6.2.2注出公差值数系表2-204 6.2.3常用的加工方法可达到的几何公差等级(仅供参考)2-209 7公差原则2-209 7.1独立原则2-210 7.2包容要求2-211 7.3优选实体要求2-212 7.4最小实体要求2-220 7.5可逆要求2-223 7.6公差原则的综合分析与选用2-225 8综合示例2-226 第4章表面结构 1概述2-233 1.1基本概念2-233 1.2国家标准与对应的ISO标准2-234 2术语及定义2-235 2.1一般术语及定义2-235 2.2几何参数术语及定义2-237 2.3表面轮廓参数术语及定义2-238 2.4GB/T 3505新、旧标准的区别2-242 3表面粗糙度2-242 3.1表面粗糙度对机械零件及设备功能的影响2-242 3.1.1对机械零件的影响2-242 3.1.2对机械设备功能的影响2-243 3.2表面粗糙度数值及其选用原则2-243 3.2.1参数值、取样长度值及两者之间的关系2-243 3.2.2参数及参数值的选用原则2-244 3.2.3实际应用中有关参数的经验图表2-244 3.2.4参数值应用举例2-245 3.3木制件表面粗糙度及其参数值2-250 3.3.1评定参数及其数值2-250 3.3.2选用木制件表面粗糙度的一般规则2-251 4表面波纹度2-253 4.1表面波纹度术语及定义2-253 4.1.1表面、轮廓及基准的术语及定义2-253 4.1.2波纹度参数的术语及定义2-255 4.1.3新、旧标准在术语与参数代号方面的变化2-257 4.2表面波纹度参数值2-257 4.3不同加工方法可能达到的表面波纹度幅值范围2-257 5表面缺陷2-259 5.1一般术语与定义2-259 5.2表面缺陷的特征和参数2-260 5.3表面缺陷类型的术语及定义2-260 5.3.1凹缺陷的术语及定义2-260 5.3.2凸缺陷的术语及定义2-261 5.3.3混合表面缺陷2-261 5.3.4区域缺陷和外观缺陷2-262 6表面结构的表示法2-262 6.1表面结构的图形符号及代号2-262 6.1.1表面结构的图形符号及其组成2-263 6.1.2图形符号的比例和尺寸2-264 6.1.3表面纹理符号及标注解释2-265 6.2标注参数及附加要求的规定2-266 6.2.1表面结构的四项内容2-266 6.2.2取样长度和评定长度的标注2-266 6.2.3传输带的标注2-266 6.2.4极限值判断规则的标注2-267 6.2.5表面参数的双向极限值的标注2-267 6.2.6表面结构代号示例及含义2-267 6.2.7其他标注的规定2-268 6.3表面结构代号在图样上的标注2-269 6.4表面结构代号的综合示例2-271 6.5新、旧国家标准GB/T 131的主要不同点2-273 7轮廓法评定表面结构的规则和方法2-274 7.1参数测定2-274 7.2测得值与规定值的对比规则2-274 7.3参数评定的基本要求2-274 7.4粗糙度轮廓参数的测量2-275 7.4.1非周期性粗糙度轮廓的测量程序2-275 7.4.2周期性粗糙度轮廓的测量程序2-275 8表面粗糙度比较样块2-276 8.1铸造表面比较样块2-276 8.1.1样块的分类及参数值2-276 8.1.2样块的表面特征2-276 8.1.3表面粗糙度的评定方法2-277 8.1.4样块的结构尺寸2-277 8.1.5样块的标志2-277 8.2机械加工——磨、车、镗、铣、插及刨加工表面的比较样块2-277 8.2.1样块的定义及表面特征2-277 8.2.2样块的分类及参数值2-278 8.2.3表面粗糙度的评定2-278 8.2.4样块的加工纹理2-278 8.2.5样块的结构尺寸及标志2-279 8.3电火花、抛(喷)丸、喷砂、研磨、锉、抛光表面比较样块2-279 8.3.1电火花、研磨、锉和抛光表面及抛(喷)丸、喷砂表面的表面粗糙度参数值2-279 8.3.2表面粗糙度的评定2-279 8.4木制件表面比较样块2-280 8.4.1样块的定义及表面特征2-280 8.4.2样块的分类及参数值2-281 8.4.3表面粗糙度的评定2-281 8.4.4样块的结构尺寸与标志2-281 参考文献2-282 内容推荐 《机械设计手册》第6版单行本共26分册,内容涵盖机械常规设计、机电一体化设计与机电控制、现代设计方法及其应用等内容,具有系统全面、信息量大、内容现代、突显创新、实用可靠、简明便查、便于携带和翻阅等特色。各分册分别为:《常用设计资料和数据》《机械制图与机械零部件精度设计》《机械零部件结构设计》《连接与紧固》《带传动和链传动摩擦轮传动与螺旋传动》《齿轮传动》《减速器和变速器》《机构设计》《轴弹簧》《滚动轴承》《联轴器、离合器与制动器》《起重运输机械零部件和操作件》《机架、箱体与导轨》《润滑密封》《气压传动与控制》《机电一体化技术及设计》《机电系统控制》《机器人与机器人装备》《数控技术》 《微机电系统及设计》《机械系统概念设计》《机械系统的振动设计及噪声控制》《疲劳强度设计机械可靠性设计》《数字化设计》《工业设计与人机工程》《智能设计仿生机械设计》。本单行本为《机械制图与机械零部件精度设计》,主要介绍了机械制图、极限、配合与公差、几何公差表面结构等内容。本书供从事机械设计、制造、维修及有关工程技术人员作为工具书使用,也可供大专院校的有关专业师生使用和参考。 |
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