前言
第1章 金属材料及热处理
1.1 金属材料
1.1.1 金属材料概述
1.1.2 金属材料的性能
1.1.3 常用金属材料
1.2 金属热处理方法
1.2.1 热处理概述
1.2.2 钢的热处理工艺
第2章 钳工
目的和要求
安全操作规程
2.1 钳工概述
2.2 划线
2.2.1 划线的作用及种类
2.2.2 划线的工具及用法
2.2.3 划线基准
2.2.4 划线操作要点
2.3 锯削
2.3.1 锯削的作用
2.3.2 锯削的工具——手锯
2.3.3 锯削的操作
2.3.4 锯削操作注意事项
2.4 钻削
2.4.1 钻孔
2.4.2 扩孔与铰孔
2.5 攻螺纹和套螺纹
2.5.1 攻螺纹
2.5.2 套螺纹
2.5.3 废品分析和工具损坏的原因
2.6 锉削
2.6.1 锉削加工的应用
2.6.2 锉刀
2.6.3 锉削操作
2.6.4 平面、曲面的锉削方法及锉削质量检验
2.6.5 锉削注意事项
2.7 錾削、刮削与研磨
2.7.1 錾削
2.7.2 刮削
2.7.3 研磨
第3章 车削加工
目的和要求
安全操作规程
3.1 车削加工概述
3.2 车刀
3.2.1 车刀材料
3.2.2 车刀的组成及结构形式
3.2.3 车刀的主要角度
3.2.4 车刀的刃磨
3.3 车床附件及工件装夹
3.3.1 车床附件
3.3.2 工件常用的装夹方式
3.4 各种表面的车削加工
3.4.1 切削用量
3.4.2 车外圆
3.4.3 车端面
3.4.4 切槽
3.4.5 切断
3.4.6 车圆锥面
3.4.7 孔加工
3.4.8 车螺纹
3.5 车床操作及维护
3.5.1 车床操作
3.5.2 日常维护
第4章 铣削加工
目的和要求
安全操作规程
4.1 铣削加工概述
4.2 铣床及其主要附件
4.2.1 铣床
4.2.2 铣刀种类、安装及用途
4.2.3 铣床主要附件
4.2.4 铣床上工件的安装
4.2.5 平面的铣削
4.2.6 铣斜面
4.2.7 铣直槽、燕尾槽和T形槽
4.2.8 齿轮加工方法简介
第5章 焊接
目的和要求
安全操作规程
5.1 焊接概述
5.2 焊条电弧焊
5.2.1 焊条电弧焊的焊接过程及焊接电弧
5.2.2 焊条电弧焊的设备
5.2.3 焊条
5.2.4 焊条电弧焊工艺
5.2.5 对接平焊的操作技术
5.2.6 常见焊接缺陷及检测
5.3 气焊和气割
5.3.1 气焊
5.3.2 气割
5.4 其他焊接方法
5.4.1 电阻焊
5.4.2 钎焊
5.4.3 埋弧焊
第6章 铸造
目的和要求
安全操作规程
6.1 铸造概述
6.2 造型方法
6.2.1 手工造型工具及辅助工具
6.2.2 常用的手工造型方法
6.2.3 制芯
6.2.4 造型操作的一般顺序
6.3 机器造型
6.4 特种铸造
6.4.1 压力铸造
6.4.2 实型铸造
6.4.3 低压铸造
6.4.4 离心铸造
6.4.5 熔模铸造
第7章 磨削加工
目的和要求
安全操作规程
7.1 磨削加工概述
7.2 磨床
7.2.1 外圆磨床
7.2.2 平面磨床
7.3 砂轮
7.4 磨削方法
7.4.1 外圆磨削
7.4.2 内圆磨削
7.4.3 平面磨削
7.4.4 圆锥面磨削
第8章 刨削加工
目的和要求
安全操作规程
8.1 刨削加工概述
8.2 刨床
8.3 刨削基本操作
第9章 数控加工
目的和要求
安全操作规程
9.1 数控机床概述
9.2 数控车削加工
9.2.1 数控车床加工概念
9.2.2 数控车床常用指令的用法
9.2.3 数控车床的原点
9.2.4 工件坐标系
9.3 数控车床操作
9.4 数控车削零件加工
9.5 数控铣削加工
9.5.1 数控铣床的工艺范围
9.5.2 数控铣床的分类
9.6 数控铣床操作
9.6.1 数控铣床坐标系
9.6.2 机床原点、机床参考点与工件坐标系
9.6.3 数控铣床控制面板
9.6.4 数控铣床面板各功能键的含义
9.6.5 数控铣床常用指令的用法
9.7 数控铣削零件加工
第10章 特种加工
目的和要求
安全操作规程
10.1 特种加工概述
10.2 电火花加工
10.3 数控电火花线切割加工
10.4 激光加工
10.5 超声波加工
10.6 3D打印技术
第11章 发动机与变速器拆装
目的和要求
安全操作规程
11.1 常用拆装工具和量具
11.2 发动机基本知识
11.3 变速器基本知识
11.3.1 变速器分类
11.3.2 变速器工作原理
11.3.3 二轴手动变速器拆装
参考文献

陈昌华主编的《工程训练指导教程(普通高等教育十三五规划教材)》在编写过程中，一方面紧扣教育部工程训练教学指导委员会针对工程训练实践教学环节的要求，兼顾基础性和通用性；另一方面，还结合现代制造技术扩展教学内容，以满足不同层次和特色学校与专业的适用性要求。本书包括基础知识、基本操作和操作实例3部分，在讲解理论的同时，突出工程训练课程的实践教学特点，着重训练学生的工程实践能力，使学生掌握发现问题、分析问题和解决问题的方法，进而锻炼学生动手动脑的能力，培养学生成为工程实践能力强且具有团队合作精神的综合型人才。
本书可供普通高等院校工程训练类课程教学使用，也可供工程技术人员参考。